ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການດັດແກ້ເວັບໄຊໄດ້ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2025-04-02 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ໃນພູມສັນຖານການຜະລິດທີ່ມີຄວາມສາມາດແຂ່ງຂັນສູງໃນປະຈຸບັນ, ທຸລະກິດກໍາລັງຊອກຫາວິທີທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໂດຍບໍ່ຕ້ອງຕົກລົງດ້ວຍຄຸນນະພາບຫຼືຜົນຜະລິດ. ພື້ນທີ່ຫນຶ່ງທີ່ມີທ່າແຮງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນການນໍາໃຊ້ ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ . ເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ປະຕິວັດການຜະລິດໂລຫະປະຈໍາໂດຍສະຫນອງການຕັດຄວາມລະມັດລະວັງ, ເວລາການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ. ບົດຂຽນນີ້ delves ເຂົ້າໄປໃນຍຸດທະສາດທີ່ມີປະສິດຕິຜົນແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເສັ້ນທາງຍ່າງເລເຊີ
ກ່ອນທີ່ຈະຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈສ່ວນປະກອບຕ່າງໆທີ່ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕັດເລເຊີ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກຈັດເຂົ້າໃນການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ, ເຄື່ອງບໍລິໂພກ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະເຄື່ອງໃຊ້ແຮງງານ. ໂດຍການວິເຄາະແຕ່ລະພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານີ້, ທຸລະກິດສາມາດກໍານົດໂອກາດສໍາລັບການປັບປຸງແລະປະສິດທິພາບຂອງປະສິດທິພາບ.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນອຸປະກອນພະລັງງານທີ່ມີພະລັງງານ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນແບບທີ່ມີພະລັງງານສູງທີ່ໃຊ້ໃນການຕັດວັດສະດຸຫນາ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານສາມາດປະກອບເປັນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. ປັດໄຈທີ່ເກີດການໃຊ້ພະລັງງານປະກອບມີປະເພດ laser ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ (ເສັ້ນໃຍຫຼື CO2), ການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານ, ແລະການດໍາເນີນງານ.
ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈໍາແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫລາຍສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແຕ່ຍັງສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກ. ບໍລິໂພກເຊັ່ນເລນ, ເປັນເລນ, nozzles, ແລະຊ່ວຍກ ens ອກ (ໄນໂຕຣເຈນ, ອົກຊີເຈນ) ຕ້ອງການການທົດແທນແຕ່ລະໄລຍະ. ເຂົ້າໃຈຊີວິດຂອງຊີວິດແລະການຈັດການທີ່ເຫມາະສົມຂອງເຄື່ອງບໍລິໂພກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການອອກແຮງງານລວມມີພຽງແຕ່ຄ່າແຮງງານເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີການຝຶກອົບຮົມແລະເວລາທີ່ມີທ່າແຮງຍ້ອນຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ການລົງທືນໃນການພັດທະນາພະນັກງານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຕະຫຼອດເວລາ.
ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ, ທຸລະກິດສາມາດຫຼຸດລົງໃບບິນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງພວກເຂົາໃນຂະນະທີ່ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມຍືນຍົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.
ການເລືອກເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີທີ່ເຫມາະສົມສາມາດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການບໍລິໂພກພະລັງງານ. lasers ເສັ້ນໄຍ, ຍົກຕົວຢ່າງ, ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານຂອງພວກເຂົາເມື່ອທຽບໃສ່ກັບ lasers CO2 ແບບດັ້ງເດີມ. ອີງຕາມການສຶກສາທີ່ເຜີຍແຜ່ໃນວາລະສານຂອງຂະບວນການການຜະລິດ, lasers ເສັ້ນໃຍສາມາດມີຄວາມສຸກໄດ້ເຖິງ 50%, ນໍາໄປສູ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ການປັບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກເພື່ອໃຫ້ກົງກັບວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ພະລັງງານທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມເພື່ອເລືອກລະດັບພະລັງງານທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄວາມໄວຕັດ. ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຄຸນລັກສະນະພະລັງງານແບບອັດຕະໂນມັດໃນລະຫວ່າງເວລາທີ່ບໍ່ເຮັດວຽກຍັງສາມາດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປະຫຍັດພະລັງງານ.
ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຕັດເລເຊີປະຕິບັດງານໃນປະສິດທິພາບສູງສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການແຕກແຍກແລະການຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງອຸປະກອນ.
