Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2024-07-15 Asal: Tapak
Kos pencetak 3D logam boleh berbeza -beza dengan ketara berdasarkan teknologi dan keupayaan mesin. Harga berkisar dari kira -kira $ 50,000 hingga beberapa juta dolar. Pelbagai ini disebabkan oleh pelbagai jenis teknologi percetakan logam 3D yang tersedia, masing -masing dengan set ciri dan aplikasi sendiri.
Pencetak 3D logam boleh menelan kos di mana -mana antara $ 50,000 dan beberapa juta dolar bergantung kepada teknologi dan spesifikasi (berdasarkan harga sebenar di pasaran).
Mari kita menyelam faktor -faktor yang mempengaruhi kos ini, meneroka pelbagai jenis pencetak 3D logam, membincangkan aplikasi mereka, dan pertimbangkan sama ada melabur dalam satu adalah tepat untuk anda.
Harga pencetak 3D logam dipengaruhi oleh pelbagai faktor termasuk jenis teknologi, membina jumlah, keserasian bahan, tahap ketepatan, dan ciri -ciri tambahan seperti integrasi perisian atau keupayaan automasi.
1. Jenis Teknologi : Teknologi yang berbeza seperti sintering laser logam langsung (DMLS), peleburan rasuk elektron (EBM), dan jet pengikat mempunyai pelbagai kos yang berkaitan dengannya. Mesin DMLS umumnya lebih mahal kerana sistem laser ketepatan dan kompleksnya yang tinggi.
2. Build Volume : Jumlah binaan yang lebih besar membolehkan bahagian yang lebih besar atau beberapa bahagian yang lebih kecil untuk dicetak serentak tetapi datang pada kos yang lebih tinggi. Mesin dengan jumlah binaan yang lebih besar memerlukan lebih banyak pembinaan dan sistem kawalan lanjutan.
3. Keserasian Bahan : Sesetengah pencetak direka untuk bekerja dengan logam atau aloi tertentu yang boleh menjejaskan harga mereka. Pencetak yang menawarkan fleksibiliti dalam pilihan bahan cenderung lebih mahal.
4. Tahap Precision : Mesin ketepatan yang lebih tinggi yang mampu menghasilkan butiran rumit secara semulajadi akan menjadi lebih mahal kerana mekanisme optik dan penentukuran lanjutan.
5. Ciri-ciri tambahan : Ciri-ciri seperti sistem pengendalian serbuk automatik, penyelesaian perisian bersepadu untuk pengoptimuman reka bentuk, atau keupayaan pemantauan masa nyata boleh menambah kos keseluruhan.
Terdapat beberapa jenis pencetak logam 3D yang terdapat di pasaran hari ini:
1. Sintering laser logam langsung (DMLS) : Menggunakan laser ke lapisan logam serbuk sinter oleh lapisan sehingga bahagian terbentuk. Dikenali dengan ketepatan yang tinggi tetapi juga kos yang tinggi.
2. Pencairan Rasuk Elektron (EBM) : Menggunakan rasuk elektron dan bukannya laser untuk mencairkan lapisan logam serbuk bersama -sama di bawah keadaan vakum yang menjadikannya sesuai untuk aplikasi aeroangkasa tetapi datang pada harga premium.
3. Binder Jetting : Melibatkan mendepositkan ejen mengikat ke lapisan bahan bubuk diikuti dengan langkah-langkah pemprosesan selepas sintering atau penyusupan menjadikannya lebih murah berbanding dengan DML atau EBM tetapi masih mahal berbanding kaedah pembuatan tradisional.
4. Pencairan Laser Selektif (SLM) : Sama seperti prinsip DML tetapi memberi tumpuan kepada lebur dan bukannya sintering yang membolehkan bahagian -bahagian yang lebih padat walaupun pada kos yang lebih tinggi.
5. Penyemperitan logam : Kaedah yang lebih baru di mana filamen logam diekstrusi melalui muncung yang sama pencetak plastik FDM yang menawarkan harga peringkat kemasukan yang lebih rendah walaupun tidak sesuai semua aplikasi yang memerlukan bahan kekuatan yang tinggi.
Percetakan 3D Metal telah menemui tempatnya di pelbagai industri terima kasih keupayaannya menghasilkan geometri kompleks yang mustahil melalui cara tradisional sambil mengurangkan sisa meningkatkan kecekapan:
1) Industri Aeroangkasa - Komponen ringan namun kukuh Prestasi Keselamatan Penerbangan Kritikal
2) Medan Perubatan - Implan tersuai Prosthetics disesuaikan pesakit individu
3) Sektor Automotif - Prototaip Pantas Ujian Fungsi Akhir Bahagian Penggunaan
4) Pembuatan perkakas - Membuat acuan meninggal dunia lekapan lebih cepat lebih murah
5) Reka Bentuk Perhiasan - Reka bentuk yang rumit penyesuaian massa tanpa menjejaskan kualiti
Melabur dalam pencetak logam memerlukan pertimbangan yang teliti keperluan khusus anda Kekangan belanjawan potensi pulangan ROI Pelaburan). Di sini beberapa soalan membantu membimbing proses membuat keputusan:
1. Apakah jenis produk yang dihasilkan?
2. Berapa kerap menggunakan mesin?
3. Adakah terdapat alternatif yang sedia ada memenuhi keperluan?
4. Bolehkah pelaburan awal kos penyelenggaraan?
5. Adakah Memiliki Mesin Memberi Pasaran Kelebihan Kompetitif?
Sekiranya jawapan menunjukkan faedah yang ketara melebihi perbelanjaan maka pembelian mungkin berbaloi sebaliknya meneroka pilihan penyumberan luar boleh menjadi alternatif sehingga permintaan membenarkan pemilikan.
Apakah jenis pencetak 3D logam termurah?
Binder jetting cenderung menjadi antara pilihan paling murah bermula sekitar $ 50k walaupun harga tepat berbeza -beza mengikut spesifikasi pengeluar model yang diperlukan keperluan aplikasi dan lain -lain.
Berapa lama mengambil objek cetak menggunakan pencetak logam?
Masa cetak bergantung kepada saiz kerumitan objek yang dihasilkan di mana -mana beberapa jam beberapa hari reka bentuk rumit yang lebih besar.
Adakah terdapat kos tersembunyi yang berkaitan dengan operasi satu mesin ini?
Ya Selain harga pembelian pendahuluan mempertimbangkan faktor -faktor seperti pembaikan penyelenggaraan kakitangan penggunaan tenaga penggunaan tenaga memastikan peralatan panjang umur yang optimum.