ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊທ໌ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2025-03-28 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ໃນພູມສັນຖານທີ່ມີການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງການຜະລິດອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ, ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບແລະມີປະສິດທິພາບແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມກໍາລັງຊອກຫາເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຫນຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີດັ່ງກ່າວທີ່ໄດ້ປະຕິວັດຂະບວນການຜະລິດແມ່ນໄດ້ ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ . ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ກາຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະແຫນງການຜະລິດ, ສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ແລະປະສິດທິພາບ. ບົດຂຽນນີ້ຈະເຂົ້າໄປໃນເຫດຜົນທີ່ວ່າເປັນຫຍັງເຄື່ອງຕັດເລເຊີຈຶ່ງເຫມາະສົມກັບການຜະລິດອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ, ການສະຫມັກ, ແລະຜົນກະທົບທີ່ພວກເຂົາມີຢູ່ໃນເສັ້ນທາງການຜະລິດ.
ຫນຶ່ງໃນເຫດຜົນການຕັດເລເຊີທີ່ສຸດແມ່ນມັກໃນການຜະລິດອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ. ເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີ Laser ອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດເອກະສານດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາໃນແຕ່ສ່ວນປະກອບຂອງລີແມັດ. ລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະດັບນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ເຖິງແມ່ນວ່າແມ່ນແຕ່ຄວາມແຕກຕ່າງເລັກໆນ້ອຍໆສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາທີ່ສໍາຄັນໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນ, ສ່ວນປະກອບຕ້ອງຕອບສະຫນອງສະເພາະດ້ານທີ່ເຂັ້ມງວດ, ແລະເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ຖືກປະຕິບັດຢ່າງສະຫມ່ໍາສະເຫມີ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີກໍ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ. ວິທີການຕັດແບບພື້ນເມືອງມັກຈະເຮັດໃຫ້ເສຍຫາຍເກີນໄປຍ້ອນການຕັດທີ່ຊັດເຈນຫນ້ອຍລົງ. ໂດຍການໃຊ້ການຕັດເລເຊີ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ, ນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການດໍາເນີນງານທີ່ຍືນຍົງ.
ການຜະລິດອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງໂລຫະຄ້າຍຄືເຫຼັກແລະອາລູມີນຽມ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະທີ່ຄ້າຍຄື ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນສາມາດຈັດການກັບແນວພັນນີ້ດ້ວຍຄວາມສະດວກສະບາຍ. ພວກມັນສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບປະເພດວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຫນາໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື, ເສີມຂະຫຍາຍຜົນຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫຼຸດລົງ.
ຍົກຕົວຢ່າງ, ອຸດສາຫະກໍາທີ່ນໍາໃຊ້ ເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ ສາມາດຕັດອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນໃນວັດສະດຸທີ່ຕັ້ງແຕ່ແຜ່ນບາງໆເປັນແຜ່ນຫນາ. versatility ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ກວ້າງຂວາງໂດຍບໍ່ຕ້ອງລົງທືນໃນຫລາຍເຄື່ອງ.
ປະສິດທິພາບແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຊ່ວຍເພີ່ມສະມັດສະດຸຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການສະເຫນີຄວາມໄວສູງແລະຄວາມສາມາດດ້ານອັດຕະໂນມັດ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດປະມວນຜົນວັດສະດຸໄດ້ດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ໂດດເດັ່ນໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄຸນນະພາບ. ການຜ່ານລະດັບສູງນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຕອບສະຫນອງຕາຕະລາງການຜະລິດທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດໂດຍລວມ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ລວມເຂົ້າກັບລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກຂອງຄອມພິວເຕີ້ (ລະບົບ CNC) ຢ່າງສະບາຍ. ການປະສົມປະສານນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການແຊກແຊງຄູ່ມືແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ. ອັດຕະໂນມັດຂະຫຍາຍຕົວກັບຄຸນລັກສະນະດັ່ງກ່າວຄືກັບການໂຫຼດແບບອັດຕະໂນມັດແລະຍົກເລີກວັດສະດຸ, ເຊິ່ງກະຕຸ້ນຂະບວນການຜະລິດອີກ.
ຄຸນນະພາບຂອງແຂບຕັດແມ່ນຄວາມກັງວົນທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດ. ຄຸນະພາບຂອງຂອບທີ່ທຸກຍາກສາມາດນໍາໄປສູ່ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບເພີ່ມເຕີມ, ເພີ່ມເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ຜະລິດອອກຈາກແຄມທາງທີ່ສະອາດ, ບໍ່ມີຄວາມສະອາດເຊິ່ງມັກຈະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປຸງແຕ່ງອີກຕໍ່ໄປ. ຮູບສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ເນື່ອງຈາກກະແສໄຟຟ້າທີ່ສຸມໃສ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ລະລາຍຢູ່ຕາມເສັ້ນທາງທີ່ຕ້ອງການ.
ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການມາດຕະຖານກ່ຽວກັບຄວາມງາມສູງເຊັ່ນ: ການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຫຼືອຸປະກອນທາງການແພດ, ເຄື່ອງຕັດທີ່ດີກວ່າທີ່ກໍານົດໄວ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້. ມັນຮັບປະກັນວ່າສ່ວນປະກອບຕ່າງໆໄດ້ພົບກັບສະເພາະທີ່ເປັນປະໂຫຍດແລະສາຍຕາໂດຍບໍ່ມີແຮງງານເພີ່ມເຕີມ.
ການບິດເບືອນທາງດ້ານວັດຖຸແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປໃນເວລາທີ່ໃຊ້ວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ເຮັດໃຫ້ບັນຫານີ້ຫຼຸດຜ່ອນບັນຫານີ້ຍ້ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນແລະຄວາມໄວໃນການຕັດທີ່ໄວ. ເຂດທີ່ຖືກກະທົບຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ແມ່ນນ້ອຍລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມສົມດຸນຂອງໂຄງສ້າງຂອງວັດສະດຸ.
ປະໂຫຍດນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເປັນພິເສດໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບໂລຫະທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ສົງຄາມຫຼືໃນເວລາທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາ. ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນວ່າສ່ວນປະກອບທີ່ເຫມາະສົມຮ່ວມກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການປະກອບແລະເຮັດຫນ້າທີ່ຕາມຈຸດປະສົງຂອງພວກເຂົາ.
ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແມ່ນອີກປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ. ພວກມັນສາມາດຕັດຮູບແບບທີ່ສະຫຼັບສັບຊ້ອນແລະຮູບຮ່າງທີ່ລະອຽດທີ່ຍາກຫຼືເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸກັບວິທີການທໍາມະດາ. ຄວາມສາມາດນີ້ເປີດຄວາມເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບການອອກແບບທີ່ມີນະວັດຕະກໍາແລະວິທີແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມ.
ໃນອຸດສະຫະກໍາບ່ອນທີ່ການປັບແຕ່ງແມ່ນກຸນແຈ, ເຊັ່ນ: ລົດຍົນແລະ Aeropace, ການຕັດເລເຊີສາມາດເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຮັບສ່ວນປະກອບໃນຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ມີໂປແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມທີ່ວ່ອງໄວແລະປັບຕົວໂດຍບໍ່ຕ້ອງການໃຊ້ເວລາໃຫມ່, ເຮັດໃຫ້ເວລາພັດທະນາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼຸດລົງ.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ສູງກັບລະບົບການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ລວມທັງຊອບແວການອອກແບບຄອມພິວເຕີ້ (CAD) ແລະໂປແກຼມຜະລິດຄອມພິວເຕີ (CAM). ການປະສົມປະສານນີ້ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການຫັນປ່ຽນທີ່ລຽບງ່າຍຈາກການອອກແບບຈົນເຖິງການຜະລິດ. ວິສະວະກອນສາມາດແປອອກແບບໂດຍກົງຂອງພວກເຂົາເຂົ້າໃນຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການຕັດ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຕັດ laser ສາມາດເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການຈັບມືກັບເຄື່ອງຕັດ laser ທີ່ມີຫຸ່ນຍົນສໍາລັບການຈັດການດ້ານວັດຖຸສາມາດຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານດ້ວຍຕົນເອງແລະເພີ່ມຄວາມສາມາດເພີ່ມຂື້ນໄດ້. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການລິເລີ່ມອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີມີການລົງທືນທີ່ຫນ້າເບິ່ງໄປຂ້າງຫນ້າສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ.
