Views: 0 စာရေးသူ - ဆိုဒ်အယ်ဒီတာကိုအချိန်အကြာင်းကိုထုတ်ဝေသည်။ 2025-04-22 မူလအစ: ဆိုဘ်ဆိုက်
ထပ်ဆောင်းဖြန့်ဖြူးထုတ်လုပ်မှုဟုလည်းလူသိများသော 3D ပုံနှိပ်ခြင်းက ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းကိုအလွှာမှအလွှာဖြင့်ထုတ်လုပ်ရန်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုလုပ်ငန်းကိုပြောင်းလဲစေခဲ့သည်။ နည်းပညာတိုးတက်မှုအဖြစ်, Metal 3D Printing သည် လေကြောင်းလိုင်းများမှ Medical Devices များ မှစ. စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးမှမြင့်မားသောအင်အားကြီးနိုင်ငံများမှမြင့်မားသောအကြမ်းဖက်မှုကိုထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကြောင့်သိသိသာသာအာရုံစူးစိုက်မှုရရှိခဲ့သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် တွင်အသုံးပြုသောကွဲပြားသောပစ္စည်းများကိုလေ့လာပြီး သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်း သူတို့၏ဝိသေသလက္ခဏာများ, အားသာချက်များနှင့်အကောင်းဆုံးအသုံးပြုမှုများကိုရှင်းပြသည်။
သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်း ဆိုသည်မှာသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုအထူးသဖြင့်ဖန်တီးရန်အထူးဖြန့်ဝေထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကိုလွှမ်းခြုံသော umbrella သက်တမ်းဖြစ်သည်။ ဤဖြစ်စဉ်များကိုပုံမှန်အားဖြင့်သတ္တုပြားများ, ဝီရိယောင် ၏အကူအညီဖြင့်အတူတကွပေါင်းစပ်ထားသည့်သတ္တုပြားများ အရည်ပျော်ခြင်း (SPM) သို့မဟုတ် တိုက်ရိုက်သတ္တုလေဆာရောင်ခြည် sinter sinter sintering (DMLS) , ဤနည်းလမ်းများသည်ထုတ်လုပ်သူများအားထုတ်လုပ်မှုကိုရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတကြေးနှင့်အတူအစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးရန်ခွင့်ပြုသည်။
သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်းတွင်ပစ္စည်းများကို stering, ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်အရည်ပျော်မှုတို့ဖြင့်မကြာခဏဆိုသလိုအမှုန့်အိပ်ကုတင်နည်းပညာသည်အများအားဖြင့်အသုံးပြုသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်း ဖြင့် သံမဏိ, ကိရိယာများ ,
သံမဏိသည် တွင်အသုံးပြုသောလူကြိုက်အများဆုံးပစ္စည်းများအနက်မှတစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်း အလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခုခံခြင်း, ခွန်အားမြင့်ခြင်းနှင့်ချောချောမွေ့မွေ့ချောမွေ့မှုကြောင့် ဤပစ္စည်းများကို Aerospace, Automotive, စစ်ဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအသုံးချလေ့ရှိသည်။ သံမဏိမှပုံနှိပ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများသည်ရိုးရာကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများ အသုံးပြု. ထုတ်လုပ်သောအစိတ်အပိုင်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်အပလီကေးရှင်းများတောင်းဆိုခြင်းအတွက်အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုပြုလုပ်ရာတွင်သာလွန်သောစွမ်းအားကိုပြသနိုင်သည်။
တွင်အသုံးပြုသောသံမဏိများသည် 3D ပုံနှိပ်ခြင်း အဆင့်နှင့်သတ္တုစပ်များ၌ပါ 0 င်သည်။ အတွက်အသုံးအများဆုံးသံမဏိသတ္တုစပ် သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်း သည် 316L၎င်း၏ ductility နှင့်အလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခံမှုကြောင့်လူသိများသည်။ ၎င်းတွင် 16-18% ခရိုမီယမ်, 11-14% နီကယ်နှင့် 2-3% Molybdenum တို့နှင့်အတူ 2-3% Molybdenum တို့ပါ 0 င်သည်။ ဤအလွိုင်းသည်အထူးသဖြင့်ဓါတ်တိုးခြင်းနှင့်ချေးခြင်းများကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း,
တွင်အသုံးပြုသောအခြားသံမဏိသတ္တုစပ် သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်း များတွင် -
304L- ၎င်း၏ကောင်းသောတိုက်စားရန်နှင့် 0 န်ဆောင်မှုခံနိုင်မှုနှင့်ပြည့်စုံမှုကြောင့်ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက်များအတွက်သင့်တော်သည်။
17-4 PH : အစွမ်းသတ္တိနှင့်ချေးခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိသည့်မိုးရွာသွန်းမှုမရှိသောသံမဏိ။
