Kimpalan laser plastik juga dipanggil kimpalan penembusan laser, prinsip asas adalah: dua dan bawah dua bahan kerja plastik yang diletakkan di dalam perlawanan dan menggunakan tekanan yang mencukupi, rasuk laser menembusi lapisan atas plastik, lapisan bawah permukaan plastik ke atas.
Oleh kerana ciri-ciri yang berfaedah dari proses kimpalan laser plastik itu sendiri, ia digunakan terutamanya dalam bidang komponen elektronik plastik ketepatan, bidang perubatan aseptik, medan makanan dan dadah, medan automotif dan bidang berteknologi tinggi yang lain.
Oleh kerana kimpalan laser boleh menjadi penghantaran fleksibel ke peranti ketepatan, yang paling banyak digunakan dalam bidang komponen elektronik plastik ketepatan, seperti bahagian telefon bimbit, tikus, penyambung, suis, sensor dan sebagainya.
Dalam medan automotif bahagian plastik pada pemprosesan garis pemasangan boleh dilihat di mana -mana. Sebagai contoh, pintu automatik dan suis tingkap, muncung penyuntik, kurungan penghantaran dan sebagainya. Bagi struktur yang sangat kompleks dari geometri tiga dimensi kimpalan bahagian plastik, juga boleh menggunakan teknologi kimpalan laser, dapat memenuhi ciri-ciri proses kimpalan sudut 360 ° tidak mati.
1. Kimpalan plastik laser tergolong dalam kimpalan bukan hubungan, proses kimpalan tidak akan menghasilkan habuk atau kelebihan terbang dan fenomena lain yang tidak diingini, untuk mengekalkan persekitaran kerja yang bersih, sesuai untuk digunakan dalam kesihatan dan keselamatan industri perubatan dan makanan.
2.
3. Kelajuan kimpalan kimpalan plastik laser cepat, jahitan kimpalan mempunyai kekuatan yang tinggi, tiada kelebihan terbang, tiada residu, dapat memastikan penampilan yang baik di kawasan yang dikimpal.
4. Bahagian kimpalan plastik laser adalah tepat dan tegas, kedap udara, kedap air, dapat mengurangkan tekanan haba dan tekanan getaran, sesuai untuk komponen elektronik ketepatan dan mudah merosakkan kimpalan peranti.
Muat turun kami Mesin Kimpalan Laser Laser Laser untuk maklumat lebih banyak produk!
Produk kimpalan laser tianhong katalog.pdf
Plastik akrilik (seperti PMMA): Untuk plastik akrilik, kimpalan laser gelombang berterusan biasanya digunakan. Kaedah ini dapat mencapai kimpalan dengan pemanasan tempatan dan mencairkan permukaan plastik, membentuk sendi kimpalan yang seragam dan telus.
Plastik polikarbonat (seperti PC) : Untuk plastik polikarbonat, kaedah kimpalan laser yang biasa digunakan termasuk kimpalan laser yang telus dan melalui kimpalan laser. situasi di mana kedalaman dan kualiti kimpalan yang lebih tinggi diperlukan.
Plastik polistirena (seperti PS): Untuk plastik polistirena, kimpalan laser pulse umumnya digunakan. Laser laser boleh memberikan tenaga yang cukup dalam masa yang singkat untuk mencapai pemanasan dan lebur tempatan, yang sesuai untuk situasi di mana ketepatan yang tinggi diperlukan untuk kawasan kimpalan.
Plastik Polimetil Methacrylate (seperti PMMA): Untuk plastik polimetil methacrylate, kimpalan laser plasma biasanya digunakan. Kimpalan laser plasma dapat memberikan balok laser tenaga tinggi untuk mencapai pencairan dan pencampuran yang cepat, dan sesuai untuk situasi di mana kedalaman kimpalan yang tinggi dan kimpalan berkualiti tinggi.