ໃນຂະນະທີ່ການລົງທືນໃນເບື້ອງຕົ້ນໃນເຕັກໂນໂລຢີການຕັດເລເຊີສາມາດເປັນສິ່ງສໍາຄັນ, ມີປະສິດຕິຜົນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວແມ່ນຫນ້າສັງເກດ. ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີນໍາໄປສູ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕ່ໍາໂດຍຜ່ານເວລາການຜະລິດທີ່ຫຼຸດລົງແລະໄວກວ່າເວລາການຜະລິດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນຍັງຕ່ໍາກວ່າຖ້າທຽບໃສ່ເຄື່ອງຕັດກົນຈັກເນື່ອງຈາກຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍຫນ້ອຍລົງແລະຈີກຂາດແລະນ້ໍາຕາຫນ້ອຍລົງ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, Versatility ຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີຫມາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງດຽວສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຫລາຍຫນ້າທີ່, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກພິເສດຫຼາຍ. ການກວດສຸຂະຫນາດນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານອຸປະກອນແລະຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່ໃນພື້ນທີ່ຜະລິດ.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີມີຂໍ້ດີດ້ານຄວາມລັບກ່ຽວກັບວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມ. ພວກເຂົາຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງອຸບັດຕິເຫດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງມືການຕັດກົນຈັກ, ເຊັ່ນວ່າການແຕກຫຼືການແບ່ງແຍກແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຫຼືການບາດເຈັບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຈາກພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ. ລະບົບເລເຊີພວມຫຸ້ມໄວ້ເລື້ອຍໆ, ປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດການຈາກການສໍາຜັດກັບກະດານເລເຊີແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການບາດເຈັບ.
ຈາກທັດສະນະດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ການຕັດເລເຊີແມ່ນຂະບວນການທີ່ສະອາດ. ມັນຜະລິດເອກະສານສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍລົງແລະຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດຂອງສານທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ການບໍລິໂພກພະລັງງານຫຼຸດລົງເມື່ອທຽບກັບເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດແບບອື່ນໆ.
ອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫລາຍໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນປະໂຫຍດຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດ. ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ຕົວຢ່າງ, ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບຂອງ chassis ແລະພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ.
ເຊັ່ນດຽວກັນ, ໃນຂະແຫນງການເຄື່ອງຈັກຫນັກ, ການຕັດເລເຊີແມ່ນເຮັດວຽກເພື່ອຕັດແຜ່ນໂລຫະຫນາທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການກໍ່ສ້າງອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ. ຄວາມສາມາດຂອງເຕັກໂນໂລຢີໃນການຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍແມ່ນຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນບໍ່ມີຄຸນຄ່າໃນສະພາບການເຫຼົ່ານີ້.
ການສຶກສາກໍລະນີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍານໍາສະມັດໄດ້ເປີດເຜີຍວ່າການລວມເອົາເຄື່ອງຕັດເລເຊີເພີ່ມຂື້ນປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດຂອງພວກເຂົາໂດຍ 30%. ບໍລິສັດຍັງໄດ້ລາຍງານວ່າສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸ 25%, ໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດທີ່ຊັດເຈນຂອງການຮັບປະໂຫຍດດ້ານເຕັກໂນໂລຢີນີ້.
ໃນຖານະເປັນເຕັກໂນໂລຢີຄວາມກ້າວຫນ້າ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີກໍ່ກໍາລັງກາຍເປັນຄວາມສາມາດຫຼາຍຂຶ້ນ. ການພັດທະນາເຊັ່ນເລເຊີທີ່ມີໄຟຟ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງທ່ອນໄມ້, ແລະລະບົບຄວບຄຸມທີ່ຖືກປັບປຸງແມ່ນຂະຫຍາຍຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງສິ່ງທີ່ຕັດໃນເລເຊີສາມາດບັນລຸໄດ້.
ທ່າອ່ຽງທີ່ກໍາລັງເກີດຂື້ນປະກອບມີການລວມຕົວຂອງປັນຍາປະດິດ (AI) ແລະການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງປະສົມທີ່ສົມທົບການຕັດເລເຊີກັບຂະບວນການອື່ນໆເຊັ່ນການຜະລິດທີ່ເພີ່ມເຕີມແມ່ນຢູ່ໃນຂອບເຂດແມ່ນປະຕິວັດການຜະລິດອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ.
ໃນການສະຫລຸບ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ ໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າເຫມາະສົມກັບການຜະລິດອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາເນື່ອງຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມສາມາດ, ແລະຄວາມສາມາດປັບຕົວໄດ້ຮັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ພວກເຂົາສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມ, ລວມທັງສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕ່ໍາ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນແລະວັດສະດຸຕ່າງໆ. ໃນຖານະເປັນອຸດສາຫະກໍາສືບຕໍ່ພັດທະນາແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຜະລິດການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນຫລາຍຂື້ນ, ຫນ້າທີ່ຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນມີຄວາມໂດດເດັ່ນກວ່າ. ການລົງທືນໃນເຕັກໂນໂລຢີນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໃນປະຈຸບັນເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງຈັດຕໍາແຫນ່ງຜູ້ຜະລິດໃນຂັ້ນສຸດທ້າຍຂອງຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງອຸດສາຫະກໍາໃນອະນາຄົດ.