ການປະຕິບັດຕາຕະລາງການປ້ອງກັນການປ້ອງກັນຊ່ວຍໃຫ້ລະບຸບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງກ່ອນທີ່ພວກເຂົາຈະພາໄປຫາເວລາຫວ່າງ. ການກວດກາປະຈໍາ, ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ແລະການທົດແທນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ສາມາດປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມຊໍາດີທີ່ດີດໍາເນີນງານໃຫ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂື້ນ, ບໍລິໂພກພະລັງງານຫນ້ອຍລົງ, ແລະຜະລິດເຄື່ອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ການລົງທືນໃນການຝຶກອົບຮົມສໍາລັບພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາມີຄວາມຮູ້ໃນການເຮັດຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈໍາເປັນ. ເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຕ່າງກັນ ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ ສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຫຼາຍຂື້ນ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
ການນໍາໃຊ້ໂປແກຼມຮັງແບບພິເສດຊ່ວຍໃຫ້ມີການຈັດແຈງສ່ວນປະກອບຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ໂດຍການປະດັບປະດາສ່ວນທີ່ສູງທີ່ສຸດທີ່ຖືກຕັດຈາກແຜ່ນດຽວ, ທຸລະກິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸແລະປັບປຸງກໍາໄລ.
ການເລືອກລະດັບແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບແຕ່ລະໂຄງການສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີລາຄາແພງ. ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ສະຫນອງໃຫ້ໄດ້ຮັບເອກະສານໃນຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອໄດ້.
ອັດຕະໂນມັດສາມາດຍົກລະດັບສະມັດສະໄລແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ. ການປະສົມປະສານລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ມີເຄື່ອງຕັດເລເຊີສາມາດດໍາເນີນງານໄດ້.
ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດລະບົບການຈັດການເອກະສານອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນເວລາເຮັດວຽກແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ເຮັດວຽກ. ອີງຕາມການລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ການອັດຕະໂນມັດສາມາດເພີ່ມການໂອນຜ່ານໄດ້ເຖິງ 30%, ນໍາໄປສູ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍ.
ເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໃຫ້ MES ຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕາມແລະເພີ່ມປະຕິບັດກໍານົດເວລາໃນເວລາຈິງ. ການປະສົມປະສານນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ອັດຕາການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກປັບປຸງແລະການກໍາຈັດຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການເຮັດວຽກ.
ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບປະສິດທິພາບສູງສຸດຂອງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ. ການລົງທືນໃນການຝຶກອົບຮົມສາມາດນໍາໄປສູ່ການຈັດການກັບເຄື່ອງທີ່ດີກວ່າ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກທີ່ຕໍ່າກວ່າ.
ການໃຫ້ກໍາລັງໃຈຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ຈະຮັບປະກັນການຢັ້ງຢືນວ່າພວກເຂົາມີທັກສະແລະຄວາມຮູ້ທີ່ຈໍາເປັນ. ຜູ້ປະກອບການທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ, ແກ້ໄຂບັນຫາໂດຍໄວ, ແລະຮັກສາຄຸນນະພາບການຜະລິດສູງ.
ເຕັກໂນໂລຢີໃນການຕັດເລເຊີແມ່ນສືບຕໍ່ພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ການລົງທືນໃນເຕັກໂນໂລຢີການຕັດເລເຊີທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວໂດຍຜ່ານປະສິດທິພາບທີ່ດີຂື້ນແລະຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ.
lasers ເສັ້ນໄຍສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງຕໍ່ lasers CO2 ແບບດັ້ງເດີມ, ລວມທັງຄວາມຕ້ອງການດ້ານພະລັງງານທີ່ສູງກວ່າ, ແລະການຕັດທີ່ໄວຂື້ນສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແນ່ນອນ. ການສຶກສາໂດຍວາລະສານສາກົນຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດຂັ້ນສູງທີ່ຖືກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ lasers ເສັ້ນໃຍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໄດ້ເຖິງ 20% ທຽບໃສ່ CO2 lasers.
ການຕິດຕາມກວດກາເວລາຈິງຊ່ວຍໃຫ້ມີການກວດພົບບັນຫາການປະຕິບັດງານທັນທີ, ເຮັດໃຫ້ການກະທໍາທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍດ່ວນ. ວິທີການທີ່ຕັ້ງຈິງນີ້ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫຼຸດຜ່ອນເວລາແລະຮັກສາຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ.
ສ້າງສາຍພົວພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບຜູ້ສະຫນອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດໂດຍຜ່ານການຫຼຸດລາຄາ, ເງື່ອນໄຂເງື່ອນໄຂທີ່ເອື້ອອໍານວຍ, ແລະເຂົ້າເຖິງການບໍລິການພິເສດ.
