ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊທ໌ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2025-04-22 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ການພິມ 3D , ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການຜະລິດ Additive, ໄດ້ປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດໂດຍການນໍາໃຊ້ເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະຈັດວາງຊັ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນແລະຊັ້ນສ່ວນຂອງສ່ວນຕ່າງໆ. ໃນຖານະເປັນເຕັກໂນໂລຢີຄວາມກ້າວຫນ້າ, ການພິມ 3D ໂລຫະ ໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈທີ່ສໍາຄັນຍ້ອນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ທົນທານໃນແຕ່ລະອຸດສາຫະກໍາ, ຈາກອຸປະກອນທາງການແພດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ບົດຂຽນນີ້ຈະສໍາຫຼວດເອກະສານທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ໃຊ້ໃນ ການພິມ 3D ໂລຫະ , ອະທິບາຍຄຸນລັກສະນະ, ຂໍ້ດີຂອງມັນ, ແລະກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ການພິມ 3D ໂລຫະ ແມ່ນຄໍາສັບທີ່ມີຢູ່ໃນໄລຍະທີ່ມີຢູ່ໃນຂະບວນການຜະລິດເພີ່ມເຕີມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການສ້າງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີລັກສະນະໂດຍປົກກະຕິໂດຍການກໍ່ສ້າງຊັ້ນສ່ວນຕ່າງໆໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກທີ່ມີການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານເຕັກນິກຕ່າງໆ (SLM) ຫຼື Laser Laser Sheeting (DMLS) . ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສ້າງພາກສ່ວນຕ່າງໆດ້ວຍເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນເຊິ່ງມັນຈະເປັນການຍາກຫຼືເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະຜະລິດໂດຍໃຊ້ວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ.
ໃນການພິມ 3D ໂລຫະ, ວັດສະດຸສ່ວນຫຼາຍມັກຈະຖືກປຸງແຕ່ງສ່ວນຫຼາຍແມ່ນປຸງແຕ່ງໂດຍຜ່ານການຫລອກລວງ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫຼືລະລາຍ, ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຍີຕຽງນອນທີ່ໃຊ້ກັນ. ບົດຂຽນນີ້ຈະສຸມໃສ່ສີ່ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນ ການພິມໂລຫະ 3D ທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ, Titanium® 625 -and ຄົ້ນຫາໃນການພິມດ້ວຍເອກະສານເຫຼົ່ານີ້.
ສະແຕນເລດ ແມ່ນຫນຶ່ງໃນອຸປະກອນທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນ ການພິມ 3D ໂລຫະ ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງທີ່ດີເລີດ, ແຂງແຮງແລະລຽບ. ເອກະສານນີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນ AEPONOPACE, A Automotive, Hardware ທະຫານ, ແລະການແພດ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ພິມຈາກເຫລັກສະແຕນເລດສາມາດສະແດງຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບພາກສ່ວນການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ.
ສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ໃນ ການພິມ 3D ມາໃນຫລາຍຊັ້ນຮຽນແລະໂລຫະປະສົມ. ໂລຫະປະສົມທີ່ມີສະແຕນເລດສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນ ການພິມ 3D ໂລຫະ ແມ່ນ 316L, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມທົນທານແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. ມັນມີທາດເຫຼັກ 66-70%, ພ້ອມກັບ 16-18% chromium, 11-14% nickel, ແລະ 2-3% molybdenum, ມີເນື້ອໃນກາກບອນຕ່ໍາ. ໂລຫະປະກັນນີ້ມີຄວາມທົນທານໂດຍສະເພາະໃນການຜຸພັງແລະການກັດກ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ສຸດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຫຍຸ້ງຍາກໃນສະພາບແວດລ້ອມ.
ໂລຫະສະແຕນເລດສະແຕນເລດອື່ນໆທີ່ໃຊ້ໃນ ການພິມໂລຫະ 3D ປະກອບມີ:
304L: ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານທາງດ້ານການກັດທາງແລະຄວາມດີຂອງມັນທີ່ເຫມາະສົມ, ເຫມາະສົມກັບການສະຫມັກໂດຍທົ່ວໄປ.
