ການແນະນໍາ

ໃນພູມສັນຖານການຜະລິດ, ການປັບແຕ່ງທີ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ. ຄວາມກ້າວຫນ້າດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຫນຶ່ງທີ່ໄດ້ປະກອບສ່ວນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃຫ້ແກ່ແນວໂນ້ມນີ້ແມ່ນການຮັບຮອງເອົາ ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ . ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ປະຕິວັດວິທີການຜະລິດທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ບໍ່ມີການທຽບເທົ່າ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ.

ການປະສົມປະສານຂອງເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີໃນຂະບວນການຜະລິດໄດ້ເປີດຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃຫມ່ໃນການຜະລິດອອກແບບທີ່ສັບສົນກັບສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ມີຄວາມລັບ. ຄໍາແນະນໍານີ້ສະແຫວງຫາໃນເຫດຜົນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຄວາມເຫມາະສົມຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີສໍາລັບການຜະລິດທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຄົ້ນຫາຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງພວກເຂົາໃນອຸດສະຫະກໍາຕ່າງໆ.

ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ

ຫນຶ່ງໃນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດຕາມປະເພນີແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາພິເສດຂອງມັນ. ພວກເຂົາສາມາດບັນລຸຄວາມທົນທານໃນການຕັດເປັນ± 0.1 ມມ, ເຊິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນອຸດສາຫະກໍາ Aerospace, ສ່ວນປະກອບຕ້ອງຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະການປະຕິບັດ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້.

ຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ສາຍເລເຊີທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອຕັດວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຈາກໂລຫະທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ອີງຕາມການສຶກສາທີ່ຈັດພີມມາໃນວາລະສານການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງອຸປະກອນ, ການຕັດ laser ຫຼຸດຜ່ອນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນໂດຍບໍ່ມີການປະຕິບັດຕົວເຊື່ອມໂຍງກັນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີໃນການຕັ້ງຄ່າການຜະລິດຕາມປະເພນີ.

Versatility ໃນການຈັດການດ້ານວັດຖຸ

ການຜະລິດຕາມປະເພນີມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ Excel ໃນພື້ນທີ່ນີ້ຍ້ອນການປັບຕົວຂອງມັນ. ພວກມັນສາມາດປະມວນຜົນໂລຫະໄດ້ຄືເຫຼັກແລະອາລູມີນຽມ, ພ້ອມທັງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນ: ໄມ້, acrylic, ແລະ Comple. Versatility ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫຼຸດລົງ.

ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ສ່ວນປະກອບທີ່ຜະລິດມາຈາກວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັດທີ່ຊັດເຈນແລະຮູບຮ່າງ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສາມາດຫັນປ່ຽນການປ່ຽນແປງໄດ້ລະຫວ່າງວັດສະດຸທີ່ມີການດັດປັບງ່າຍໆໃນການຕັ້ງຄ່າ. ບົດລາຍງານໂດຍວາລະສານສາກົນຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ໂດດເດັ່ນວ່າການຕັດເລເຊີຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດເປັນເວລາ 25% ເມື່ອຈັດການອຸປະກອນຕ່າງໆ.

ປະສິດທິພາບແລະຄວາມໄວ

ເວລາໄປຕະຫຼາດແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດຕາມປະເພນີ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີມີຄວາມໄວໃນການປຸງແຕ່ງສູງ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ດ້ວຍຄວາມໄວຕັດສູງເຖິງ 20 m / min ຂື້ນກັບວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດໄດ້ພົບກັບກໍາໄລທີ່ແຫນ້ນໂດຍບໍ່ເສຍຄຸນນະພາບ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ເຮັດໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫວ່າງຍ້ອນຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາຕໍ່າແລະການດໍາເນີນງານອັດຕະໂນມັດ. ການປະສົມປະສານກັບລະບົບການອອກແບບຄອມພີວເຕີ້ທີ່ມີການອອກແບບ (CAD) ຊ່ວຍໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງການຕັ້ງຄ່າດ່ວນ, ເພີ່ມເຕີມຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດ. ໃນຖານະເປັນຕໍ່ການສຶກສາໂດຍສະຖາບັນຜະລິດຕະພັນການຜະລິດ, ບໍລິສັດການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການຕັດເລເຊີໂດຍໄດ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍສະເລ່ຍ 30%.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ປະສິດທິຜົນ

ໃນຂະນະທີ່ການລົງທືນໃນເບື້ອງຕົ້ນໃນເຄື່ອງຕັດເລເຊີອາດຈະເປັນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນ, ການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນໄລຍະຍາວແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດ laser ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ໃນອຸປະກອນການ, ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບເສັ້ນທາງລຸ່ມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການອອກແຮງງານເນື່ອງຈາກອັດຕະໂນມັດເພີ່ມເຕີມເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົ້ນທຶນ.

ໃນການຜະລິດທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ບ່ອນທີ່ຂະຫນາດຂອງຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນມີຢູ່ທົ່ວໄປ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍສາມາດສູງໄດ້ໂດຍໃຊ້ວິທີການແບບດັ້ງເດີມ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຫຼຸດລົງນີ້ໂດຍການຂະບວນການຜະລິດ. ອີງຕາມການຄົ້ນຄ້ວາໂດຍວາລະສານວິສະວະກໍາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ທຸລະກິດລາຍງານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ 15% ຫຼັງຈາກການລ້ຽງເຕັກໂນໂລຍີຕັດເລເຊີ.

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີການປຽບທຽບ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສ້າງຮູບແບບທີ່ສັບສົນແລະສະລັບສັບຊ້ອນເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ຍາກຫຼືເປັນໄປບໍ່ໄດ້ກັບເຄື່ອງມືຕັດທໍາມະດາ. ຄວາມສາມາດນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນໃນອຸດສະຫະກໍາຄ້າຍຄືກັບແຟຊັ່ນ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ແລະການຕິດຕັ້ງສິລະປະ, ເຊິ່ງລາຍລະອຽດແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ.

ຍົກຕົວຢ່າງ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຮູບແບບ lace ທີ່ລະອຽດໃນແຜ່ນແພຫຼືຕັດທີ່ຊັດເຈນໃນຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງປະດັບທີ່ຊັດເຈນຊ່ວຍໃຫ້ນັກອອກແບບກົດຫມາຍຄວາມຄິດສ້າງສັນ. ການສໍາຫຼວດໃນວາລະສານການຜະລິດທີ່ສ້າງສັນພົບວ່າ 78% ຂອງນັກອອກແບບທີ່ເຮັດເອງມັກການຕັດເລເຊີສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສາມາດຂອງມັນທີ່ຈະຮູ້ຈັກການອອກແບບທີ່ສັບສົນ.

ຄຸນນະພາບການປັບປຸງແລະສໍາເລັດຮູບ

ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນຄວາມເພິ່ງພໍໃຈຂອງລູກຄ້າໃນການຜະລິດຕາມປະເພນີ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ຜະລິດແຄມທາງແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ສະອາດແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງຄືກັບການກັກຂັງຫລືການໃສ່ດິນ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປະຢັດເວລາເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າ.

ອີງຕາມຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດເລເຊີປັບປຸງຄວາມງາມແລະການເຮັດວຽກຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍລວມ. ໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ, ຕົວຢ່າງ, ສ່ວນປະກອບຂອງການຕັດທີ່ຊັດເຈນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຊຸມນຸມທີ່ເຫມາະສົມແລະການດໍາເນີນງານ. ການລົບລ້າງຄວາມກົດດັນກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການຕັດຍັງຊ່ວຍເພີ່ມອາຍຸຍືນຂອງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ.

ອັດຕະໂນມັດແລະການເຊື່ອມໂຍງ

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດປະສົມປະສານເຂົ້າໃນສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ, ປະກອບຂະບວນການຜະລິດອື່ນໆ. ການປະສົມປະສານນີ້ແມ່ນຕົວຢ່າງສໍາລັບໂຄງການຜະລິດທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊິ່ງມີຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນ. ອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ, ເພີ່ມຄວາມປອດໄພ, ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມີການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນຊອບແວໄດ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຕິດຕາມແລະຄວບຄຸມເຄື່ອງຕັດເລເຊີຫ່າງໄກສອກຫຼີກ. ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຂອງອິນເຕີເນັດອຸດສາຫະກໍາຂອງສິ່ງຕ່າງໆ (IIOT) ເຕັກໂນໂລຢີແລະການວິເຄາະຂໍ້ມູນທີ່ໃຊ້ເວລາຈິງ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການຕັດ. ບົດລາຍງານຈາກການທົບທວນຄືນແບບອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາສະແດງເຖິງໂຮງງານຜະລິດທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບການຕັດເລເຊີແບບອັດຕະໂນມັດປະສົບກັບການເພີ່ມຂື້ນ 40%.

ການພິຈາລະນາສິ່ງແວດລ້ອມ

ຄວາມຍືນຍົງໄດ້ກາຍເປັນຄວາມກັງວົນທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດ. ການຕັດເລເຊີແມ່ນຂະບວນການທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມໃນຂະນະທີ່ມັນຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍລົງເມື່ອທຽບໃສ່ກັບວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມ. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງວັດສະດຸເສດ, ແລະຂະບວນການຂອງມັນຈະບໍລິໂພກພະລັງງານຫນ້ອຍລົງຍ້ອນປະສິດທິພາບຂອງມັນ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕັດເລເຊີບໍ່ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ໃຊ້ສານເຄມີທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຫຼືເຄື່ອງປະດັບ, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ບັນດາບໍລິສັດໄດ້ຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຍີເລເຊີເພີ່ມຂື້ນເພື່ອສອດຄ່ອງກັບການປະຕິບັດການຜະລິດສີຂຽວ. ບົດລາຍງານສິ່ງແວດລ້ອມໄດ້ຍົກໃຫ້ເຫັນການບໍລິໂພກພະລັງງານ 20% ໃນສະຖານທີ່ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ປ່ຽນໄປສູ່ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ.