ການສັ່ງຊື້ເຄື່ອງປະກອບແລະວັດສະດຸທີ່ເປັນຈໍານວນຫລາຍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍ. ຜູ້ສະຫນອງອາດຈະໃຫ້ຫຼຸດລາຄາທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການສັ່ງຊື້ຂະຫນາດໃຫຍ່, ປະກອບສ່ວນໃຫ້ເປັນລາຍຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕ່ໍາ.
ເຂົ້າໄປໃນຂໍ້ຕົກລົງການບໍລິການສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາແລະການສະຫນັບສະຫນູນສາມາດສະຫນອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຄົງທີ່ສໍາລັບການບໍລິການເຫຼົ່ານີ້, ເຮັດໃຫ້ມີການວາງແຜນການຄາດເດົາໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ການສະຫນັບສະຫນູນບຸລິມະສິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫວ່າງ.
ການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີການຜະລິດໂດຍເນັ້ນໃສ່ສິ່ງເສດເຫຼືອແລະການປັບປຸງຂະບວນການ. ການນໍາໃຊ້ຫຼັກການເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ແກ່ການຕັດມືເລເຊີສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ການສ້າງແຜນທີ່ຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດໄດ້ກໍານົດພື້ນທີ່ສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຄວາມບໍ່ມີປະສິດຕິພາບ. ການເບິ່ງເຫັນການເບິ່ງເຫັນໃນການພັດທະນາຍຸດທະສາດເພື່ອປະຕິບັດງານແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
ຊຸກຍູ້ໃຫ້ວັດທະນະທໍາຂອງການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ພະນັກງານຊອກຫາວິທີການໃຫມ່ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ການປ່ຽນແປງຂະຫນາດນ້ອຍ, ເພີ່ມຂື້ນສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນໃນແຕ່ລະໄລຍະ.
ປະຕິບັດຕາມລະບຽບການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມປອດໄພແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນ. ການບໍ່ປະຕິບັດຕາມສາມາດເຮັດໃຫ້ມີການປັບໃຫມແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ.
ການກໍາຈັດວັດຖຸສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເຫມາະສົມແລະການລີໄຊເຄີນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມແລະອາດຈະສະຫນອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍຜ່ານແຮງຈູງໃຈທີ່ໃຊ້ຄືນໃຫມ່. ລະບົບການຈັດການສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ມີປະສິດທິຜົນໃນການຮັບປະກັນການປະຕິບັດແລະປະສິດທິຜົນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ການລົງທືນໃນການຝຶກອົບຮົມດ້ານຄວາມປອດໄພຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ອຸບັດຕິເຫດບ່ອນເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການໃຊ້ຈ່າຍໃນການເສຍຄ່າແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານກົດຫມາຍແລະດ້ານກົດຫມາຍ. ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພຍັງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງພະນັກງານແລະຜະລິດຕະພັນ.
ການກວດກາຕົວຢ່າງທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂລກໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນຍຸດທະສາດການຫຼຸດລາຄາທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ບໍລິສັດລະບົບການໂຫຼດແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ມີປະຈໍາເດືອນ ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ . ການເຊື່ອມໂຍງນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານໂດຍສະພາໂດຍ 25% ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍ 35%, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປະຢັດປະຈໍາປີຫຼາຍກວ່າ 200,000 ໂດລາ.
ໂດຍການຍົກລະດັບເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີ, ບໍລິສັດ B ຫຼຸດຜ່ອນການຊົມໃຊ້ພະລັງງານໂດຍ 40%. ການລົງທືນໃນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນຊົດເຊີຍພາຍໃນສອງປີຜ່ານການປະຫຍັດພະລັງງານ, ແລະບໍລິສັດຍັງສືບຕໍ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ຕໍ່າກວ່າ.
ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານກັບ ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ສົມບູນແບບເຊິ່ງລວມມີການໃຊ້ພະລັງງານ, ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການຝຶກອົບຮົມດ້ານການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ, ແລະຮັບຮອງເອົາຫຼັກການການຜະລິດທີ່ບໍ່ດີ. ໂດຍການສຸມໃສ່ພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານີ້, ທຸລະກິດສາມາດບັນລຸການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນທີ່ສໍາຄັນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຫຼືແມ້ກະທັ້ງການປັບປຸງຄຸນນະພາບການຜະລິດແລະປະສິດທິພາບ. ຍຸດທະສາດທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນບົດຂຽນນີ້ໃຫ້ເປັນເສັ້ນທາງທີ່ມີແຜນທີ່ສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ກໍາລັງຊອກຫາເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການແຂ່ງຂັນຂອງພວກເຮົາໃນອຸດສະຫະກໍາການຜະລິດທີ່ເຄີຍມີຊີວິດຊີວາ.