ການແນະນໍາ

ໃນພູມສັນຖານແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ, ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຄວາມຕ້ອງການສ່ວນປະກອບນ້ອຍໆແລະການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນໄດ້ຊຸກຍູ້ອຸດສາຫະກໍາເພື່ອຮັບເອົາເຕັກໂນໂລຢີການຕັດແບບຕັດ. ໃນບັນດາສິ່ງເຫຼົ່ານີ້, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ ໄດ້ເກີດຂື້ນເປັນຕົວເລືອກທີ່ຕ້ອງການ. ບົດຂຽນນີ້ຈະເຂົ້າໄປໃນເຫດຜົນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຄວາມມັກນີ້, ສໍາຫຼວດຂໍ້ດີທີ່ການຕັດ laser ເຮັດໃຫ້ມີການຜະລິດໄຟຟ້າ.

ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຍ່ອຍຂອງ microfabrictation

ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສ່ວນປະກອບທີ່ມີລະດັບການລະດັບຈຸນລະພາກ. ວິທີການຕັດແບບພື້ນເມືອງມັກຈະຂາດແຄນເມື່ອຈັດການກັບເກັດນ້ອຍດັ່ງກ່າວ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ບໍ່ມີການປຽບທຽບ, ມີຄວາມສາມາດຕັດເອກະສານດ້ວຍຄວາມທົນທານສູງເປັນ micrometers ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດກະດານວົງຈອນທີ່ພິມອອກ (pinbbips) ແລະ microchip, ບ່ອນທີ່ມີບັນຫາການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການຕັດເລເຊີຊ່ວຍໃຫ້ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ຫຼືບໍ່ມີປະໂຫຍດກັບການຕັດກົນຈັກ. ກະແສໄຟຟ້າທີ່ສຸມໃສ່ສາມາດສ້າງຮູບແບບທີ່ສະຫງ່າງາມໂດຍບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຜິດປົກກະຕິດ້ານວັດຖຸແລະຮັບປະກັນສິ້ນສຸດຍອດ.

ອຸປະກອນການ veratatility

ການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກກ່ຽວຂ້ອງກັບເອກະສານທີ່ກ້ວາງຂວາງ, ລວມທັງໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ, ແລະ Composites. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ຫລາກຫລາຍທີ່ສາມາດຈັດການກັບຄວາມຫຼາກຫຼາຍນີ້ດ້ວຍຄວາມສະດວກສະບາຍ. ໂດຍການດັດປັບຄື້ນຂອງເລເຊີແລະພະລັງງານ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕັດ, ແກະສະຫຼັກ, ຫຼືອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນອຸປະກອນ.

ກະແສຄວາມສາມາດທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄວັນນີ້ຂະບວນການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຊ່ວງເວລາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ່ຽນແປງຂອງເຄື່ອງມື. ມັນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ມີການປັບແຕ່ງແລະປັບແຕ່ງແລະປັບແຕ່ງຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ມີຄວາມກ້າວຫນ້າດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ.

ຄວາມໄວແລະປະສິດທິພາບ

ເວລາໄປຕະຫຼາດແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ມີຄວາມໄວສູງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຜະລິດ. ການຕັດເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານທີ່ມີພະລັງງານສູງຜ່ານອຸປະກອນການຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ, ຫຼຸດຜ່ອນຊ່ວງເວລາປຸງແຕ່ງທີ່ສົມທຽບເມື່ອທຽບໃສ່ກັບວິທີກົນຈັກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ນັບຕັ້ງແຕ່ການຕັດເລເຊີແມ່ນຂະບວນການທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່, ມັນຫຼຸດຜ່ອນການໃສ່ແລະນ້ໍາຕາໃສ່ອຸປະກອນ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາແລະເວລາຫວ່າງ.

ຄວາມສາມາດໃນການອັດຕະໂນມັດເພີ່ມເຕີມປະສິດທິພາບ. ເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດຖືກລວມເຂົ້າໃນສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ, ຊ່ວຍໃຫ້ມີການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການປະສົມປະສານນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຊຸມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ.

ເສຍສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ

ປະກອບເປັນສ່ວນວັດຖຸສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລາຍຈ່າຍການຜະລິດ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໃຫ້ອັດຕາການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸສູງ. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເລເຊີໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຮັງທີ່ແຫນ້ນຢູ່ໃນສ່ວນຂອງເອກະສານ, ຫຼຸດຜ່ອນການຕັດແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕັດເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງຈັດລຽນດ້ວຍການປະຕິບັດການຜະລິດແບບຍືນຍົງໂດຍການໃຊ້ຊັບພະຍາກອນຊັບພະຍາກອນ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມກວ້າງດ້ານແຄບກາເຟຫມາຍເຖິງວັດສະດຸຫນ້ອຍລົງແມ່ນຖືກຍ້າຍອອກໃນເວລາຕັດ. ດ້ານນີ້ແມ່ນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບ superrates ລາຄາແພງເຊັ່ນ: ການຕິດຕໍ່ທີ່ມີລາຄາແພງຫລືບໍ່ມີດອກຊິລິໂຄນສູງ.

ປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຄວາມສະອາດ

ສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສະອາດແລະຫນ້າທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການຕັດກົນຈັກສາມາດແນະນໍາເຄື່ອງຫັດຖະກໍາຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນ, ປະນີປະນອມຄວາມຊື່ສັດຂອງສ່ວນປະກອບ. ການຕັດເລເຊີຜະລິດຕັດທີ່ສະອາດ, ຖືກຕັດທີ່ຊັດເຈນດ້ວຍການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ເຂດທີ່ຖືກກະທົບຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ແມ່ນນ້ອຍກ່ວາວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມ, ປົກປັກຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ.

ການຂາດການຕິດຕໍ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍຍັງຫມາຍຄວາມວ່າມີໂອກາດທີ່ຈະແນະນໍາຄວາມກົດດັນກົນຈັກຫລືການປົນເປື້ອນ. ຄວາມສະອາດນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ລະອຽດອ່ອນເຊັ່ນ: ອຸປະກອນທາງການແພດຫຼືເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ Aerospace.

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບແລະການຜະລິດ

ດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເລເຊີ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການປ່ຽນແປງການອອກແບບໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງໃຫມ່. ເສັ້ນທາງຕັດສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຜ່ານການອັບເດດ Software, ກໍາອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການອອກແບບຢ່າງໄວວາ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ເລັ່ງໃຫ້ແກ່ຂະບວນການພັດທະນາແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບແຕ່ງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າສະເພາະ.

ໃນສະພາບການຂອງການຜະລິດຫລືຕົ້ນແບບຂະຫນາດນ້ອຍ, ການປັບຕົວທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ແມ່ນມີຄຸນຄ່າ. ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງກີດຂວາງແລະເວລາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍປົກກະຕິແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາເອົາຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ເຂົ້າມາຕະຫຼາດ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ປະສິດທິຜົນໃນໄລຍະເວລາ

ໃນຂະນະທີ່ການລົງທືນໃນເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີສາມາດສູງໄດ້, ຜົນປະໂຫຍດຕົ້ນທຶນໃນໄລຍະຍາວແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸ, ຄ່າບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ, ແລະເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຜະລິດເພີ່ມຂື້ນໃນລາຄາຕ່ໍາຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍໃນໄລຍະເວລາ. ໃນຖານະເປັນຄວາມຕ້ອງການຂອງເອເລັກໂຕຣນິກຍັງສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍຕົວ, ເງິນຝາກປະຢັດເຫລົ່ານີ້ຈະມີຄວາມຫມາຍຫລາຍຂື້ນ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ເທັກໂນໂລຢີເລເຊີຈະຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຫລາຍໆເຄື່ອງຫຼືເຄື່ອງມື, ລວມເອົາຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕ່າງໆເຂົ້າໃນຂະບວນການຜະລິດ. ການສະຫນັບສະຫນູນນີ້ເຮັດໃຫ້ມີການຜະລິດແບບງ່າຍຂື້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເກີນ.

