3 டி மெட்டல் பிரிண்டிங் உற்பத்தித் துறையில் ஒரு உருமாறும் தொழில்நுட்பமாக உருவெடுத்துள்ளது, முன்னோடியில்லாத வகையில் வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை, பொருள் செயல்திறன் மற்றும் சிக்கலான வடிவவியல்களை உருவாக்கும் திறனை வழங்குகிறது. இருப்பினும், அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகளில் ஒன்று தயாரிக்கப்பட்ட உலோக கூறுகள் ஒரு 3 டி மெட்டல் அச்சுப்பொறி பாரம்பரியமாக தயாரிக்கப்பட்ட உலோக பாகங்களை விட இலகுவானது. விண்வெளி, தானியங்கி மற்றும் மருத்துவ சாதனங்கள் போன்ற தொழில்களுக்கு இந்த கேள்வி முக்கியமானது, அங்கு எடை குறைப்பு செயல்திறன், எரிபொருள் செயல்திறன் மற்றும் ஒட்டுமொத்த செலவு சேமிப்பு ஆகியவற்றுடன் நேரடியாக பிணைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த ஆய்வறிக்கையில், பொருள் பண்புகள், அச்சிடும் நுட்பங்கள் மற்றும் வடிவமைப்பு மேம்படுத்தல்கள் உள்ளிட்ட 3D- அச்சிடப்பட்ட உலோக பாகங்களின் எடையை பாதிக்கும் காரணிகளை ஆராய்வோம். கூடுதலாக, இலகுரக பயன்பாடுகளுக்கு 3 டி மெட்டல் அச்சிடலைப் பயன்படுத்துவதன் சாத்தியமான நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகளை நாங்கள் ஆராய்வோம்.

3D உலோக அச்சிடும் தொழில்நுட்பங்களைப் புரிந்துகொள்வது

3D- அச்சிடப்பட்ட உலோக பாகங்கள் இலகுவானதா என்பதைப் புரிந்து கொள்ள, உலோக சேர்க்கை உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்நுட்பங்களை முதலில் ஆராய்வது அவசியம். பல வகையான 3D அச்சுப்பொறிகள் கிடைக்கின்றன, ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. உலோக 3D அச்சிடலுக்கான மிகவும் பொதுவான முறைகள் பின்வருமாறு:

நேரடி மெட்டல் லேசர் சின்தேரிங் (டி.எம்.எல்.எஸ்): உலோக பாகங்களை உருவாக்க டி.எம்.எல்.எஸ் அதிக சக்தி வாய்ந்த லேசரைப் பயன்படுத்துகிறது. சிறந்த இயந்திர பண்புகளுடன் சிக்கலான வடிவவியல்களை உற்பத்தி செய்யும் திறன் காரணமாக இந்த தொழில்நுட்பம் விண்வெளி, மருத்துவ மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எலக்ட்ரான் பீம் உருகுதல் (ஈபிஎம்): ஈபிஎம் ஒரு எலக்ட்ரான் கற்றை உருகவும், மெட்டல் பவுடரை உருகவும், அடுக்குகளை உருவாக்கவும் உலோக பாகங்களை உருவாக்கவும் பயன்படுத்துகிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் அதன் உயர் துல்லியம் மற்றும் குறைந்தபட்ச பொருள் கழிவுகளுக்கு பெயர் பெற்றது, இது விண்வெளி மற்றும் தானியங்கி போன்ற தொழில்களில் உயர் செயல்திறன் கொண்ட கூறுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட லேசர் சின்தேரிங் (எஸ்.எல்.எஸ்): எஸ்.எல்.எஸ் பொருள்களை உருவாக்க உலோகங்கள் அல்லது பிளாஸ்டிக் போன்ற சின்டர் தூள் பொருளுக்கு அதிக சக்தி வாய்ந்த லேசரைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த முறை சிக்கலான வடிவவியலுடன் நீடித்த மற்றும் செயல்பாட்டு பகுதிகளை உருவாக்குவதற்கு அறியப்படுகிறது.

இந்த தொழில்நுட்பங்கள் சிக்கலான வடிவமைப்புகளுடன் உலோக பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய உதவுகின்றன, அவை பாரம்பரிய முறைகளைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்க இயலாது அல்லது தடைசெய்யக்கூடிய விலையுயர்ந்ததாக இருக்கும். இருப்பினும், இறுதி பகுதியின் எடை பயன்படுத்தப்படும் பொருள், பகுதியின் வடிவமைப்பு மற்றும் குறிப்பிட்ட அச்சிடும் தொழில்நுட்பம் உள்ளிட்ட பல காரணிகளைப் பொறுத்தது.

