Lasersnijtechnologie heeft een revolutie teweeggebracht in vele industrieën door een precieze, efficiënte en vaak geautomatiseerde manier te bieden om materialen te snijden. Een van de vroegste toepassingen van lasertechnologie was in experimentele fysica, maar de acceptatie ervan in de productie heeft zijn veelzijdigheid en efficiëntie tentoongesteld. Inzicht in de belangrijkste componenten van een lasersnijmachine is niet alleen cruciaal voor operators, maar ook voor bedrijven die in deze technologie willen investeren.

Belangrijke componenten in één oogopslag

De belangrijkste componenten van een lasersnijmachine omvatten het laserresonator, het bundelafgiftesysteem, snijkop, CNC -controller en assistentiesysteem. Deze componenten werken naadloos samen om zeer nauwkeurige bezuinigingen te bereiken.

Laserresonator

De laserresonator, ook bekend als de laserbron, is het hart van de lasersnijmachine. Daar wordt de laserstraal gegenereerd. Het type laser bepaalt het vermogen en de toepassing van de machine. Er zijn voornamelijk drie soorten lasers die worden gebruikt in snijmachines: CO2 -lasers, vezellasers en YAG -lasers. CO2-lasers worden voornamelijk gebruikt voor niet-metaalmaterialen en sommige metalen, vezelasers staan ​​bekend om efficiëntie en worden gebruikt voor het snijden van metalen, en YAG-lasers worden gebruikt voor dikkere en meer reflecterende materialen.

Binnen de resonator wordt energie toegevoegd aan een versterkingsmedium (zoals CO2, ytterbium of neodymium-gedoteerde kristallen) om geëxciteerde deeltjes te genereren. Wanneer deze deeltjes terugkeren naar hun grondtoestand, geven ze fotonen vrij. Deze fotonen worden heen en weer weerspiegeld tussen spiegels in de resonator totdat een krachtige coherente laserstraal wordt uitgestoten.

Balk leveringssysteem

Eenmaal gegenereerd, moet de laserstraal worden gericht op het materiaal dat wordt gesneden. Dit is waar het bundelafgiftesysteem in het spel komt. In CO2 -lasersystemen omvat dit meestal een reeks spiegels die de laserstraal begeleiden. In vezellasersystemen wordt de balk geleverd door glasvezelkabels.

Het bundelafgiftesysteem zorgt ervoor dat de laserstraal zijn intensiteit en focus behoudt over de afstand tussen de resonator en de snijkop. In sommige zeer nauwkeurige toepassingen kan adaptieve optica worden gebruikt om het bundelpad aan te passen voor optimale precisie.

Snijhoofd

De snijkop is verantwoordelijk voor het concentreren van de laserstraal op het werkstuk. Het bevat een lenssysteem dat de balk concentreert op een fijne plek, waardoor de noodzakelijke intensiteit om materialen door te snijden. De snijkop bevat ook vaak een mondstuk waardoor assist gas (zoals zuurstof, stikstof of lucht) op het snijgebied wordt gericht.

Het Assist Gas heeft meerdere functies. Het kan helpen gesmolten materiaal uit de buurt van de snijlijn te blazen, het snijgedeelte te koelen om oververhitting te voorkomen en een schone rand te garanderen zonder te verzengen. De keuze van het gas en de druk ervan kan de kwaliteit van de snede aanzienlijk beïnvloeden.

CNC -controller

De CNC -controller (Computer Numerical Control) is de hersenen van de lasersnijmachine. Het neemt het ontwerp of het patroon (meestal in een CAD -bestand) en zet het om in een set instructies die de bewegingen van de machine regelen.

De CNC -controller zorgt ervoor dat de laserstraal precies langs het snijpad beweegt en de snelheid, kracht en positionering van de balk regelt. Geavanceerde CNC-systemen kunnen ook realtime parameters aanpassen, zoals snijsnelheid en laservermogen, op basis van feedback van sensoren die het snijproces bewaken.

Assist gassysteem

Het assistentasysteem werkt hand in hand met de snijkop. Het slaat en levert het gas dat wordt gebruikt om het snijproces te helpen. Het type gebruikte hulpgas kan variëren, afhankelijk van het gesneden materiaal.

Zuurstof kan bijvoorbeeld worden gebruikt voor het snijden van dik koolstofstaal omdat het helpt het materiaal te verbranden, waardoor de snijsnelheid wordt verhoogd. Stikstof daarentegen wordt vaak gebruikt voor het snijden van roestvrij staal en aluminium omdat het oxidatie voorkomt en resulteert in een schonere snede.

Conclusie

Inzicht in de belangrijkste componenten van een lasersnijmachine kan inzicht bieden in zijn functionaliteit en efficiëntie. Van de laserresonator die de balk genereert naar de CNC-controller die zijn pad leidt, speelt elke component een cruciale rol bij het leveren van nauwkeurige en hoogwaardige bezuinigingen. Bedrijven die willen investeren in lasersnijtechnologie, moeten rekening houden met de soorten materialen die ze zullen snijden, evenals de specifieke mogelijkheden van elke component om ervoor te zorgen dat ze de juiste machine selecteren voor hun behoeften.

FAQ

Welke materialen kunnen lasersnijmachines snijden? 

Lasersnijmachines kunnen een verscheidenheid aan materialen snijden, waaronder metalen (zoals staal en aluminium), kunststoffen, hout, glas en textiel.

Hoe verbetert het assist gas lasersnijden? 

Help gas helpt om gesmolten materiaal weg te blazen, oververhitting te voorkomen en zorgt voor schone sneden zonder verzengen of oxidatie.

Wat is de rol van de CNC -controller in een lasersnijmachine? 

De CNC -controller vertaalt ontwerpbestanden in instructies die de beweging en werking van de laserstraal begeleiden, waardoor precieze sneden worden gewaarborgd.

Welke soorten lasers worden vaak gebruikt in lasersnijmachines? 

Veel voorkomende soorten lasers omvatten CO2 -lasers, vezellasers en YAG -lasers, elk geschikt voor verschillende materialen en diktes.

Kunnen lasersnijmachines de productie van een hoge volume verwerken? Ja, veel lasersnijmachines zijn ontworpen voor productie met een hoge volume en kunnen continu werken met minimale downtime.