ການປະສົມປະສານກັບອັດຕະໂນມັດແລະອຸດສາຫະກໍາ 4.0

ການເພີ່ມຂື້ນຂອງອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ໄດ້ເນັ້ນຫນັກກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂຍງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າໃນການຜະລິດ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນເຫມາະສົມກັບຮູບແບບນີ້. ພວກມັນສາມາດປະສົມປະສານໄດ້ງ່າຍດ້ວຍການອອກແບບຄອມພິວເຕີ (CAD) ແລະການຜະລິດ (CAM)

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຂໍ້ມູນທີ່ເກັບມາຈາກເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາແລະຄຸນນະພາບ. ວິທີການທີ່ເຮັດໃຫ້ຂໍ້ມູນນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາພັກຜ່ອນ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ທັນສະໄຫມ.

ການພິຈາລະນາດ້ານຄວາມປອດໄພແລະສິ່ງແວດລ້ອມ

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີມີຂໍ້ດີດ້ານຄວາມປອດໄພໃນຫລາຍວິທີການຕັດກົນຈັກ. ລັກສະນະທີ່ລ້ອມຮອບຂອງລະບົບເລເຊີຫຼາຍໆລະບົບຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງອຸບັດຕິເຫດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີການຕັດນໍ້າຫຼືນໍ້າມັນລໍ່

ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດເລເຊີຍັງຫມາຍຄວາມວ່າວັດສະດຸທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ດ້ວຍການຄວບຄຸມຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງສໍາຜັດກັບການສໍາຜັດ. ລັກສະນະນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເປັນພິເສດໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ, ບ່ອນທີ່ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຫມາຍຫຼືໂລຫະຫນັກອື່ນໆອາດຈະມີຢູ່.

ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີ

ຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ຜ່ານມາມີການປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຕັດເລເຊີ. Lasers ທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້, ເຊັ່ນ Lasers Femtosecond, ໄດ້ຂະຫຍາຍຄວາມເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບການ microfabriction. lasers ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະມວນຜົນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີເຂດທີ່ຖືກກະທົບທີ່ບໍ່ມີບ່ອນທີ່ມີຜົນກະທົບ, ການເປີດສະຫມັກໃຫມ່ໃນສະຫນາມເອເລັກໂຕຣນິກ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການປັບປຸງໃນແຫຼ່ງເລເຊີ, ເຊັ່ນ lasers ເສັ້ນໃຍແລະ ₂ lasers co, ມີຄ່າປະສິດທິພາບທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແລະຫຼຸດລົງ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີມີຄວາມຄືບຫນ້າ, ພວກເຮົາສາມາດຄາດຫວັງວ່າເຄື່ອງຕັດເລເຊີເພື່ອໃຫ້ມີສ່ວນຮ່ວມກັບການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ.

ກໍລະນີສຶກສາແລະຕົວຢ່າງອຸດສາຫະກໍາ

ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້ານໍາພາໄດ້ຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຍີຕັດເລເຊີດ້ວຍຜົນທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການຜະລິດໂທລະສັບສະຫຼາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສ່ວນປະກອບຂອງການຕັດທີ່ຊັດເຈນຄືກັບໂມດູນກ້ອງແລະເຊັນເຊີ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປະຕິບັດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ດີກວ່າ.

ໃນຕົວຢ່າງອື່ນ, ອຸດສາຫະກໍາ Aerospace ແມ່ນຂື້ນກັບການຕັດເລເຊີໃນການຜະລິດສະພາແຫ່ງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ສັບສົນ. ຄວາມສາມາດໃນການຕັດອຸປະກອນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາໂດຍບໍ່ມີການປະຕິບັດຄວາມຊື່ສັດທາງດ້ານໂຄງສ້າງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ Aerospace.

ສະຫຼຸບ

ຄວາມມັກຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ແລະປະສິດທິພາບ. ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາຍັງສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ຄວາມສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຈັກເຫລົ່ານີ້ຈະເຕີບໃຫຍ່ເທົ່ານັ້ນ. ຜູ້ຜະລິດກໍາລັງຊອກຫາທີ່ຈະມີການແຂ່ງຂັນຄວນພິຈາລະນາ ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ ໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາເພື່ອເຮັດໃຫ້ມີຄວາມໄດ້ປຽບ.

Embracing ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປະຫຍັດແລະຄວາມຍືນຍົງ. ອະນາຄົດຂອງການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນຜູກພັນກັບຄວາມກ້າວຫນ້າໃນເຕັກໂນໂລຢີການຕັດເລເຊີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຈຸດສຸມທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຜູ້ນໍາອຸດສາຫະກໍາ.