ກໍລະນີສຶກສາ

ຕົວຢ່າງທີ່ເປັນຕົວຢ່າງຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີສາມາດເສີມຂະຫຍາຍການຜະລິດແບບປົກກະຕິແມ່ນເຫັນໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາອຸປະກອນແພດ. ຜູ້ຜະລິດໄດ້ນໍາໃຊ້ການຕັດເລເຊີເພື່ອຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນສໍາລັບເຄື່ອງມືການແພດແລະການຝັງເຂັມ. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນຕ່າງໆຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານດ້ານລະບຽບການຢ່າງເຄັ່ງຄັດ.

ເຊັ່ນດຽວກັນ, ໃນຂະແຫນງການສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ເລເຊີໄດ້ເຮັດໃຫ້ການສ້າງກະດານໂລຫະແລະໂຄງສ້າງໂລຫະທີ່ສັບສົນ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການສ້າງສັນ. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຕົ້ນແບບແລະຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ກໍາຫນົດເອງໄດ້ໄວທີ່ສຸດແມ່ນກໍານົດເວລາຂອງໂຄງການທີ່ເລັ່ງດ່ວນແລະຕົ້ນທຶນຫຼຸດລົງ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງຊ່ຽວຊານ

ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາສະຫນັບສະຫນູນການຮັບຮອງເອົາເຄື່ອງຕັດເລເຊີໃນການຜະລິດຕາມປະເພນີເນື່ອງຈາກຜົນປະໂຫຍດຂອງພວກເຂົາ. ທ່ານດຣ Emilert Roberts, ນັກຄົ້ນຄວ້າເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດທີ່ມີການຕັດສິນຄ້າລະຫວ່າງການອອກແບບແລະການຜະລິດ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການສໍາຫຼວດທີ່ດໍາເນີນໂດຍສະມາຄົມທີ່ດີເລີດທີ່ຜະລິດໄດ້ເປີດເຜີຍວ່າ 85% ຂອງບໍລິສັດທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ. ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ພົບກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດໃນປະຈຸບັນແຕ່ຍັງມີຕໍາແຫນ່ງບໍລິສັດສໍາລັບຄວາມກ້າວຫນ້າໃນອະນາຄົດ.

ສິ່ງທ້າທາຍແລະການພິຈາລະນາ

ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ດີ, ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງພິຈາລະນາການລົງທືນແລະການຝຶກອົບຮົມໃນເບື້ອງຕົ້ນຕ້ອງມີການຝຶກອົບຮົມເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ. ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການມີອາຍຸຍືນແລະມີຜົນສະທ້ອນທີ່ສອດຄ່ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂປໂຕຄອນທີ່ປອດໄພຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງເພື່ອປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດງານຈາກອັນຕະລາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸປະກອນເລເຊີ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການວາງແຜນແລະການຮ່ວມມືທີ່ສົມບູນແບບກັບຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ມີປະສົບການ. ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນສະເຫນີແຜນງານການຝຶກອົບຮົມແລະການສະຫນັບສະຫນູນການບໍລິການເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການປ່ຽນແປງເຕັກໂນໂລຢີການຕັດ laser. ການລົງທືນໃນອຸປະກອນທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະການສຶກສາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງແລະການກັບຄືນມາເປັນທີ່ສູງທີ່ສຸດ.

ສະຫຼຸບ

ໃນການສະຫລຸບ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ ໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດຕາມປະເພນີ. ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມສົມບູນແບບ, ຄວາມສາມາດ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດທີ່ມີຄຸນຄ່າແກ່ການແຕ່ງຕັ້ງແລະການຈັດສົ່ງທີ່ມີຄຸນຄ່າຢ່າງໄວວາ.

ໃນຖານະເປັນອຸດສາຫະກໍາສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ການປະສົມປະສານຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຕັດເລເຊີຈະມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍ. ຜູ້ຜະລິດຜູ້ທີ່ຮັບຮອງເອົາຕໍາແຫນ່ງເຕັກໂນໂລຢີນີ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມທ້າທາຍໃນປະຈຸບັນແລະລົງທຶນໃນອະນາຄົດ, ການເຕີບໂຕຂອງຂະແຫນງການຜະລິດຕາມທີ່ຮີດຄອງປະເພນີ.