சமீபத்திய ஆண்டுகளில், டைட்டானியம் அலாய் 3 டி பிரிண்டிங் ஒரு புரட்சிகர தொழில்நுட்பமாக உருவெடுத்துள்ளது, இது பல்வேறு துறைகளில் தொழில்துறை உற்பத்தியை கணிசமாக மாற்றுகிறது. விண்வெளி முதல் தானியங்கி, மருத்துவம் வரை உற்பத்தி வரை, டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளுடன் 3 டி அச்சிடலை ஏற்றுக்கொள்வது தொழில்கள் வடிவமைப்பு, முன்மாதிரி மற்றும் உற்பத்தியை எவ்வாறு அணுகும் என்பதை மறுவடிவமைக்கிறது. டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளின் தனித்துவமான பண்புகள், அவற்றின் அதிக வலிமை-எடை விகிதம், அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உயிர் இணக்கத்தன்மை போன்றவை, துல்லியம் மற்றும் ஆயுள் கோரும் பயன்பாடுகளுக்கு அவை சிறந்தவை. இந்த கட்டுரை தொழில்துறை உற்பத்தியில் டைட்டானியம் அலாய் 3 டி அச்சிடலின் தாக்கத்தை ஆராய்கிறது, அதன் நன்மைகள், சவால்கள் மற்றும் எதிர்கால திறனை ஆராய்கிறது.

மேலும், தொழில்கள் தொடர்ந்து மிகவும் திறமையான மற்றும் செலவு குறைந்த உற்பத்தி முறைகளைத் தேடுவதால், டைட்டானியம் அலாய் 3 டி பிரிண்டிங் புதுமையின் முக்கிய செயல்பாட்டாளராக மாறி வருகிறது. இந்த தொழில்நுட்பத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் பொருள் கழிவுகளை குறைக்கலாம், உற்பத்தி செலவுகளை குறைக்கலாம் மற்றும் சந்தைக்கு நேரத்தை துரிதப்படுத்தலாம். தொழில்துறை பணிப்பாய்வுகளில் டைட்டானியம் அலாய் 3 டி அச்சிடலின் ஒருங்கிணைப்பு உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், பாரம்பரிய உற்பத்தி நுட்பங்கள் மூலம் அடைய முடியாத சிக்கலான வடிவவியல்களை உருவாக்க உதவுகிறது. பல்வேறு தொழில்களில் டைட்டானியம் அலாய் 3 டி பிரிண்டிங் எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதையும், தொழில்துறை உற்பத்தியின் எதிர்காலத்திற்கான சாத்தியக்கூறுகளையும் இந்த கட்டுரை எடுத்துக்காட்டுகிறது.

டைட்டானியம் அலாய் 3D அச்சிடலின் பரிணாமம்

பயணம் டைட்டானியம் அலாய் 3 டி பிரிண்டிங் 20 ஆம் நூற்றாண்டின் பிற்பகுதியில் சேர்க்கை உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்களின் வளர்ச்சியுடன் தொடங்கியது. ஆரம்பத்தில், 3D அச்சிடுதல் முதன்மையாக விரைவான முன்மாதிரிக்கு பயன்படுத்தப்பட்டது, வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் பொறியாளர்கள் தங்கள் கருத்துகளின் உடல் மாதிரிகளை விரைவாக உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. இருப்பினும், தொழில்நுட்பம் உருவாகும்போது, ​​3D அச்சிடலை முன்மாதிரி செய்வதை விட அதிகமாக பயன்படுத்தப்படலாம் என்பது தெளிவாகியது. உலோகங்களுடன் அச்சிடும் திறன், குறிப்பாக டைட்டானியம் அலாய்ஸ், தொழில்துறை உற்பத்திக்கான புதிய சாத்தியங்களைத் திறந்தது.

டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள் அவற்றின் விதிவிலக்கான இயந்திர பண்புகளுக்கு அறியப்படுகின்றன, இதில் அதிக வலிமை, குறைந்த அடர்த்தி மற்றும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை அடங்கும். இந்த பண்புகள் விண்வெளி, வாகன மற்றும் மருத்துவ சாதனங்கள் போன்ற தொழில்களில் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. இருப்பினும், டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளுக்கான பாரம்பரிய உற்பத்தி முறைகள், எந்திரம் மற்றும் வார்ப்பு போன்றவை நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் விலை உயர்ந்தவை. டைட்டானியம் அலாய் 3 டி பிரிண்டிங் இந்த சவால்களுக்கு ஒரு தீர்வை வழங்குகிறது, இது சிக்கலான பகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதன் மூலம் குறைந்தபட்ச பொருள் கழிவுகள் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட முன்னணி நேரங்களைக் குறைக்கிறது.

