3D அச்சிடலின் உலகில், பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிசினுடன் முக்கியமாக தொடர்புடைய ஒரு முறை, ஒரு அற்புதமான பரிணாமம் நடைபெறுகிறது - மெட்டல் 3D அச்சிடுதல். இந்த கட்டுரை உலோக 3D அச்சுப்பொறிகளின் உருமாறும் திறன் மற்றும் இயக்கவியலை ஆராய்கிறது. இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் புரிந்துகொள்வது விண்வெளி மற்றும் தானியங்கி முதல் சுகாதாரம் மற்றும் நகைகள் வரை பல்வேறு தொழில்களில் அதன் வளர்ந்து வரும் பயன்பாடுகளை வெளிச்சம் போட்டுக் கொள்ளலாம்.

3D அச்சுப்பொறிகள் உலோக பொருள்களை உருவாக்க முடியுமா?

3 டி அச்சுப்பொறிகள் நேரடி மெட்டல் லேசர் சின்தேரிங் (டி.எம்.எல்.எஸ்), தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட லேசர் உருகுதல் (எஸ்.எல்.எம்) மற்றும் பைண்டர் ஜெட் போன்ற மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி உலோகப் பொருள்களை உருவாக்க முடியும். இந்த முறைகள் பல்வேறு உலோக பொடிகளிலிருந்து சிக்கலான உலோக பாகங்களை துல்லியமாக உருவாக்க அனுமதிக்கின்றன.

இப்போது, ​​மெட்டல் 3 டி பிரிண்டிங் எவ்வாறு செயல்படுகிறது, அதன் நன்மைகள், பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் மற்றும் வெவ்வேறு தொழில்களில் அதன் பயன்பாடுகள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதை ஆராய்வோம்.

மெட்டல் 3D அச்சிடுதல் எவ்வாறு செயல்படுகிறது?

மெட்டல் 3 டி பிரிண்டிங் என்பது ஒரு அதிநவீன செயல்முறையாகும், இது சிக்கலான உலோக பாகங்கள் அடுக்கை அடுக்கு மூலம் தயாரிக்க பல தொழில்நுட்பங்களை உள்ளடக்கியது. பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பிரபலமான நுட்பங்களில் ஒன்று நேரடி உலோக லேசர் சின்தேரிங் (டி.எம்.எல்.எஸ்) ஆகும். டி.எம்.எல்-களில், அதிக சக்தி கொண்ட லேசர் உலோக தூள் துகள்களை ஒன்றாக இணைக்கிறது. டி.எம்.எல்.எஸ் செயல்முறையின் படிப்படியான தீர்வறிக்கை இங்கே:

1. தூள் பொருள்: செயல்முறை ஒரு உருவாக்க மேடையில் சமமாக பரவுகிறது.

2. லேசர் உருகி: ஒரு லேசர் கற்றை பின்னர் தூள் படுக்கையை ஸ்கேன் செய்து, உலோகத் துகள்களை அவற்றின் உருகும் இடத்திற்கு கீழே சூடாக்குகிறது. வெப்பம் துகள்கள் ஒன்றாக ஒட்டிக்கொண்டு உருகி, ஒரு திடமான பகுதியை உருவாக்குகிறது.

3. அடுக்குதல்: ஒவ்வொரு அடுக்கும் இணைந்த பிறகு, உலோக தூள் ஒரு புதிய அடுக்கு முந்தையதை விட பரவுகிறது, மேலும் செயல்முறை மீண்டும் நிகழ்கிறது.

4. பிந்தைய செயலாக்கம்: அச்சிடுதல் முடிந்ததும், உலோக பாகங்கள் பெரும்பாலும் பொருள் பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கும் மீதமுள்ள அழுத்தங்களை அகற்றுவதற்கும் வெப்ப சிகிச்சை போன்ற கூடுதல் செயலாக்கத்திற்கு தேவைப்படுகின்றன.

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட லேசர் உருகுதல் (எஸ்.எல்.எம்) என்பது இதேபோன்ற செயல்முறையாகும், ஆனால் உலோக தூள் துகள்களை முழுமையாக உருகுவதை உள்ளடக்குகிறது, இது வெவ்வேறு இயந்திர பண்புகளைக் கொண்ட பகுதிகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.

இந்த செயல்முறைகள் சிறந்த இயந்திர பண்புகளுடன் மிகவும் விரிவான, செயல்பாட்டு உலோக பாகங்களை உருவாக்கும் திறன் கொண்டவை.

உலோக 3D அச்சிடலின் நன்மைகள்

மெட்டல் 3 டி பிரிண்டிங் பாரம்பரிய உற்பத்தி முறைகளை விட பல நன்மைகளை வழங்குகிறது.

