Mesin kimpalan laser pegang tangan menggunakan teknologi laser maju untuk menyediakan penyelesaian kimpalan yang tepat dan cekap. Mesin ini menggunakan rasuk laser sebagai sumber kimpalan, yang disampaikan melalui peranti genggam, yang membolehkan fleksibiliti dan kemudahan penggunaan dalam pelbagai aplikasi. Laser menghasilkan rasuk intensiti tinggi yang memberi tumpuan kepada bahan kerja, mewujudkan kimpalan yang kuat dan bersih dengan input haba dan herotan yang minimum. Mesin ini dikawal oleh sistem komputer, membolehkan pelarasan tepat kuasa laser, kelajuan, dan fokus untuk memenuhi keperluan pengguna tertentu untuk bahan dan ketebalan yang berbeza. Teknologi ini memastikan kimpalan berkualiti tinggi, produktiviti yang lebih baik, dan mengurangkan kos operasi.
Industri Automotif : Digunakan untuk komponen kimpalan seperti badan kereta, sistem ekzos, dan bahagian logam lain.
Industri Aeroangkasa : Sesuai untuk kimpalan ketepatan tinggi bahan ringan dan kekuatan tinggi seperti titanium dan aloi aluminium.
Industri elektronik : Digunakan untuk komponen elektronik, penyambung, dan casing logam kimpalan.
Perhiasan Industri : Digunakan untuk kimpalan tepat emas, perak, dan logam berharga lain dalam penciptaan dan pembaikan perhiasan.
Pembuatan peranti perubatan : Digunakan untuk pemasangan instrumen dan implan perubatan, memastikan ketepatan dan kebersihan yang tinggi.
Industri Pembinaan : Digunakan dalam kimpalan kerangka keluli dan logam struktur.
Industri Pembuatan : Sesuai untuk Fabrikasi, Pembaikan, dan Tugas Perhimpunan Logam Umum.
Industri Tenaga : Digunakan untuk komponen kimpalan dalam pengeluaran bateri, panel solar, dan sistem tenaga lain.
Industri Keretapi : Terlibat dalam penyelenggaraan dan pembaikan kereta api, trek, dan infrastruktur logam lain.
Industri Pembuatan Kapal : Digunakan dalam pembinaan dan pembaikan kapal, terutamanya untuk komponen keluli dan aluminium kimpalan.
Bahan
Keluli tahan karat : Sesuai untuk kimpalan kerana rintangan dan kekuatan kakisannya.
Keluli karbon : Biasa digunakan dalam pembinaan dan pembuatan, ia kimpalan dengan baik dengan laser.
Aluminium : Memerlukan kawalan yang tepat, tetapi kimpalan laser berkesan untuk sifat ringan dan konduktif.
Titanium : Sesuai untuk kekuatan tinggi, aplikasi ringan, terutamanya dalam aeroangkasa.
Tembaga : Oleh kerana kekonduksian yang tinggi, kimpalan laser boleh mencabar tetapi dapat dicapai dengan tetapan yang betul.
Tembaga : Kimpalan laser berfungsi dengan baik, terutamanya dalam bahagian halus atau nipis.
Aloi nikel : Dikenali dengan ketahanan mereka terhadap haba dan kakisan, mereka sering digunakan dalam aplikasi perindustrian.
Emas dan Perak : Sering digunakan dalam perhiasan, kimpalan laser memberikan ketepatan tanpa merosakkan kepingan halus.
Plastik : Jenis plastik tertentu, seperti yang digunakan dalam peranti automotif dan perubatan, boleh dikimpal dengan laser, walaupun memerlukan kawalan parameter yang teliti.
Kelebihan mesin kimpalan laser pegang tangan Tianhong
Ketepatan dan ketepatan
Rasuk laser membolehkan kawalan yang sangat tepat, menghasilkan kimpalan yang bersih dan tepat dengan herotan minimum, walaupun pada bahagian yang rumit atau halus.
Kelajuan dan kecekapan
kimpalan laser pegang tangan jauh lebih cepat daripada kaedah tradisional, yang membawa kepada peningkatan produktiviti dan mengurangkan masa operasi.
Kimpalan berkualiti tinggi
Mesin ini memberikan sendi yang kuat dan tahan lama dengan kemasan permukaan yang sangat baik, meminimumkan keperluan untuk pemprosesan pasca dan memastikan hasil yang berkualiti tinggi.
Cara memilih mesin kimpalan laser pegang tangan yang sesuai？
Mengetahui prestasi peralatan
Kuasa laser : Pilih tahap kuasa yang sesuai berdasarkan keperluan kimpalan anda. Untuk mesin kimpalan laser pegang tangan, kuasa yang lebih tinggi membolehkan kimpalan lebih cepat tetapi boleh meningkatkan input haba dan gangguan potensi. Pilih tahap kuasa yang mengimbangi kelajuan dan kualiti mengikut ketebalan dan jenis bahan.
Kelajuan kimpalan : Padankan kelajuan kimpalan mesin kimpalan laser pegang tangan ke keperluan pengeluaran anda. Untuk pengeluaran volum tinggi, mesin dengan keupayaan kimpalan lebih cepat adalah penting. Walau bagaimanapun, memastikan kelajuan yang meningkat tidak menjejaskan kualiti kimpalan.
Ketepatan kimpalan : Ketepatan adalah penting, terutamanya dalam industri seperti elektronik atau pembuatan peranti perubatan. Pastikan mesin kimpalan laser pegang tangan menawarkan ketepatan yang diperlukan untuk memenuhi keperluan khusus anda.
Kualiti rasuk : Memilih mesin kimpalan laser pegang tangan dengan kualiti rasuk yang tinggi untuk memastikan kimpalan berkualiti tinggi yang konsisten dengan kerosakan yang minimum kepada bahan kerja.
Menjelaskan keperluan
Keserasian Bahan : Kenal pasti bahan yang akan anda kimpalan. Bahan yang berbeza (contohnya, keluli tahan karat, aluminium, titanium) bertindak balas secara berbeza kepada kimpalan laser. Pastikan mesin kimpalan laser pegang tangan serasi dengan bahan yang anda bekerjasama.
Kerumitan kimpalan : Pertimbangkan kerumitan tugas kimpalan. Jika projek anda melibatkan corak yang rumit atau memerlukan ketepatan yang tinggi, pilih mesin kimpalan laser genggam yang mampu mengendalikan tuntutan ini.
Skala Pengeluaran : Tentukan skala operasi anda. Untuk pengeluaran berskala besar, pilih mesin kimpalan laser pegang tangan yang menawarkan keseimbangan kelajuan dan ketepatan, memastikan ia dapat memenuhi matlamat kecekapan anda tanpa menjejaskan kualiti.