17-4 pH : ສະແຕນເລດສະແຕນເລດ - ແຂງກະດ້າງດ້ວຍຄວາມແຂງແຮງສູງແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.
15-5 pH : ເຫຼັກທີ່ແຂງແກ່ນອີກດ້ວຍຄວາມແຂງແກ່ນດ້ວຍຄຸນສົມບັດຄ້າຍຄືກັນກັບ 17-4 PH ແຕ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານ : ສະແຕນເລດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນລະຍຸດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ປະເຊີນກັບບັນຫາຄວາມກົດດັນ.
ຄວາມຕ້ານທານ Borrosion : ເນື້ອໃນຂອງ Chromium ຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດຫຼືເຄັມ.
ການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມ : ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ພິມອອກໂດຍໃຊ້ ໂລຫະ ວິນາທີການພິມໂລຫະສາມາດບັນລຸໄດ້ສໍາເລັດຮູບລຽບ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມດຶງດູດການເບິ່ງເຫັນ.
ສະແຕນເລດແມ່ນໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງອາກາດສັກ, ເຄື່ອງບິນສໍາລັບເຄື່ອງມືການຜ່າຕັດແລະເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ. ຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸໃນການຈັດການກັບອຸນຫະພູມສູງແລະຕ້ານທານກັບການກັດກ່ອນແມ່ນບໍ່ມີຕົວຕົນໃນໂປແກຼມເຫຼົ່ານີ້.
ເຕົາເຄື່ອງມື ແມ່ນກຸ່ມຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ໃຊ້ເຫຼັກທີ່ມີທາດເຫຼັກທີ່ມີທາດກາກບອນສູງແລະມີທາດຕ່າງໆເຊັ່ນ: tungsten, chromium, vanadium, ແລະ moladdenum, ແລະ moladdenum. ຜູ້ກ້າເຫຼົ່ານີ້ມີຊື່ສຽງສໍາລັບຄວາມແຂງຂອງພວກເຂົາ, ໃສ່ຄວາມຕ້ານທານ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນອຸນຫະພູມສູງ. ໃນຖານະເປັນດັ່ງກ່າວ, ເຕົາເຄື່ອງມືຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືແລະແມ່ພິມທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ຫຼາຍປະເພດຂອງ ເຄື່ອງມື ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນ ການພິມ 3D ໂລຫະ , ລວມທັງ:
ເຄື່ອງມື D2 : ເປັນເຫຼັກທີ່ມີກາກບອນສູງ, ສູງທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ, ເຫມາະສໍາລັບການຕັດເຄື່ອງມືແລະແມ່ພິມ.
M2 ເຄື່ອງມືເຫຼັກກ້າ : ເປັນເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມໄວສູງທີ່ໃຊ້ໃນການຕັດເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນເຈາະ.
ສະແຕນເລດເຄື່ອງມື H13 : ເຫລັກເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດວຽກທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນເຖິງແມ່ນວ່າໃນແມ່ພິມທີ່ມີອາການຄັນ.
1.2709: ສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ໂລຫະປະສົມຕ່ໍາທີ່ໃຊ້ໃນການສີດແມ່ພິມແລະເຄື່ອງມື.
hardness ສູງ : ການແນະນໍາເຄື່ອງມືໃຫ້ມີຄວາມແຂງກະດ້າງແລະການຕໍ່ຕ້ານ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຫຼືຄວາມກົດດັນກົນຈັກ.
ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ : ເຕົາເຫລັກເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພວກເຂົາໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງມັນສໍາຄັນສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ຮ້ອນ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມທົນທານ : ເຄື່ອງປ້ອງກັນເຄື່ອງມືທີ່ດີເລີດສໍາລັບການຜະລິດ, ເຄື່ອງມືຕັດ, ແລະສ່ວນທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການໃສ່.
ເຕົາເຄື່ອງມືແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນອຸດສະຫະກໍາເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, AEEROPACE, ແລະການຜະລິດ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງເຄື່ອງມືຕັດ, ແມ່ພິມ, ຕາຍ, ແລະສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງມືອື່ນໆທີ່ຕ້ອງທົນກັບອຸນຫະພູມສູງແລະໃສ່ໃນໄລຍະເວລາ.