1. சிக்கலான வடிவியல்: பாரம்பரிய முறைகளைப் பயன்படுத்தி அடைய இயலாது அல்லது மிகவும் விலை உயர்ந்த சிக்கலான, சிக்கலான வடிவவியலை உருவாக்கும் திறன் மிக முக்கியமான நன்மைகளில் ஒன்று. உள் குழிகள், லட்டு கட்டமைப்புகள் மற்றும் கரிம வடிவங்கள் கொண்ட வடிவமைப்புகள் உலோக 3D அச்சிடலுடன் சாத்தியமானவை.

2. பொருள் செயல்திறன்: மெட்டல் 3 டி பிரிண்டிங் என்பது ஒரு சேர்க்கை செயல்முறையாகும், அதாவது பொருள் குறைந்தபட்ச கழிவுகளுடன் அடுக்கு மூலம் அடுக்கைச் சேர்க்கப்படுகிறது. இது கழித்தல் முறைகளுக்கு (எ.கா., அரைத்தல், எந்திரம்) முற்றிலும் மாறுபட்டது, அவை ஒரு திடமான பொருளுடன் தொடங்கி அதிகப்படியானவற்றை அகற்றி, கழிவுகளை உருவாக்குகின்றன.

3. விரைவான முன்மாதிரி: தொழில்நுட்பம் விரைவான முன்மாதிரியை அனுமதிக்கிறது, வடிவமைப்பாளர்களுக்கும் பொறியியலாளர்களுக்கும் உலோக பாகங்களை விரைவாக உருவாக்கவும் சோதிக்கவும் உதவுகிறது. இது வடிவமைப்பு செயல்முறையை துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் சந்தைக்கான நேரத்தைக் குறைக்கிறது.

4. தனிப்பயனாக்கம்: மெட்டல் 3 டி பிரிண்டிங் வெகுஜன தனிப்பயனாக்கத்தை அனுமதிக்கிறது, அங்கு தனித்துவமான அல்லது குறைந்த அளவிலான பகுதிகளை செலவு குறைந்த முறையில் தயாரிக்க முடியும். தனிப்பயன் உள்வைப்புகள் மற்றும் புரோஸ்டெடிக்ஸ் ஆகியவற்றிற்கான ஹெல்த்கேர் போன்ற தொழில்களில் இது குறிப்பாக நன்மை பயக்கும்.

5. பொருள் வலிமை: மெட்டல் 3 டி பிரிண்டிங் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாகங்கள் பாரம்பரிய உற்பத்தி நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்டவற்றை விட சமமான அல்லது சில சந்தர்ப்பங்களில் சிறந்த பண்புகளை அடைய முடியும்.

மெட்டல் 3D அச்சிடலில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்

பல உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக்கலவைகள் பொதுவாக மெட்டல் 3 டி பிரிண்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து குறிப்பிட்ட நன்மைகளை வழங்குகின்றன.

1. எஃகு: அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வலிமைக்கு பெயர் பெற்ற எஃகு விண்வெளி, வாகன மற்றும் மருத்துவத் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. டைட்டானியம்: டைட்டானியம் மற்றும் அதன் உலோகக்கலவைகள் விண்வெளி மற்றும் மருத்துவ துறைகளில் பிரபலமாக உள்ளன, ஏனெனில் அவற்றின் அதிக வலிமை-எடை விகிதம், அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உயிர் இணக்கத்தன்மை.

3. அலுமினியம்: அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் வாகன மற்றும் விண்வெளி துறைகளில் அவற்றின் இலகுரக பண்புகள் மற்றும் சிறந்த வெப்ப மற்றும் மின் கடத்துத்திறனுக்காக விரும்பப்படுகின்றன.

4. இன்கோனல்: நிக்கல்-குரோமியத்தை தளமாகக் கொண்ட சூப்பர்அலாய்களின் இந்த குடும்பம் அதன் உயர் வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு எதிர்ப்பால் அறியப்படுகிறது, இது விண்வெளி மற்றும் ஆற்றல் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

5. கோபால்ட்-கிரோம்: பெரும்பாலும் பல் மற்றும் எலும்பியல் உள்வைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, கோபால்ட்-கிரோம் அதன் உடைகள் எதிர்ப்பு, உயிர் இணக்கத்தன்மை மற்றும் வலிமைக்கு பாராட்டப்படுகிறது.

மெட்டல் 3D அச்சிடலின் பயன்பாடுகள்

மெட்டல் 3 டி அச்சிடலின் பல்துறை மற்றும் திறன்கள் பலவிதமான தொழில்களில் ஏற்றுக்கொள்ள வழிவகுத்தன:

1. விண்வெளி: அதிக வலிமை மற்றும் ஆயுள் கொண்ட இலகுரக, சிக்கலான கட்டமைப்புகளை உருவாக்கும் திறன், டர்பைன் கத்திகள், இயந்திர பாகங்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகள் உள்ளிட்ட விண்வெளி கூறுகளுக்கு உலோக 3D அச்சிடலை விலைமதிப்பற்றதாக ஆக்குகிறது.

2. ஹெல்த்கேர்: தனிப்பட்ட நோயாளிகளின் உடற்கூறியல் வடிவமைக்கப்பட்ட தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உள்வைப்புகள் மற்றும் புரோஸ்டெடிக்ஸ் டைட்டானியம் மற்றும் கோபால்ட்-கிரோம் போன்ற உயிரியக்க இணக்க உலோகங்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படலாம். இந்த தனிப்பயனாக்கம் சிறந்த நோயாளி விளைவுகளுக்கும் விரைவான மீட்பு நேரங்களுக்கும் வழிவகுக்கிறது.

3. வாகன உற்பத்தியாளர்கள் விரைவான முன்மாதிரி, தனிப்பயன் பாகங்கள் மற்றும் எரிபொருள் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்தும் இலகுரக கூறுகளுக்கு மெட்டல் 3 டி அச்சிடலைப் பயன்படுத்துகின்றனர். பாரம்பரியமாக உற்பத்தி செய்ய சவாலான சிக்கலான பகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு இது சிறந்தது.

4. கருவி மற்றும் உற்பத்தி: தனிப்பயன் கருவிகள், அச்சுகள் மற்றும் ஜிக்ஸை விரைவாக உருவாக்க மெட்டல் 3 டி பிரிண்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது, வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் பல்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகளில் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

5. நகைகள்: சிக்கலான வடிவமைப்புகளை உருவாக்கும் திறன் நகைக்கடைகளை சந்தையில் தனித்து நிற்கும் தனித்துவமான, விரிவான துண்டுகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. தங்கம், வெள்ளி மற்றும் பிளாட்டினம் போன்ற உலோகங்களை சிறந்த நகைகளை வடிவமைக்க 3D அச்சிடலாம்.

முடிவு

மெட்டல் 3 டி பிரிண்டிங் உற்பத்தி நிலப்பரப்பில் புரட்சியை ஏற்படுத்துகிறது, இணையற்ற வடிவமைப்பு சுதந்திரம், செயல்திறன் மற்றும் உயர்தர உலோக பாகங்களை உருவாக்கும் திறனை வழங்குகிறது. இது இலகுரக விண்வெளி கூறுகள் அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மருத்துவ உள்வைப்புகளை உருவாக்குவதற்காக இருந்தாலும், மெட்டல் 3 டி பிரிண்டிங் கொண்ட சாத்தியக்கூறுகள் பரந்த மற்றும் தொடர்ந்து விரிவடைகின்றன.

கேள்விகள்

1. 3D அச்சுப்பொறியைப் பயன்படுத்தி ஒரு உலோக பொருளை அச்சிட எவ்வளவு நேரம் ஆகும்?

ஒரு உலோக பொருளை அச்சிட தேவையான நேரம் பொருளின் அளவு, சிக்கலானது மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பிட்ட 3D அச்சிடும் தொழில்நுட்பத்தின் அடிப்படையில் மாறுபடும். இது சில மணிநேரங்கள் முதல் பல நாட்கள் வரை இருக்கலாம்.

2. மெட்டல் 3 டி பிரிண்டிங் விலை உயர்ந்ததா?

ஆம், உலோக பொடிகளின் விலை, அச்சிடும் உபகரணங்கள் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்க படிகள் காரணமாக மெட்டல் 3 டி பிரிண்டிங் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும். இருப்பினும், இது சிக்கலான, தனிப்பயன் அல்லது குறைந்த அளவிலான பகுதிகளுக்கு செலவு குறைந்ததாக மாறும்.

3. மெட்டல் 3 டி அச்சிடப்பட்ட பாகங்கள் பாரம்பரியமாக தயாரிக்கப்பட்ட பகுதிகளைப் போல வலுவாக இருக்க முடியுமா?

ஆம், மெட்டல் 3 டி அச்சிடப்பட்ட பாகங்கள் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் மற்றும் செயல்முறையைப் பொறுத்து பாரம்பரியமாக தயாரிக்கப்பட்ட பகுதிகளுடன் ஒப்பிடக்கூடிய அல்லது சில நேரங்களில் சிறந்த இயந்திர பண்புகளை அடைய முடியும்.