15-5 PH : အလားတူဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အလားတူဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အတူနောက်ထပ်မိုးရွာသွန်းမှု, သံမဏိပေမယ့်ခိုင်မာတဲ့တိုးတက်မှုနှင့်အတူ။
အစွမ်းသတ္တိနှင့်ကြာရှည်ခံမှု - သံမဏိသည်မြင့်မားသောစက်ဆုပ်ရင့်သောစက်ဆုပ်ရင့်မှုမြင့်မားသည်။
Corrosion ခုခံ - ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှုသည်အထူးသဖြင့်အက်ဆစ်သို့မဟုတ်ဆားငန်ပတ် 0 န်းကျင်များတွင်အထူးသဖြင့်ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
ဗေဒအယူခံဝင်ခြင်း - ဖြင့်ပုံနှိပ်ထားသောသံမဏိအစိတ်အပိုင်းများသည် သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်း နည်းလမ်းများ သိသာထင်ရှားသည့်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကိုချောချောမွေ့မွေ့ချောချောမွေ့မွေ့ပြုလုပ်နိုင်သည်။
သံမဏိကိုတာဘိုင်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်လေကြောင်းအမျိုးမျိုးတွင်အသုံးပြုသောစက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင်အသုံးပြုသောစက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင်အသုံးပြုသော, အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့်ချေးခြင်းကိုတွန်းလှန်နိုင်စွမ်းသည်ဤအပလီကေးရှင်းများတွင်အဖိုးမဖြတ်နိုင်ပါ။
Tool Steels များသည် သူတို့၏မြင့်မားသောကာဗွန်အကြောင်းအရာများနှင့် Tungsten, ခရိုမီယမ်, ဗန်ဒီးယမ်စသည့်ဒြပ်စင်များရှိနေခြင်းဖြင့်သံမဏိပြားသောသတ္တုစပ်များနှင့် Molybdenum စသည့်ဒြပ်စင်များရှိနေခြင်းတို့ဖြင့်သွင်ပြင်လက္ခဏာများဖြစ်သည်။ ဤသံမဏိများသည်သူတို့၏ခဲယဉ်းခြင်း, ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း, ထို့ကြောင့် Tool Steels များသည်ကြာရှည်ခံမှုနှင့်တိကျမှုလိုအပ်သည့်ကိရိယာများထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
အမျိုးအစားများ ကို ကိရိယာသံမဏိ တွင်အသုံးပြုသည် သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်း ။
D2 Tool Steel - ကာဗွန်, ခရိုမီယမ်သံမဏိ, မြင့်မားသောခရိုမီယမ်သံမဏိ,
M2 Tool Steel - ကိရိယာများနှင့်တူးဖော်ရေးကိရိယာများကိုဖြတ်တောက်ခြင်းတွင်အသုံးပြုသောမြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ။
H13 Tool Steel - မြင့်မားသောအပူချိန်များ၌ပင်၎င်း၏ခိုင်မာသည့်အပူချိန်တွင်ပင်၎င်း၏အခက်အခဲများနှင့်ခွန်အားကိုထိန်းသိမ်းထားသောပူပြင်းသည့်အလုပ်ကိရိယာသံမဏိဖြစ်သည်။
1.2709- ခွန်အားမြင့်မားသောစွမ်းအား,
မြင့်မားသောအခက်အခဲများ - Tool Steels သည်ထူးခြားသောမာနှုတ်တိုးများကိုကမ်းလှမ်းပြီးခုခံတွန်းလှန်မှုကိုဝတ်ဆင်။ သိသိသာသာပွတ်တိုက်မှုသို့မဟုတ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစိတ်ဖိစီးမှုခံယူသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အကောင်းဆုံးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။
အပူတည်ငြိမ်မှု - ဤသံမဏိများသည်အပူချိန်မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်သူတို့၏အားသာချက်ကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။
တိကျစွာနှင့်တာရှည်ခံမှု - ကိရိယာများသည်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ခံနိုင်ရည်ရှိရန်လိုအပ်သောအခြားမြင့်မားသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့်အခြားတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာများ,
ကိရိယာသံမဏိများသည်မော်တော်ကား, လေကြောင်းနှင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကဲ့သို့သောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိရန်နှင့်အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ 0 တ်ဆင်ရန်လိုအပ်သောကိရိယာများ, မှိုများ,