Titanium ແມ່ນວັດສະດຸອື່ນທີ່ໃຊ້ໃນ ການພິມ 3D ໂລຫະ , ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກຍ້ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ນ້ໍາຫນັກຕໍ່າ, ແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາອາວະທິການແລະການແພດຍ້ອນຄວາມສາມາດຂອງມັນທີ່ຈະທົນກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີກົນຈັກສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, Titanium Allays ສະເຫນີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນສູງສຸດເມື່ອທຽບກັບເຫລັກສະແຕນເລດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍ.
ໂລຫະປະສົມ Titanium ທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນ ການພິມໂລຫະ 3D ປະກອບມີ:
TI-6V-4V : ໂລຫະປະສົມ Titanium ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນ ການພິມ 3D ໂລຫະ , ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແຂງແຮງສູງ, ມີນ້ໍາຫນັກຕໍ່າ, ແລະຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດກ່ອນ.
CP-TI (ບໍລິສັດ Titanium ທີ່ບໍລິສຸດ Ti (Toolerical Policium Titanium): ຊັ້ນຂອງ titanium ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງທີ່ດີເລີດແຕ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາກວ່າເມື່ອທຽບກັບໂລຫະປະສົມ.
Beta 21s : ໂລຫະປະສົມ titanium ທີ່ມີຄວາມແຮງສູງແລະຄວາມຕ້ານທານເມື່ອຍລ້າ, ມັກໃຊ້ໃນໂປແກຼມ Aerospace.
TA15 : ໂລຫະປະສົມ titanium ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງທີ່ແຂງແຮງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວທີ່ໃຊ້ໃນການສະຫມັກອາວະກາດແລະການແພດ.
ແສງສະຫວ່າງ : Titanium ມີສີມ້ານຫຼາຍກ່ວາໂລຫະທີ່ມີໂລຫະທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນ້ໍາຫນັກ.
ອັດຕາສ່ວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ : ໂລຫະປະສົມ Titanium ຈະໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສູງສົ່ງໃນຂະນະທີ່ຮັກສານໍ້າຫນັກຕໍ່າ, ເປັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນໃນຂົງເຂດການແພດແລະທາງການແພດ.
ຄວາມຕ້ານທານ BOSERION : Titanium ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍເຊັ່ນ: ນ້ໍາທະເລຫລືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດ.
Titanium ຖືກນໍາໃຊ້ໃນ Aerospace ສໍາລັບສ່ວນປະກອບຂອງເຮືອບິນ, ໃນຢາສໍາລັບການຝັງແລະເຄື່ອງພິມ, ແລະໃນສ່ວນປະກອບສໍາລັບປະສິດທິພາບສໍາລັບພາກສ່ວນປະຕິບັດ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມສະຫວ່າງຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ຫລາກຫລາຍສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
Inconel® 625 ແມ່ນ nickel-based supercloy ທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງພິເສດແລະການຕໍ່ຕ້ານກັບການຜຸພັງແລະການກັດກ່ອນ. ມັນສາມາດຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄຸນສົມບັດຂອງມັນເຖິງແມ່ນວ່າໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສຸດເຊັ່ນ: ພະລັງງານທາງທະຫານ, ພະລັງງານ, ແລະອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງສານເຄມີ. Indoel® 625 ແມ່ນທົນທານຕໍ່ການຜຸພັງສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຈະປະເຊີນກັບສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະການກັດກ່ອນ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ : ການ ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນເຖິງແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 1,000 ° C (1,832 ° F), ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ.
ຄວາມຕ້ານທານ Borrosion : ການຕໍ່ຕ້ານຂອງມັນຕໍ່ການຜຸພັງແລະການກັດກ່ອນເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທາງທະເລ, ເຄມີ, ແລະພະລັງງານ.
ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ : ມັນສາມາດປະຕິບັດງານໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຄຸນລັກສະນະຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ສູງອື່ນໆ.