டைட்டானியம் அலாய் 3D அச்சிடலில் முக்கிய மைல்கற்கள்

பல முக்கிய மைல்கற்கள் டைட்டானியம் அலாய் 3D அச்சிடலின் பரிணாமத்தைக் குறித்தன:

1990 கள்: தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட லேசர் உருகுதல் (எஸ்.எல்.எம்) மற்றும் எலக்ட்ரான் பீம் உருகும் (ஈபிஎம்) தொழில்நுட்பங்களின் வளர்ச்சி, இது டைட்டானியம் அலாய்ஸ் உள்ளிட்ட உலோக பாகங்களின் 3 டி அச்சிடலை செயல்படுத்தியது.

2000 கள்: டர்பைன் கத்திகள் மற்றும் கட்டமைப்பு பாகங்கள் போன்ற இலகுரக, உயர் வலிமை கொண்ட கூறுகளின் உற்பத்திக்காக விண்வெளி தொழில் டைட்டானியம் அலாய் 3D அச்சிடலை ஏற்றுக்கொள்ளத் தொடங்கியது.

2010 கள்: மருத்துவ சாதன உற்பத்தியாளர்கள் டைட்டானியம் அலாய் 3D அச்சிடலைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கினர், தனிப்பயன் உள்வைப்புகள் மற்றும் புரோஸ்டெடிக்ஸ் ஆகியவற்றை உருவாக்க, டைட்டானியத்தின் உயிர் இணக்கத்தன்மையைப் பயன்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

2020 கள்: வாகனத் தொழில் இயந்திர கூறுகள் மற்றும் வெளியேற்ற அமைப்புகள் போன்ற உயர் செயல்திறன் கொண்ட பகுதிகளின் உற்பத்திக்காக டைட்டானியம் அலாய் 3D அச்சிடலைத் தழுவியது.

தொழில்துறை உற்பத்தியில் டைட்டானியம் அலாய் 3D அச்சிடலின் நன்மைகள்

டைட்டானியம் அலாய் 3 டி பிரிண்டிங் பாரம்பரிய உற்பத்தி முறைகளை விட பல நன்மைகளை வழங்குகிறது, இது தொழில்துறை உற்பத்திக்கு கவர்ச்சிகரமான விருப்பமாக அமைகிறது. சில முக்கிய நன்மைகள் பின்வருமாறு:

1. குறைக்கப்பட்ட பொருள் கழிவுகள்

டைட்டானியம் அலாய் 3 டி பிரிண்டிங்கின் மிக முக்கியமான நன்மைகளில் ஒன்று பொருள் கழிவுகளை குறைக்கும் திறன். எந்திரம் போன்ற பாரம்பரிய உற்பத்தி முறைகள் பெரும்பாலும் ஒரு திடமான தொகுதியிலிருந்து பெரிய அளவிலான பொருட்களை வெட்டுவதை உள்ளடக்குகின்றன, இதன் விளைவாக குறிப்பிடத்தக்க கழிவுகள் ஏற்படுகின்றன. இதற்கு நேர்மாறாக, 3D அச்சிடுதல் இறுதி தயாரிப்பை உருவாக்க தேவையான பொருள்களை மட்டுமே பயன்படுத்தி, அடுக்கு மூலம் பாகங்கள் அடுக்கை உருவாக்குகிறது. இது கழிவுகளை குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், பொருள் செலவுகளையும் குறைக்கிறது, குறிப்பாக டைட்டானியம் அலாய்ஸ் போன்ற விலையுயர்ந்த பொருட்களுக்கு.

2. வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் சிக்கலானது

டைட்டானியம் அலாய் 3 டி பிரிண்டிங் பாரம்பரிய உற்பத்தி முறைகளுடன் அடைய கடினமாக அல்லது சாத்தியமற்றதாக இருக்கும் சிக்கலான வடிவவியலை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. இந்த வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை பொறியாளர்களுக்கு செயல்திறனுக்கான பகுதிகளை மேம்படுத்தவும், எடையைக் குறைக்கவும், செயல்பாட்டை சமரசம் செய்யாமல் வலிமையை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, லட்டு கட்டமைப்புகள் மற்றும் உள் சேனல்களை 3D- அச்சிடப்பட்ட பகுதிகளில் எளிதாக இணைக்க முடியும், வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் இலகுரக விண்வெளி கூறுகள் போன்ற பயன்பாடுகளில் அவற்றின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

3. சந்தைக்கு வேகமான நேரம்

கருவியின் தேவையை நீக்குவதன் மூலமும், உற்பத்தி படிகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைப்பதன் மூலமும், டைட்டானியம் அலாய் 3 டி பிரிண்டிங் உற்பத்தி முன்னணி நேரங்களை கணிசமாகக் குறைக்கும். விண்வெளி மற்றும் மருத்துவ சாதனங்கள் போன்ற விரைவான முன்மாதிரி மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்தி தேவைப்படும் தொழில்களுக்கு இது குறிப்பாக நன்மை பயக்கும். டைட்டானியம் அலாய் 3 டி பிரிண்டிங் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் விரைவாக வடிவமைப்புகளை மீண்டும் மீண்டும் செய்ய முடியும் மற்றும் முன்பை விட விரைவாக தயாரிப்புகளை சந்தைக்கு கொண்டு வரலாம்.

டைட்டானியம் அலாய் 3D அச்சிடலின் சவால்கள் மற்றும் வரம்புகள்

அதன் பல நன்மைகள் இருந்தபோதிலும், டைட்டானியம் அலாய் 3 டி பிரிண்டிங் பல சவால்களையும் வரம்புகளையும் முன்வைக்கிறது, அவை தொழில்துறை உற்பத்தியில் பரவலாக தத்தெடுப்பதற்கு தீர்க்கப்பட வேண்டும். சில முக்கிய சவால்கள் பின்வருமாறு:

1. உயர் உபகரணங்கள் மற்றும் பொருள் செலவுகள்

டைட்டானியம் அலாய் 3 டி பிரிண்டிங் கருவிகளில் ஆரம்ப முதலீடு சில உற்பத்தியாளர்களுக்கு, குறிப்பாக சிறிய மற்றும் நடுத்தர நிறுவனங்களுக்கு தடைசெய்யப்பட்ட விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும். கூடுதலாக, 3 டி அச்சிடலுக்கான மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படும் டைட்டானியம் பவுடரின் விலை மற்ற உலோகங்களுடன் ஒப்பிடும்போது ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது. இந்த செலவுகள் சில நிறுவனங்களுக்கு பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு டைட்டானியம் அலாய் 3 டி பிரிண்டிங் ஏற்றுக்கொள்வதை நியாயப்படுத்துவது கடினம்.

2. வரையறுக்கப்பட்ட உருவாக்க அளவு

சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான பகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு டைட்டானியம் அலாய் 3 டி பிரிண்டிங் மிகவும் பொருத்தமானது என்றாலும், தொழில்நுட்பம் தற்போது உருவாக்க அளவு அடிப்படையில் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது. இதன் பொருள், விமான இறக்கைகள் அல்லது வாகன பிரேம்கள் போன்ற பெரிய கூறுகள் பாரம்பரிய உற்பத்தி முறைகளைப் பயன்படுத்தி இன்னும் தயாரிக்கப்பட வேண்டியிருக்கலாம். இருப்பினும், 3 டி பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றங்கள் தொடர்ந்து அச்சிடக்கூடிய பகுதி அளவுகளின் வரம்பை விரிவுபடுத்துகின்றன.

3. பிந்தைய செயலாக்க தேவைகள்

டைட்டானியம் அலாய் 3 டி பிரிண்டிங் பயன்படுத்தி ஒரு பகுதி அச்சிடப்பட்ட பிறகு, இதற்கு பெரும்பாலும் வெப்ப சிகிச்சை, மேற்பரப்பு முடித்தல் மற்றும் எந்திரம் போன்ற கூடுதல் பிந்தைய செயலாக்க படிகள் தேவைப்படுகின்றன. இந்த படிகள் உற்பத்தி செயல்முறைக்கு நேரத்தையும் செலவையும் சேர்க்கலாம், 3D அச்சிடலுடன் தொடர்புடைய சில செயல்திறன் ஆதாயங்களைக் குறைக்கும். எவ்வாறாயினும், தற்போதைய ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு முயற்சிகள் பிந்தைய செயலாக்கத்தின் தேவையை குறைப்பதில் கவனம் செலுத்துகின்றன மற்றும் டைட்டானியம் அலாய் 3 டி பிரிண்டிங்கின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன.

பல்வேறு தொழில்களில் டைட்டானியம் அலாய் 3D அச்சிடலின் பயன்பாடுகள்

டைட்டானியம் அலாய் 3 டி பிரிண்டிங் பரந்த அளவிலான தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அவை ஒவ்வொன்றும் டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளின் தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் 3 டி பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் திறன்களிலிருந்து பயனடைகின்றன. சில முக்கிய தொழில்கள் எங்கேடைட்டானியம் அலாய் 3 டி பிரிண்டிங் ஒரு தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது:

1. விண்வெளி

விமானம் மற்றும் விண்கலத்திற்கான இலகுரக, அதிக வலிமை கொண்ட கூறுகளை உற்பத்தி செய்ய தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, டைட்டானியம் அலாய் 3 டி பிரிண்டிங்கின் ஆரம்பகால தத்தெடுப்பாளர்களில் விண்வெளி தொழில் ஒன்றாகும். டைட்டானியத்தின் சிறந்த வலிமை-க்கு-எடை விகிதம் விண்வெளி பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது, அங்கு எடையைக் குறைப்பது எரிபொருள் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு முக்கியமானது. டர்பைன் பிளேடுகள், கட்டமைப்பு கூறுகள் மற்றும் எஞ்சின் பாகங்கள் போன்ற பகுதிகளை உருவாக்க டைட்டானியம் அலாய் 3 டி பிரிண்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இவை அனைத்தும் 3 டி அச்சிடலின் வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் பொருள் செயல்திறனிலிருந்து பயனடைகின்றன.

2. மருத்துவ சாதனங்கள்

மருத்துவத் துறையில், தனிப்பயன் உள்வைப்புகள் மற்றும் புரோஸ்டெடிக்ஸ் உருவாக்க டைட்டானியம் அலாய் 3 டி பிரிண்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. டைட்டானியத்தின் உயிர் இணக்கத்தன்மை மருத்துவ பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு சிறந்த பொருளாக அமைகிறது, ஏனெனில் இது மனித உடலால் நன்கு பொறுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் எலும்பு திசுக்களுடன் ஒருங்கிணைக்க முடியும். டைட்டானியம் அலாய் 3 டி பிரிண்டிங், இடுப்பு மற்றும் முழங்கால் மாற்றீடுகள் போன்ற நோயாளி-குறிப்பிட்ட உள்வைப்புகளை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது, அவை தனிநபரின் உடற்கூறியல் சார்ந்தவை. இது நோயாளிகளுக்கு சிறந்த விளைவுகளை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் சிக்கல்களின் அபாயத்தை குறைக்கிறது.

3. தானியங்கி

விளையாட்டு கார்கள் மற்றும் பந்தய வாகனங்களுக்கு உயர் செயல்திறன் கொண்ட பகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய வாகனத் தொழில் பெருகிய முறையில் டைட்டானியம் அலாய் 3 டி பிரிண்டிங்கிற்கு மாறுகிறது. டைட்டானியத்தின் வலிமை மற்றும் இலகுரக பண்புகள் வெளியேற்ற அமைப்புகள், இயந்திர பாகங்கள் மற்றும் இடைநீக்க கூறுகள் போன்ற கூறுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. டைட்டானியம் அலாய் 3D அச்சிடலைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், வாகன உற்பத்தியாளர்கள் இந்த பகுதிகளின் எடையைக் குறைக்கலாம், வாகன செயல்திறன் மற்றும் எரிபொருள் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.

டைட்டானியம் அலாய் 3D அச்சிடலில் எதிர்கால போக்குகள் மற்றும் முன்னேற்றங்கள்

டைட்டானியம் அலாய் 3 டி பிரிண்டிங் தொடர்ந்து உருவாகி வருவதால், பல போக்குகள் மற்றும் முன்னேற்றங்கள் தொழில்நுட்பத்தின் எதிர்காலத்தை வடிவமைக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. இவை பின்வருமாறு:

3D அச்சிடும் தொழில்நுட்பத்தில் முன்னேற்றங்கள்: டைட்டானியம் அலாய் 3D அச்சிடலின் வேகம், துல்லியம் மற்றும் அளவிடுதல் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துவதில் தற்போதைய ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு முயற்சிகள் கவனம் செலுத்துகின்றன. 3 டி அச்சிடலின் திறன்களை மேம்படுத்துவதற்கும் தொழில்துறை உற்பத்தியில் அதன் பயன்பாடுகளை விரிவுபடுத்துவதற்கும் மல்டி லேசர் அமைப்புகள் மற்றும் கலப்பின உற்பத்தி செயல்முறைகள் போன்ற புதிய தொழில்நுட்பங்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன.

செலவுக் குறைப்பு: தொழில்நுட்பம் முதிர்ச்சியடைந்து மிகவும் பரவலாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுவதால், டைட்டானியம் அலாய் 3 டி அச்சிடலின் விலை குறையும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. இது தொழில்நுட்பத்தை பரந்த அளவிலான தொழில்களுக்கு அணுகக்கூடியதாக மாற்றும் மற்றும் பெரிய அளவிலான உற்பத்தியில் அதன் பயன்பாட்டை செயல்படுத்தும்.

தொழில்துறையுடன் ஒருங்கிணைப்பு 4.0: டைட்டானியம் அலாய் 3 டி பிரிண்டிங் ஸ்மார்ட் தொழிற்சாலைகள் மற்றும் தொழில்துறையின் வளர்ச்சியில் முக்கிய பங்கு வகிக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது 4.0. ரோபாட்டிக்ஸ் மற்றும் செயற்கை நுண்ணறிவு போன்ற பிற மேம்பட்ட உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்களுடன் 3D அச்சிடலை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் அதிக தானியங்கி மற்றும் திறமையான உற்பத்தி முறைகளை உருவாக்க முடியும்.

முடிவு

முடிவில், டைட்டானியம் அலாய் 3 டி பிரிண்டிங் வடிவமைப்பு, செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனுக்கான புதிய சாத்தியங்களை வழங்குவதன் மூலம் தொழில்துறை உற்பத்தியை மாற்றுகிறது. பொருள் கழிவுகளை குறைப்பதற்கும், சிக்கலான வடிவவியல்களை உருவாக்குவதற்கும், சந்தைக்கு நேரத்தை விரைவுபடுத்துவதற்கும் அதன் திறன் விண்வெளி முதல் மருத்துவ சாதனங்கள் வரையிலான தொழில்களுக்கு கவர்ச்சிகரமான விருப்பமாக அமைகிறது. அதிக செலவுகள் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கத் தேவைகள் போன்றவற்றைக் கடக்க இன்னும் சவால்கள் இருந்தாலும், டைட்டானியம் அலாய் 3 டி அச்சிடலின் எதிர்காலம் நம்பிக்கைக்குரியதாகத் தெரிகிறது. தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து உருவாகி வருவதால், இது தொழில்துறை உற்பத்தியின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாக மாறக்கூடும், இது உற்பத்தியாளர்கள் சாத்தியமானவற்றின் எல்லைகளைத் தள்ள உதவுகிறது.

பெருகிய முறையில் வேகமான மற்றும் புதுமை சார்ந்த சந்தையில் போட்டித்தன்மையுடன் இருக்க விரும்பும் தொழில்களுக்கு, டைட்டானியம் அலாய் 3D அச்சிடலை ஏற்றுக்கொள்வது புதிய அளவிலான உற்பத்தித்திறன் மற்றும் செயல்திறனைத் திறப்பதற்கு முக்கியமாக இருக்கும். தொழில்நுட்பம் மற்றும் செலவுக் குறைப்பில் தொடர்ந்து முன்னேற்றங்களுடன், டைட்டானியம் அலாய் 3 டி பிரிண்டிங் எதிர்காலம் பிரகாசமாக உள்ளது, மேலும் தொழில்துறை உற்பத்தியில் அதன் தாக்கம் தொடர்ந்து வளரும்.