ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊທ໌ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2024-10-22 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ການໂຕ້ວາທີລະຫວ່າງການພິມໂລຫະແບບ 3D ແບບດັ້ງເດີມແລະທັນສະໄຫມໄດ້ຮັບແຮງງານທີ່ສໍາຄັນໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້. ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າໃນເຕັກໂນໂລຢີ, ຄໍາຖາມທີ່ເກີດຂື້ນ: ເຄື່ອງພິມໂລຫະ 3D ເຂັ້ມແຂງກວ່າໂລຫະປອມບໍ? ເອກະສານຄົ້ນຄ້ວານີ້ຈະເຂົ້າໄປໃນສະລັບສັບຊ້ອນຂອງທັງສອງວິທີການຜະລິດ, ວິເຄາະຈຸດແຂງ, ຈຸດອ່ອນ, ຈຸດອ່ອນແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພວກເຂົາ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກລະຫວ່າງຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້, ອຸດສາຫະກໍາສາມາດຕັດສິນໃຈໄດ້ກ່ຽວກັບວິທີການໃດທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງພວກເຂົາ.
ໃນເອກະສານນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງໂລຫະທີ່ຜະລິດໂດຍການພິມ 3D ແລະປອມ, ລວມທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະທົນທານ. ພວກເຮົາຍັງຈະສົນທະນາກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງພິມໂລຫະ 3D ທີ່ມີທ່າແຮງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ອາກາດ, ລົດຍົນ, ແລະອຸປະກອນການແພດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຈະກວດກາປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນແລະຄວາມລະອຽດຂອງທັງສອງວິທີການ. ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີຜູ້ພິມໂລຫະ 3D, ທ່ານສາມາດຄົ້ນຫາລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ.
ການປອມແປງແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການໂລຫະທີ່ເກົ່າແກ່ທີ່ສຸດ, ຄົບຫາກັບຄືນມາຫລາຍພັນປີ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງໂລຫະໂດຍໃຊ້ກໍາລັງທີ່ບີບອັດ, ໂດຍປົກກະຕິໂດຍການຕີຫລືກົດ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວສາມາດເຮັດໄດ້ໃນອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງເຢັນ, ອົບອຸ່ນ, ແລະປອມຮ້ອນ. ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງການປອມແມ່ນມັນຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ເຊັ່ນ: ໂຄງສ້າງເມັດພືດຂອງໂລຫະແມ່ນສອດຄ່ອງໃນທິດທາງຂອງກໍາລັງທີ່ນໍາໃຊ້.
ໂລຫະທີ່ປອມແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ສຸດແລະຄວາມຕ້ານທານທີ່ແຂງແຮງຂອງພວກເຂົາ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບຂອງອາກາດ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປອມແປງຍັງມີຂໍ້ຈໍາກັດ, ລວມທັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂອງເຄື່ອງມືແລະຄວາມບໍ່ສາມາດທີ່ຈະຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນໂດຍບໍ່ມີຂະບວນການ.
ການພິມໂລຫະ 3D, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການຜະລິດ Additive, ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຂ້ອນຂ້າງ, ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຂ້ອນຂ້າງທີ່ສ້າງເປັນຊັ້ນສ່ວນຂອງໂລຫະໂດຍຊັ້ນນໍາໃຊ້ແບບດິຈິຕອລ. ເຕັກນິກການພິມໂລຫະທົ່ວໄປທີ່ສຸດປະກອບມີການກວດກາເລເຊີແບບເລືອກເລເຊີ (SLM), ໂດຍກົງ Laser STAYSING STAWER (DMLS), ແລະແຜ່ນເອກະສານ Electron Melting (EBM). ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ແປ້ງໂລຫະທີ່ຖືກລະລາຍຫຼືປົນກັນໂດຍໃຊ້ສາຍໄຟຟ້າທີ່ມີພະລັງງານສູງຫຼືໄຟຟ້າ.