Indoel® 625 ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນ, ໃນການນໍາໃຊ້ໃນທະເລແລະໃນຂະແຫນງພະລັງງານສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີປະຕິບັດງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸນຫະພູມສູງ.
ເອກະສານເຄື່ອງໃຊ້ເຄື່ອງມື
ແຜ່ນ titanium
625 ແຜ່ນ
ໂລຫະ ພິມ 3D ໂດຍທົ່ວໄປກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ແປ້ງໂລຫະ, ເຊິ່ງຖືກຂົ້ວເຂົ້າກັນໂດຍຊັ້ນໂດຍໃຊ້ lasers ທີ່ມີພະລັງງານສູງຫຼືໄຟຟ້າ. ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເຜີຍແຜ່ຊັ້ນຜົງທໍາອິດໃສ່ເວທີການກໍ່ສ້າງ. ເລເຊີຫຼືກະດານໄຟຟ້າຈາກນັ້ນເລືອກ melts ຫຼື sientivelive ຜົງແປ້ງ, ປະກອບເປັນຊັ້ນຫນຶ່ງຂອງສ່ວນ. ຫຼັງຈາກແຕ່ລະຊັ້ນສໍາເລັດແລ້ວ, ເວທີກໍ່ສ້າງແມ່ນຖືກຫຼຸດລົງ, ແລະຊັ້ນໃຫມ່ຂອງຜົງແມ່ນແຜ່ລາມໄປທົ່ວ. ຂະບວນການນີ້ຍັງສືບຕໍ່ຈົນກ່ວາສ່ວນທັງຫມົດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.
ວິທີການພິມ 3D ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງເສັ້ນລວດ (SLM) ແລະ SLIBLE STIRSE STALLE (DMLS) , ແມ່ນສິ່ງທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດສໍາລັບ ການພິມໂລຫະ 3D . ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການສ້າງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນເຊິ່ງມັນຍາກທີ່ຈະຜະລິດໂດຍໃຊ້ວິທີການແບບດັ້ງເດີມ.
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ ໂຄງການ ການພິມໂລຫະ 3D ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸແລະວິທີທີ່ພວກເຂົາຈັດການກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງພາກສ່ວນຂອງພາກສ່ວນ. ປັດໃຈທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາລວມມີ:
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ : ອຸປະກອນການສະເຫນີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຈໍາເປັນ, ຄວາມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານສໍາລັບການສະຫມັກບໍ?
ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ : ແມ່ນອຸປະກອນການທີ່ໄດ້ຮັບສະຖານະການທີ່ໂຫດຮ້າຍ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕ້ານທານກັບການຜຸພັງແລະການກັດກ່ອນ.
ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ : ສ່ວນທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງທົນກັບອຸນຫະພູມທີ່ສູງໂດຍບໍ່ມີການດູຖູກຫລືສູນເສຍຄຸນສົມບັດຂອງມັນບໍ?
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ : ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເອກະສານແລະຂະບວນການພິມ 3D ສາມາດແຕກຕ່າງກັນ, ສະນັ້ນມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກເອກະສານທີ່ເຫມາະສົມກັບງົບປະມານຂອງໂຄງການ.
ໂດຍການປະເມີນປັດໃຈເຫລົ່ານີ້ແລະການປຽບທຽບພວກມັນກັບສະເພາະຂອງວັດສະດຸ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເລືອກເອົາເອກະສານ ການພິມ 3D ສະເພາະຂອງພວກເຂົາ .
ການພິມ 3D ໂລຫະ ໄດ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງພ້ອມດ້ວຍເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ແລະເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຜົນສໍາເລັດຂອງໂຄງການ. Stainless , Steels , Titanium , ແລະ Inconel® 625 ແມ່ນພຽງແຕ່ອຸປະກອນການທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນ ການພິມ 3D . ແຕ່ລະອຸປະກອນການສະເຫນີຂໍ້ດີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂື້ນກັບໂປແກຼມສະເພາະເຈາະຈົງ, ຈາກ Aerospace ກັບອຸດສາຫະກໍາທາງການແພດແລະລົດຍົນ. ເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແລະວິທີທີ່ພວກເຂົາສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບ ການພິມວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ.