காட்சிகள்: 0 ஆசிரியர்: தள எடிட்டர் வெளியீட்டு நேரம்: 2025-03-29 தோற்றம்: தளம்
லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் நவீன உற்பத்தியில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளன, இணையற்ற துல்லியத்தையும் செயல்திறனையும் வழங்குகின்றன. இந்த இயந்திரங்களின் வேலை கொள்கைகளைப் புரிந்துகொள்வது பொறியாளர்கள், உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் ஆர்வலர்களுக்கு ஒரே மாதிரியானது. இந்த கட்டுரை லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களை அத்தகைய துல்லியத்துடன் செய்ய உதவும் சிக்கலான வழிமுறைகளை ஆராய்கிறது. முக்கிய கூறுகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களை ஆராய்வதன் மூலம், வாசகர்கள் எப்படி என்பதைப் பற்றிய விரிவான புரிதலைப் பெறலாம் லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் இயங்குகின்றன மற்றும் பல்வேறு தொழில்களில் அவற்றின் பயன்பாடுகள்.
லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் மையத்தில் லேசர் உள்ளது. \ 'லேசர் \' என்ற சொல் கதிர்வீச்சின் தூண்டப்பட்ட உமிழ்வால் ஒளி பெருக்கத்தைக் குறிக்கிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் அதிக துல்லியமான பொருட்களின் மூலம் குறைக்க செறிவூட்டப்பட்ட ஒளி ஆற்றலின் சக்தியைப் பயன்படுத்துகிறது. லேசர் கற்றை ஒரு ரெசனேட்டர் குழியில் உருவாக்கப்படுகிறது, அங்கு எலக்ட்ரான்கள் அதிக ஆற்றல் நிலைகளுக்கு உற்சாகமாக உள்ளன, பின்னர் அவை குறைந்த ஆற்றல் மட்டங்களுக்குத் திரும்பும்போது ஃபோட்டான்களை வெளியிடுகின்றன. இந்த ஃபோட்டான்கள் கண்ணாடிகளுக்கு இடையில் குதித்து, ஒளியின் ஒத்திசைவான மற்றும் கவனம் செலுத்தும் கற்றை உருவாக்குகின்றன.
வெட்டு இயந்திரங்களில் பல வகையான ஒளிக்கதிர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது:
CO 2 லேசர்கள்: இந்த ஒளிக்கதிர்கள் முதன்மையாக கார்பன் டை ஆக்சைடு கொண்ட வாயு கலவையைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவற்றின் நீண்ட அலைநீளங்கள் காரணமாக மரம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் கண்ணாடி போன்ற உலோகமற்ற பொருட்களை வெட்டுவதற்கு அவை சிறந்தவை.
ஃபைபர் லேசர்கள்: அரிய-பூமி கூறுகளுடன் கூடிய ஆப்டிகல் இழைகளைப் பயன்படுத்தி, ஃபைபர் லேசர்கள் குறுகிய அலைநீளத்தை உருவாக்குகின்றன, இதனால் அவை அதிக துல்லியத்துடன் உலோகங்களை வெட்டுவதற்கு ஏற்றவை.
ND: YAG ஒளிக்கதிர்கள்: நியோடைமியம்-டோப் செய்யப்பட்ட Yttrium அலுமினிய கார்னெட் லேசர்கள் என்பது செதுக்குதல் மற்றும் துளையிடுதல் போன்ற குறுகிய வெடிப்புகளில் அதிக சக்தி தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் திட-நிலை ஒளிக்கதிர்கள் ஆகும்.
லேசர் வெட்டுதல் என்பது கவனம் செலுத்திய லேசர் கற்றை வெட்ட வேண்டிய பொருளில் இயக்குவதை உள்ளடக்குகிறது. அதிக தீவிரம் கொண்ட ஒளி ஆற்றல் பொருளை வெப்பப்படுத்துகிறது, உருகும் அல்லது ஆவியாகிறது, வெட்டு அல்லது பொறிக்கப்பட்ட விளிம்பை உருவாக்குகிறது. செயல்முறையை பல கட்டங்களாக பிரிக்கலாம்:
லேசர் மூலமானது பீமை உருவாக்குகிறது, பின்னர் அது தொடர்ச்சியான கண்ணாடிகள் மற்றும் லென்ஸ்கள் மூலம் இயக்கப்படுகிறது. இந்த ஆப்டிகல் கூறுகள் கற்றை ஒரு சிறந்த புள்ளியில் கவனம் செலுத்துகின்றன, அதன் தீவிரத்தை அதிகரிக்கும் மற்றும் பொருட்களை திறம்பட குறைக்க உதவுகிறது.
லேசர் கற்றை பொருளின் மேற்பரப்பைத் தொடர்பு கொள்ளும்போது, அது ஆற்றலை மாற்றுகிறது, இதனால் பொருள் உருகவோ அல்லது ஆவியாகவோ ஏற்படுகிறது. லேசரின் தீவிரம் மற்றும் கவனம் ஆகியவற்றின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு சிக்கலான வெட்டுக்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகளை அனுமதிக்கிறது.
ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன் அல்லது சுருக்கப்பட்ட காற்று போன்ற வாயுக்கள் பெரும்பாலும் வெட்டும் செயல்திறனை மேம்படுத்த பயன்படுகின்றன. இந்த வாயுக்கள் வெட்டப்பட்ட பகுதியிலிருந்து உருகிய பொருளை அகற்றி, வெட்டு வேகம் மற்றும் விளிம்பு தரத்தை மேம்படுத்தலாம்.
லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் முக்கிய கூறுகளைப் புரிந்துகொள்வது அவற்றின் செயல்பாடு மற்றும் திறன்களைப் பற்றிய நுண்ணறிவை வழங்குகிறது.
லேசர் ரெசனேட்டர் என்பது லேசர் கற்றை உருவாக்கப்படும் மையமாகும். இது ஒளியைப் பெருக்க லாபம் நடுத்தர (வாயு, படிக, அல்லது இழை) மற்றும் கண்ணாடியைக் கொண்டுள்ளது.
இந்த அமைப்பில் கண்ணாடிகள் மற்றும் லென்ஸ்கள் உள்ளன, அவை லேசர் கற்றை ரெசனேட்டரிலிருந்து வெட்டும் தலைக்கு வழிகாட்டும் மற்றும் கவனம் செலுத்துகின்றன. துல்லியமான வெட்டுக்கு இந்த அமைப்பில் துல்லியம் முக்கியமானது.
கணினி எண் கட்டுப்பாடு (சி.என்.சி) அமைப்புகள் வெட்டும் தலை மற்றும் பணியிடத்தின் இயக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. அவை வடிவமைப்பு கோப்புகளை விளக்குகின்றன மற்றும் விரும்பிய வெட்டுக்களை உருவாக்க துல்லியமான இயக்கங்களை இயக்குகின்றன.
வெட்டும் தலையில் கவனம் செலுத்தும் லென்ஸ் அல்லது கண்ணாடியும், உதவி வாயுவுக்கான முனை உள்ளது. லேசர் கற்றை அதிக துல்லியத்துடன் பொருள் மீது இயக்குவதற்கு இது பொறுப்பு.
பொருள் மற்றும் விரும்பிய விளைவுகளின் அடிப்படையில் வெவ்வேறு வெட்டு நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
லேசர் பொருளை அதன் கொதிநிலைக்கு வெப்பப்படுத்துகிறது, இது ஒரு கீஹோலை உருவாக்குகிறது, இது பொருள் ஆவியாகும்போது ஆழமடைகிறது. இந்த நுட்பம் மரம் மற்றும் சில பிளாஸ்டிக் போன்றவை அல்லாத பொருட்களை வெட்ட பயன்படுத்தப்படுகிறது.
லேசர் பொருளை உருக்குகிறது, மேலும் ஒரு மந்த உதவி வாயு உருகிய பொருளை வெட்டிலிருந்து வீசுகிறது. இந்த முறை பொதுவாக உலோகங்களை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் குறைந்தபட்ச ஆக்சிஜனேற்றத்துடன் சுத்தமான விளிம்பை உருவாக்குகிறது.
சுடர் வெட்டுதல் என்றும் அழைக்கப்படும் இந்த நுட்பம் ஆக்ஸிஜனை ஒரு உதவி வாயுவாகப் பயன்படுத்துகிறது, இது சூடான உலோகத்துடன் வினைபுரிந்து கூடுதல் வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. தடிமனான எஃகு தகடுகளை வெட்ட இது ஏற்றது.
பாரம்பரிய வெட்டு முறைகள் மீது லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன:
கவனம் செலுத்திய லேசர் கற்றை அதிக துல்லியமான மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் சிக்கலான வடிவங்களை வெட்ட அனுமதிக்கிறது. இந்த துல்லியம் பொருள் கழிவுகளை குறைக்கிறது மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக், மரம் மற்றும் கலவைகள் உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான பொருட்களை செயலாக்க முடியும். இந்த பல்துறைத்திறன் பல்வேறு தொழில்களில் அவர்களை மதிப்புமிக்கதாக ஆக்குகிறது.
அதிக வெட்டு வேகம் மற்றும் செயல்முறைகளை தானியக்கமாக்கும் திறன் உற்பத்தி செயல்திறனை அதிகரிக்கும். லேசர் வெட்டுதல் அது உற்பத்தி செய்யும் உயர்தர வெட்டு விளிம்புகள் காரணமாக இரண்டாம் நிலை முடித்தல் செயல்முறைகளின் தேவையை குறைக்கிறது.
லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் பயன்பாடுகள் மிகப் பெரியவை மற்றும் தொடர்ந்து விரிவடைகின்றன:
என்ஜின் கூறுகள், ஏர்பேக்குகள் மற்றும் உடல் பேனல்கள் போன்ற அதிக துல்லியத்துடன் சிக்கலான பகுதிகளை தயாரிக்க லேசர் வெட்டுதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது வடிவமைப்பாளர்களை சிக்கலான வடிவவியலுடன் புதுமைப்படுத்த அனுமதிக்கிறது.
விசையாழி கத்திகள் மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகள் உள்ளிட்ட தீவிர துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை தேவைப்படும் கூறுகளை உருவாக்குவதற்கு விண்வெளி தொழில் லேசர் வெட்டுவதை நம்பியுள்ளது.
லேசர் வெட்டுதல் சிக்கலான மருத்துவ கருவிகள் மற்றும் உள்வைப்பு சாதனங்களின் உற்பத்தியை செயல்படுத்துகிறது. மருத்துவ தரங்களுக்கு லேசர் வெட்டுக்களின் துல்லியமும் தூய்மையும் அவசியம்.
சி.என்.சி தொழில்நுட்பத்தின் ஒருங்கிணைப்பு லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் திறன்களை மேம்படுத்துகிறது:
சி.என்.சி அமைப்புகள் வெட்டும் செயல்முறையை தானியங்குபடுத்துகின்றன, கையேடு தலையீட்டைக் குறைக்கின்றன. இந்த ஆட்டோமேஷன் உற்பத்தி ஓட்டங்களில் செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது.
கைமுறையாக அடைய கடினமாக அல்லது சாத்தியமற்றதாக இருக்கும் சிக்கலான வடிவமைப்புகள் மற்றும் வடிவங்களை செயல்படுத்த சி.என்.சி அனுமதிக்கிறது. இது கேட் கோப்புகளைப் படித்து அவற்றை துல்லியமான இயக்கங்களாக மொழிபெயர்க்கிறது.
வழக்கமான பராமரிப்பு லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் திறமையாக இயங்குவதையும் நீண்டகால சேவை வாழ்க்கையையும் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்கிறது:
லென்ஸ்கள் மற்றும் கண்ணாடியை சுத்தமாக வைத்திருப்பது மிக முக்கியம். அசுத்தங்கள் லேசர் ஆற்றலை உறிஞ்சும், இது குறைப்பு செயல்திறன் மற்றும் கூறுகளுக்கு சாத்தியமான சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
லேசர் அமைப்புகள் வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன, மேலும் குளிரூட்டும் அமைப்புகள் அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்கின்றன. குளிரூட்டும் அளவுகள் மற்றும் கணினி ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றின் வழக்கமான சோதனைகள் வெப்ப சேதத்தைத் தடுக்கின்றன.
சம்பந்தப்பட்ட உயர் ஆற்றல் விட்டம் காரணமாக லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களை இயக்கும்போது பாதுகாப்பு மிக முக்கியமானது:
லேசர் கதிர்வீச்சுக்கு எதிராக பாதுகாக்க ஆபரேட்டர்கள் பொருத்தமான கண் பாதுகாப்பைப் பயன்படுத்த வேண்டும். வெட்டும் பகுதியைச் சுற்றியுள்ள பாதுகாப்பு இணைப்புகள் தற்செயலான வெளிப்பாட்டைத் தடுக்கலாம்.
லேசர் வெட்டுதல் தீப்பொறிகள் மற்றும் துகள்களை உருவாக்கும். காற்றின் தரத்தை பராமரிக்கவும் சுவாச அபாயங்களைத் தடுக்கவும் போதுமான காற்றோட்டம் அல்லது பிரித்தெடுத்தல் அமைப்புகள் அவசியம்.
லேசர் வெட்டும் புலம் தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றங்களுடன் தொடர்ந்து உருவாகி வருகிறது:
லேசர் மூலங்களின் முன்னேற்றங்கள் அதிக சக்தி வெளியீடுகளுக்கும் அதிக ஆற்றல் செயல்திறனுக்கும் வழிவகுக்கிறது, இது விரைவான வெட்டு வேகம் மற்றும் தடிமனான பொருட்களை வெட்டும் திறன் ஆகியவற்றை செயல்படுத்துகிறது.
ஸ்மார்ட் உற்பத்தி அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைப்பு என்பது வெட்டு செயல்முறையின் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மற்றும் மேம்படுத்தல், தரக் கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துதல் மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்தல் ஆகியவற்றை அனுமதிக்கிறது.
பொருத்தமான லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது பல காரணிகளைப் பொறுத்தது:
வெவ்வேறு லேசர்கள் குறிப்பிட்ட பொருட்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. ஃபைபர் லேசர்கள் உலோகங்களை வெட்டுவதில் சிறந்து விளங்குகின்றன, அதே நேரத்தில் CO 2 லேசர்கள் உலோகமற்றவர்களுக்கு விரும்பப்படுகின்றன.
அதிக துல்லியம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகள் மேம்பட்ட இயக்க அமைப்புகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு மென்பொருளைக் கொண்ட இயந்திரங்கள் தேவைப்படலாம்.
அதிக அளவு உற்பத்திக்கு, ஆட்டோமேஷன் திறன்கள் மற்றும் அதிக சக்தி ஒளிக்கதிர்கள் கொண்ட இயந்திரங்கள் நீண்ட காலத்திற்கு அதிக செலவு குறைந்ததாக இருக்கலாம்.
லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களை உற்பத்தி செயல்முறைகளில் ஒருங்கிணைப்பது உற்பத்தியை மேம்படுத்தலாம்:
லேசர் வெட்டுதல் விரைவான திருப்புமுனை நேரங்களை எளிதாக்குகிறது, சரியான நேரத்தில் உற்பத்தி மாதிரிகளை ஆதரிக்கிறது மற்றும் சரக்கு செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
வடிவமைப்புகளை மாற்றுவதன் எளிமை உற்பத்தியாளர்களை குறிப்பிடத்தக்க மீட்டெடுக்கும் செலவுகள் இல்லாமல் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை வழங்க அனுமதிக்கிறது.
நிஜ உலக பயன்பாடுகளை ஆராய்வது லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தின் தாக்கத்தை எடுத்துக்காட்டுகிறது:
கட்டிட முகப்பில் பயன்படுத்தப்படும் உலோக பேனல்களில் சிக்கலான வடிவமைப்புகளை உருவாக்க லேசர் வெட்டுதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அழகியல் முறையீட்டை கட்டமைப்பு செயல்பாட்டுடன் இணைக்கிறது.
மின்னணு சாதனங்களுக்கான உற்பத்தி கூறுகளில் துல்லியமான வெட்டு திறன்கள் அவசியம், அங்கு இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை முக்கியமானதாக இருக்கும்.
லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் வேலை கொள்கைகளைப் புரிந்துகொள்வது இந்த சக்திவாய்ந்த தொழில்நுட்பத்தின் பின்னால் உள்ள நுட்பத்தை வெளிப்படுத்துகிறது. லேசர் தலைமுறையின் அடிப்படை இயற்பியல் முதல் சி.என்.சி ஒருங்கிணைப்பின் சிக்கலான விவரங்கள் வரை, ஒவ்வொரு அம்சமும் இயந்திரத்தின் செயல்திறனில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. தொழில்கள் தொடர்ந்து அதிக துல்லியத்தையும் செயல்திறனையும் கோருவதால், லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் உற்பத்தி கண்டுபிடிப்புகளில் முன்னணியில் நிற்கின்றன. இந்த இயந்திரங்களைப் பற்றிய அறிவில் முதலீடு செய்வது வணிகர்களுக்கும் நிபுணர்களுக்கும் அவர்களின் முழு திறனைப் பயன்படுத்த உதவுகிறது. பற்றி மேலும் ஆராயுங்கள் லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் . வேகமாக வளர்ந்து வரும் தொழில்நுட்ப நிலப்பரப்பில் முன்னேற