တိုက်တေနီယမ် သည် သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်း နှင့်၎င်း၏အင်အား, အနိမ့်အနိမ့်ဆုံးနှင့်အလွန်ကောင်းသောချေးခြင်းနှင့်အလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းကိုလေထု 0 န်ဆောင်မှုကိုပေါ့ပါးနေစဉ်အတွင်းမြင့်မားသောစက်မှုလုပ်ငန်းများခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက်လေကြောင်းနှင့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်။ ထို့အပြင် Titanium Alloys များသည်သံမဏိနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်သာလွန်ကောင်းမွန်သောကောက်နျ့မှုများခုခံနိုင်မှုကိုတင်းကြပ်စွာပတ် 0 န်းကျင်တွင်ပါ 0 င်သည်။
တွင်အသုံးပြုသော cititanium သတ္တုစပ်များ သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်း ပါဝင်သည် -
Ti-6AL-4V - အမြင့်ဆုံးသော Titanium Allot ကို သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်း နှင့်အပြည့်အ 0 အလေးချိန်,
CP-ti (စီးပွားဖြစ်စင်ကြယ်သောတိုက်တေနီယမ်) - အလွန်ကောင်းမွန်သောချေးယူမှုခံနိုင်ရည်ရှိသည့်တိုက်တေနီယမ်တန်းအဆင့်ရှိသော်လည်းသတ္တုစပ်နှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်အားနည်းချက်နည်းပါးသည်။
Beta 21s - အင်အားကြီးမားသောထွင်းထုမှုနှင့်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသည့်တိုက်တေနီအလွိုက်ကိုလေကြောင်းအာကာသတွင်အသုံးပြုသည်။
TA15 : အလွန်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့်အတူအလွန်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့်အတူတိုက်တေနီဝဲလ်သတ္တုစပ်။
ပေါ့ပါးသည် ။ တိုက်တေနီယမ်သည်သတ္တုအများစုထက်ပိုမိုပေါ့ပါးသည်။
မြင့်မားသောခွန်အားနှင့်ကိုယ်အလေးချိန်အချိုး - Titanium သတ္တုစပ်များသည်အလေးချိန်နိမ့်ကျခြင်း,
Corrosion ခုခံခြင်း - တိုက်တေနီယမ်သည်အထူးသဖြင့်ပင်လယ်ရေသို့မဟုတ်အက်ဆစ်ပတ် 0 န်းကျင်များကဲ့သို့သောကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်အလွန်ကောင်းမွန်သောခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
တိုက်တေနီယမ်ကိုလေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် Aerospace တွင်အသုံးပြုသောဆေးဝါးများနှင့် prosthetics အတွက်အသုံးပြုသောဆေးဝါးများနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်မော်တော်ကားများတွင်အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏မြင့်မားသောခွန်အားနှင့်ပေါ့ပါးသောသဘောသဘာဝသည်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် 0 ယ်လိုအားတောင်းခံသောစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်စွယ်စုံသောပစ္စည်းများဖြစ်စေသည်။
Incastel® 625 သည်နီကယ်အခြေစိုက် Suplalloy ဖြစ်ပြီး၎င်းသည်အလွန်နိမ့်ကျခြင်းနှင့်ဓာတ်တိုးခြင်းများကိုခုခံနိုင်စွမ်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည်မြင့်မားသောအပူချိန်များ၌ပင်၎င်း၏အားသာချက်များနှင့်ဂုဏ်သတ္တိများကိုထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီးရေကြောင်း, စွမ်းအင်နှင့်ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာလုပ်ငန်းများကဲ့သို့သောအစွန်းရောက်ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ Incim® 625 သည်ဓာတ်ငွေ့များ, အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့်ချေးခြင်းများနှင့်ရောနှောထားသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အလွန်အကျွံခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိ - နေရာ 625 သည် အပူချိန် 1000 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (1,832 ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်) အထိ၎င်း၏ခွန်အားကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော application များအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ချေးခြင်းခံနိုင်ရည် - အောက်ဆီဂျင်နှင့်ချေးခြင်းများကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည်အဏ္ဏဝါ, ဓာတုပစ္စည်းနှင့်စွမ်းအင်စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
အပူချိန်ခုခံ - ၎င်းသည်အပူချိန်မြင့်မားသောအပူချိန်များမဆုံးရှုံးဘဲလည်ပတ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည်အင်ဂျင်များ, တာဘိုင်များနှင့်အခြားအပူအစိတ်အပိုင်းများအတွက်သင့်တော်သည်။
Incast ® 625 ကိုတာဘိုင်ဓါးသွားလုပ်ငန်းများတွင် Aerospace စက်မှုလုပ်ငန်းများ, ပန်ကာများ,
ကိရိယာသံမဏိစာရွက်
Titanium စာရွက်
625 စာရွက်
သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် ယေဘုယျအားဖြင့်သတ္တုပြားများအသုံးပြုခြင်းတွင်မြင့်မားသောစွမ်းအင်သုံးလေဆာရောင်ခြည်သို့မဟုတ်အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်များကို အသုံးပြု. အလွှာအားဖြင့်အလွှာဖြင့်အလွှာဖြင့်အလွှာဖြင့်အလွှာဖြင့်အလွှာများနှင့်အတူအလွှာများဖြင့်အလွှာများနှင့်အတူတကွပေါင်းစပ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်အမှုန့်များ၏ပထမ ဦး ဆုံးအလွှာကိုတည်ဆောက်ခြင်းပလက်ဖောင်းပေါ်သို့ပြန့်ပွားခြင်းဖြင့်စတင်သည်။ လေဆာရောင်ခြည်သို့မဟုတ်အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်သည်အမှုန့်များကို ရွေးချယ်. အမှုန့်များကို ရွေးချယ်. အမှုန့်တစ်ခုဖြစ်သောအလွှာတစ်ခုပြုလုပ်သည်။ အလွှာတစ်ခုစီပြီးသွားရင်တည်ဆောက်မှုပလက်ဖောင်းကိုလျှော့ချပြီးအမှုန့်အသစ်တစ်ခုကိုအရင်တစ်ခုပျံ့နှံ့သွားတယ်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကိုဖွဲ့စည်းသည်အထိဆက်လက်ဖြစ်ပွားနေသည်။
မတူညီသော 3D ပုံနှိပ် အမှုန့်, ဝါယာကြိုးနှင့်ဝိုင်ယာကြိုးများအပါအ 0 င သည် ပစ္စည်းများ အမျိုးမျိုးသော ် ခြင်း နည်းလမ်းများ , ဤနည်းလမ်းများသည်ရှုပ်ထွေးသောဂျီမင်အမတ်များနှင့်အတူအစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးရန်ရိုးရာနည်းလမ်းများ အသုံးပြု. ထုတ်လုပ်ရန်ခက်ခဲလိမ့်မည်။
အကောင်းဆုံးအကြောင်းအရာများကိုရွေးချယ်ရန် သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်း စီမံကိန်းအတွက် ပစ္စည်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုအကဲဖြတ်ရန်နှင့်၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကဲဖြတ်ရန်လိုအပ်သည်။ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်အချက်များ -
စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ - လျှောက်လွှာအတွက်ပစ္စည်းလိုအပ်သောခွန်အား,
ချေးခြင်းခံနိုင်ရည် - ပစ္စည်းသည်ဓာတ်ခဲခြင်းပတ် 0 န်းကျင်နှင့်ထိတွေ့ခြင်း,
အပူချိန်ခုခံ - ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုဂုဏ်ပြုခြင်းမရှိဘဲအပူချိန်မြင့်မားမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန်လိုအပ်ပါသလား။
ကုန်ကျစရိတ် - ပစ္စည်း၏ကုန်ကျစရိတ်နှင့် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်ကွဲပြားနိုင်သည်, ထို့ကြောင့်စီမံကိန်း၏ဘတ်ဂျက်အတွင်းကိုက်ညီသောအကြောင်းအရာကိုရွေးချယ်ရန်အရေးကြီးသည်။
ဤအချက်များကိုအကဲဖြတ်ခြင်းဖြင့်၎င်းတို့အားရရှိနိုင်သည့်ပစ္စည်းများနှင့်ကိုက်ညီမှုနှင့်နှိုင်းယှဉ်ခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်၎င်းတို့၏ အတွက်အကောင်းဆုံးပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်နိုင်သည် ။ 3D ပုံနှိပ်ခြင်း လိုအပ်ချက်များ
Metal 3D Printing သည် ထုတ်လုပ်သူများကိုထုတ်လုပ်သူများကိုရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတခွံနှင့်မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်နိုင်ပြီးမှန်ကန်သောအကြောင်းအရာကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်စီမံကိန်း၏အောင်မြင်မှုအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ သံမဏိထင်း , သံမဏိကိရိယာ , သံမဏိသံမဏိ နှင့် တူးစင် 625 သည် တွင်အသုံးပြုလေ့ရှိသောပစ္စည်းများအနည်းငယ်သာရှိသည် သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်း ။ ပစ္စည်းတစ်ခုစီသည်အာကာသမှဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့်မော်တော်ကားလုပ်ငန်းများအထိတိကျသော application ပေါ် မူတည်. ကွဲပြားခြားနားသောအားသာချက်များကိုပေးသည်။ ဤပစ္စည်းများ၏ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်စီမံကိန်းလိုအပ်ချက်များနှင့်သူတို့အနေဖြင့်စီမံကိန်းလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမှုကိုနားလည်ခြင်းသည် 3D ပုံနှိပ်ခြင်း အတွက်မှန်ကန်သောပစ္စည်းရွေးချယ်မှုပြုလုပ်ရန်သော့ချက်ဖြစ်သည်.