3D மெட்டல் அச்சிடலில் பொருள் பரிசீலனைகள்

3D- அச்சிடப்பட்ட உலோக பாகங்களின் எடையை நிர்ணயிப்பதில் பொருளின் தேர்வு குறிப்பிடத்தக்க பங்கைக் கொண்டுள்ளது. 3 டி பிரிண்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான உலோகங்களில் எஃகு, டைட்டானியம் மற்றும் அலுமினியம் ஆகியவை அடங்கும், ஒவ்வொன்றும் இறுதி உற்பத்தியின் எடையை பாதிக்கும் தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

துருப்பிடிக்காத எஃகு

அதன் வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பல்துறைத்திறன் காரணமாக மெட்டல் 3 டி அச்சிடலில் எஃகு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், அலுமினியம் மற்றும் டைட்டானியம் போன்ற மற்ற உலோகங்களுடன் ஒப்பிடும்போது இது ஒப்பீட்டளவில் கனமானது. விண்வெளி, வாகன மற்றும் மருத்துவ பயன்பாடுகளுக்கு நீடித்த மற்றும் செயல்பாட்டு பகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு எஃகு பொருத்தமானது, ஆனால் இது எடை உணர்திறன் பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக இருக்காது.

டைட்டானியம்

டைட்டானியம் வலிமை, இலகுரக மற்றும் உயிர் இணக்கத்தன்மை ஆகியவற்றின் தனித்துவமான கலவையை வழங்குகிறது, இது விண்வெளி, மருத்துவ உள்வைப்புகள் மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட பொறியியல் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. டைட்டானியம் எஃகு விட கணிசமாக இலகுவானது, இது எடை குறைப்பு முக்கியமான தொழில்களுக்கு பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது. கூடுதலாக, டைட்டானியத்தின் சிறந்த இயந்திர பண்புகள் இலகுரக மற்றும் வலுவான கூறுகளை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கின்றன.

அலுமினியம்

அலுமினியம் என்பது 3D அச்சிடலில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மற்றொரு இலகுரக உலோகம். அதன் வெப்ப கடத்துத்திறன், மறுசுழற்சி மற்றும் இலகுரக பண்புகளுக்கு இது மதிப்பிடப்படுகிறது. அலுமினியம் பெரும்பாலும் விண்வெளி, வாகன மற்றும் நுகர்வோர் மின்னணு தொழில்களில் வெப்ப மூழ்கி மற்றும் கட்டமைப்பு பாகங்கள் போன்ற இலகுரக கூறுகளை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. எஃகு மற்றும் டைட்டானியத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அலுமினியம் இலகுவான விருப்பமாகும், இது எடை ஒரு முதன்மை கவலையாக இருக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

எடை குறைப்புக்கான வடிவமைப்பு உகப்பாக்கம்

3 டி மெட்டல் அச்சிடலின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று, வலிமை அல்லது செயல்பாட்டை சமரசம் செய்யாமல் எடை குறைப்புக்கான வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்தும் திறன் ஆகும். பாரம்பரிய உற்பத்தி முறைகள் பெரும்பாலும் வலிமையை உறுதிப்படுத்த திட கட்டமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன, ஆனால் 3D அச்சிடுதல் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கும் போது எடையைக் குறைக்கும் லட்டு கட்டமைப்புகள் போன்ற சிக்கலான வடிவவியலை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.

எடுத்துக்காட்டாக, விண்வெளி கூறுகளை உள் லட்டு கட்டமைப்புகளுடன் வடிவமைக்க முடியும், அவை அதிக சுமைகளையும் அழுத்தங்களையும் தாங்குவதற்கு தேவையான வலிமையைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில் பகுதியின் எடையை கணிசமாகக் குறைக்கும். இந்த திறன் குறிப்பாக தொழில்களில் மதிப்புமிக்கது, அங்கு எடை குறைப்பு விமானம் மற்றும் வாகன உற்பத்தி போன்ற செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது.

லட்டு கட்டமைப்புகள்

3D- அச்சிடப்பட்ட உலோக பாகங்களில் லட்டு கட்டமைப்புகள் ஒரு பொதுவான வடிவமைப்பு அம்சமாகும், அவை எடையைக் குறைக்க உதவுகின்றன. இந்த கட்டமைப்புகள் இலகுரக, ஆனால் வலுவான, கட்டமைப்பை உருவாக்கும் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட ஸ்ட்ரட்டுகள் அல்லது விட்டங்களின் வலையமைப்பைக் கொண்டிருக்கின்றன. விண்வெளி மற்றும் வாகனக் கூறுகள் போன்ற எடை குறைப்பு முக்கியமான பயன்பாடுகளில் லட்டு கட்டமைப்புகள் குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும். வடிவமைப்பில் லட்டு கட்டமைப்புகளை இணைப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் செயல்திறனை தியாகம் செய்யாமல் குறிப்பிடத்தக்க எடை சேமிப்பை அடைய முடியும்.

இடவியல் தேர்வுமுறை

டோபாலஜி உகப்பாக்கம் என்பது எடையைக் குறைக்க 3 டி மெட்டல் அச்சிடலில் பயன்படுத்தப்படும் மற்றொரு வடிவமைப்பு நுட்பமாகும். இந்த செயல்முறையானது பயன்பாட்டின் போது அனுபவிக்கும் சுமைகள் மற்றும் அழுத்தங்களின் அடிப்படையில் ஒரு பகுதிக்குள் உகந்த பொருள் விநியோகத்தை தீர்மானிக்க கணினி வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது. தேவையற்ற பொருளை அகற்றுவதன் மூலம், இடவியல் தேர்வுமுறை அதன் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கும் போது பகுதியின் எடையை கணிசமாகக் குறைக்கும். இந்த நுட்பம் பொதுவாக இலகுரக, உயர் செயல்திறன் கொண்ட கூறுகளை உற்பத்தி செய்ய விண்வெளி மற்றும் வாகனத் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3D- அச்சிடப்பட்ட உலோக பாகங்களை பாரம்பரிய உற்பத்தியுடன் ஒப்பிடுகிறது

3 டி-அச்சிடப்பட்ட உலோக பாகங்களின் எடையை பாரம்பரிய உற்பத்தி முறைகளைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்பட்டவற்றுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​3 டி பிரிண்டிங் வழங்கும் வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். வார்ப்பு அல்லது எந்திரம் போன்ற பாரம்பரிய உற்பத்தி முறைகள் பெரும்பாலும் வலிமையை உறுதிப்படுத்த திட கட்டமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக கனமான பகுதிகள் உருவாகின்றன. இதற்கு நேர்மாறாக, 3D அச்சிடுதல் பாரம்பரிய முறைகள் மூலம் சாத்தியமில்லாத சிக்கலான, இலகுரக வடிவமைப்புகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.

எடுத்துக்காட்டாக, பாரம்பரிய முறைகளைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒரு உலோகப் பகுதி தேவையான வலிமையை அடைய திடமாக இருக்க வேண்டியிருக்கலாம், அதேசமயம் 3D- அச்சிடப்பட்ட பகுதி செயல்திறனை சமரசம் செய்யாமல் எடையைக் குறைக்க உள் லட்டு கட்டமைப்புகள் அல்லது வெற்று பிரிவுகளை இணைத்துக்கொள்ளலாம். 3D- அச்சிடப்பட்ட உலோக பாகங்கள் பெரும்பாலும் பாரம்பரியமாக தயாரிக்கப்பட்ட சகாக்களை விட இலகுவாக இருப்பதற்கான முக்கிய காரணங்களில் இந்த வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை ஒன்றாகும்.

முடிவு

முடிவில், 3 டி மெட்டல் பிரிண்டிங் எடை குறைப்பின் அடிப்படையில் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்குகிறது, குறிப்பாக டைட்டானியம் மற்றும் அலுமினியம் போன்ற இலகுரக பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் போது. லட்டு கட்டமைப்புகள் மற்றும் இடவியல் தேர்வுமுறை போன்ற நுட்பங்கள் மூலம் வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்தும் திறன் எடை சேமிப்புக்கான திறனை மேலும் மேம்படுத்துகிறது. 3D- அச்சிடப்பட்ட உலோக பாகங்களின் எடை பயன்படுத்தப்பட்ட பொருள் மற்றும் குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு உள்ளிட்ட பல காரணிகளைப் பொறுத்தது என்றாலும், 3D அச்சிடுதல் செயல்திறனை தியாகம் செய்யாமல் அவற்றின் கூறுகளின் எடையைக் குறைக்க முற்படும் தொழில்களுக்கு ஒரு சாத்தியமான தீர்வை வழங்குகிறது என்பது தெளிவாகிறது. விண்வெளி மற்றும் தானியங்கி போன்ற தொழில்களுக்கு, எடை குறைப்பு செயல்திறன் மற்றும் செலவு சேமிப்புடன் நேரடியாக பிணைக்கப்பட்டுள்ளது, 3 டி மெட்டல் அச்சிடுதல் இந்த இலக்குகளை அடைவதற்கான ஒரு மதிப்புமிக்க கருவியைக் குறிக்கிறது.

எப்படி என்பது பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு 3 டி மெட்டல் பிரிண்டர் தொழில்நுட்பம் உங்கள் உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு பயனளிக்கும், 3 டி மெட்டல் அச்சுப்பொறி தீர்வுகளில் எங்கள் விரிவான வளங்களை ஆராயலாம்.