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງການພິມໂລຫະ 3D ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນສູງທີ່ຈະເປັນໄປບໍ່ໄດ້ຫຼືຍາກທີ່ສຸດທີ່ຈະບັນລຸວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ອາກາດ, ບ່ອນທີ່ການຫຼຸດນ້ໍາຫນັກແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບແມ່ນສໍາຄັນ. ສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວິທີການ ເທັກໂນໂລຢີເທັກ ໂນໂລຢີໂລຫະ 3D ເຮັດວຽກ, ທ່ານສາມາດໄປຢ້ຽມຢາມຊັບພະຍາກອນນີ້ໄດ້.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຫນາແຫນ້ນແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນເມື່ອປຽບທຽບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະທີ່ພິມອອກແລະປອມ. ໂລຫະປອມໂດຍປົກກະຕິສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມອົດທົນສູງເນື່ອງຈາກການໄຫລວຽນຂອງເມັດພືດທີ່ສ້າງໃນລະຫວ່າງການປອມແປງ. ເມັດນີ້ໄຫຼໄດ້ຊ່ວຍເສີມສ້າງຄວາມສາມາດຂອງໂລຫະໃນການຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນແລະຜິດປົກກະຕິ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໂລຫະທີ່ພິມອອກໃຫມ່ສາມາດບັນລຸຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມອົດທົນສູງ, ແຕ່ວ່າມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂື້ນກັບຕົວກໍານົດການພິມ, ເຊັ່ນ: ຊັ້ນຊັ້ນ, ພະລັງງານ laser, ແລະຄວາມໄວໃນການສະແກນ. ໃນຂະນະທີ່ໂລຫະທີ່ພິມ 3D ອາດຈະບໍ່ກົງກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຫນາແຫນ້ນສະເຫມີໄປຂອງໂລຫະປະສົມ, ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນເຕັກໂນໂລຢີການພິມ 3D ກໍາລັງປິດຊ່ອງຫວ່າງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເຕັກນິກການປະມວນຜົນຫລັງການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະການກົດດັນແບບບ້າ (ສະໂພກ) ສາມາດປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງພາກສ່ວນພິມ 3D.
ຄວາມຕໍ່ຕ້ານຄວາມອ້ວນຫມາຍເຖິງຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະຕ້ານທານກັບການໂຫຼດແລະກໍາຈັດຮອບວຽນທີ່ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງໂດຍບໍ່ຕ້ອງລົ້ມເຫລວ. ໂລຫະທີ່ປອມໂດຍທົ່ວໄປມີຄວາມຕ້ານທານເມື່ອຍລ້າດີກວ່າເນື່ອງຈາກຈຸລິນຊີທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ເປັນເອກະພາບ. ຂະບວນການປອມແປງລົບລ້າງສຽງດັງແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຜູ້ຜ່າຕັດຄວາມຕຶງຄຽດແລະນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໂລຫະທີ່ພິມອອກໃຫມ່ອາດຈະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານ miconstural ເຊັ່ນ: porosity ແລະຂາດແຄນລະຫວ່າງຊັ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄືກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ເຕັກນິກການປະມວນຜົນຫລັງການປະມວນຜົນສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແລະປັບປຸງການປະຕິບັດຄວາມອ້ວນ 3D. ສໍາລັບຄວາມເຂົ້າໃຈຫຼາຍໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ ເຕັກໂນໂລຢີ ເຄື່ອງພິມ 3D , ທ່ານສາມາດຄົ້ນຫາຕື່ມອີກ.
ຄວາມທົນທານແລະການຕໍ່ຕ້ານແມ່ນປັດໃຈທີ່ຈໍາເປັນໃນການສະຫມັກບ່ອນທີ່ມີສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍຫຼືສະພາບທີ່ຫຍາບຄາຍ. ໂລຫະທີ່ປອມ, ດ້ວຍຈຸລະພາກທີ່ຫນາແຫນ້ນຂອງພວກເຂົາແລະກະແສເມັດພືດທີ່ມີເມັດພັນທີ່ສອດຄ່ອງ, ໂດຍປົກກະຕິສະເຫນີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດແລະທົນທານ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກເຊັ່ນ: ເກຍ, shaft, ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງອື່ນໆ.
ໂລຫະທີ່ພິມ 3D ຍັງສາມາດສະແດງຄວາມທົນທານທີ່ດີແລະຕ້ານທານກັບຄຸນລັກສະນະກົນຈັກອື່ນໆ, ມັນຂື້ນກັບຂະບວນການພິມແລະການຮັກສາຫລັງການປະມວນຜົນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຊິ້ນສ່ວນພິມ 3D ທີ່ຜະລິດຈາກວັດຖຸດິບເຊັ່ນ: titanium ແລະ inconel ສາມາດສະເຫນີການໃສ່ທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ AEEROPACE ແລະການແພດ.
ອຸດສາຫະກໍາ Aerospace ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຜູ້ຮັບຮອງເອົາຕົ້ນສະບັບຂອງເຕັກໂນໂລຢີການພິມໂລຫະ 3D. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ສັບຊ້ອນທີ່ມີອັດຕາສ່ວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເຮັດໃຫ້ການພິມ 3D ການພິມຕົວເລືອກທີ່ຫນ້າສົນໃຈສໍາລັບອົງປະກອບ Aerospace. ຍົກຕົວຢ່າງ, ພາກສ່ວນທີ່ພິມດ້ວຍ 3D ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນນໍ້າຫນັກຂອງເຮືອບິນ, ເຮັດໃຫ້ມີການປະຫຍັດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະມີປະສິດທິພາບສູງຂື້ນ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປອມແປງຍັງຄົງເປັນວິທີການທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງສຸດ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງທົນກັບກໍາລັງແຮງແລະອຸນຫະພູມທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ກົນຈັກທີ່ມີຄຸນລັກສະນະສູງຂອງໂລຫະປອມທີ່ຈໍາເປັນ.
ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ທັງການພິມໂລຫະ 3D ແລະປອມມີສະຖານທີ່ຂອງພວກເຂົາ. ພາກສ່ວນທີ່ຖືກສ້າງສໍາລັບ crankshafts, ເຊື່ອມຕໍ່ເຊືອກ, ແລະເກຍ, ຖືກໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງມັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການພິມໂລຫະ 3D ແມ່ນກໍາລັງເພີ່ມຂື້ນສໍາລັບຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ເຊັ່ນ: ວົງເລັບແລະຄວາມເປັນພິດ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ.
ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ກໍານົດເອງພ້ອມທັງການພິມ 3D ການພິມຕົວເລືອກທີ່ຫນ້າສົນໃຈສໍາລັບການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມແລະການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານຕໍ່າ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ພວກເຮົາສາມາດຄາດຫວັງວ່າຈະໄດ້ເຫັນການພິມໂລຫະ 3D ທີ່ຖືກຕ້ອງຢູ່ໃນຂະແຫນງການຜະລິດລົດຍົນ.
ອຸດສາຫະກໍາການແພດໄດ້ຮັບເອົາການພິມໂລຫະ 3D ສໍາລັບຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນການຜະລິດການຝັງເຂັມແລະແບບທຽມ. ເຕັກໂນໂລຢີອະນຸຍາດໃຫ້ມີການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນທີ່ກົງກັບວິພາກຂອງຄົນເຈັບ, ປັບປຸງຄວາມເຫມາະສົມແລະການເຮັດວຽກຂອງການຝັງເຂັມ. ວັດສະດຸເຊັ່ນ: titanium, ເຊິ່ງມີອັດຕາສ່ວນທີ່ມີຊີວະພາບແລະການນໍາໃຊ້ນ້ໍາຫນັກທີ່ດີເລີດໃນອຸປະກອນການແພດທີ່ພິມໃຫມ່.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແມ່ນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດເຄື່ອງມືທາງການແພດແລະເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມທົນທານສູງ. ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ດີກວ່າຂອງໂລຫະທີ່ປອມເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງມືຜ່າຕັດທີ່ຕ້ອງທົນກັບການເປັນຫມັນແລະການນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆ.
ເມື່ອປຽບທຽບປະສິດທິພາບຂອງຕົ້ນທຶນຂອງການພິມໂລຫະ 3D ແລະປອມ, ຫຼາຍປັດໃຈເຂົ້າມາຫຼີ້ນ. ການປອມແປງຕ້ອງການເຄື່ອງມືແລະແມ່ພິມລາຄາແພງ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕັ້ງຄ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນສາມາດຖືກຫ້າມສໍາລັບປະລິມານທີ່ຕໍ່າຫຼືພາກສ່ວນທີ່ກໍານົດເອງ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມແບບ 3D, ບໍ່ຕ້ອງການເຄື່ອງມື, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍສໍາລັບການຜະລິດແລະຕົ້ນໄມ້ທີ່ມີປະລິມານຫນ້ອຍ. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອດ້ານວັດຖຸແລະເວລາການຜະລິດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການພິມໂລຫະ 3D ສາມາດເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຫຼືການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.
ໃນການສະຫລຸບ, ທັງການພິມໂລຫະ 3D ແລະການປອມແປງມີຈຸດແຂງແລະຈຸດອ່ອນຂອງມັນ. ການປອມແປງມີຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ດີກວ່າ, ເຊັ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມທົນທານ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມທົນທານ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການພິມໂລຫະ 3D ໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະອຸປະກອນການແພດ, ແລະອຸປະກອນການແພດ.
ໃນຖານະເປັນເຕັກໂນໂລຢີການພິມໂລຫະ 3D ສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ພວກເຮົາສາມາດຄາດຫວັງວ່າຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງຕື່ມອີກໃນຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ພິມດ້ວຍໂລຫະທີ່ມີໂລຫະ. ໃນທີ່ສຸດ, ການເລືອກລະຫວ່າງການພິມໂລຫະ 3D ແລະປອມແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນ, ລວມທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມສັບສົນແລະຕົ້ນທຶນ. ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຕັກໂນໂລຢີຜູ້ພິມໂລຫະ 3D, ທ່ານສາມາດຄົ້ນຫາຕື່ມອີກ.