லேசர் வெல்டிங் தொழில்நுட்பம் உற்பத்தித் துறையை அதன் துல்லியம், வேகம் மற்றும் செயல்திறனுடன் மாற்றியுள்ளது. இருப்பினும், எந்தவொரு அதிநவீன செயல்முறையையும் போலவே, அதற்கு அதன் சொந்த சவால்களும் உள்ளன. அத்தகைய ஒரு சவால் வெல்டுக்குள் துளைகளை உருவாக்குவது, இது கூட்டு பலவீனமடையலாம் மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யலாம். லேசர் வெல்டிங்கின் போது துளை உருவாவதற்கான காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகளுக்குள் நுழைவோம்.

லேசர் வெல்டிங்கின் போது துளைகளின் முக்கிய காரணங்கள்

பற்றவைக்கப்படும் பொருட்களின் தன்மை, வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது அமைக்கப்பட்ட அளவுருக்கள் மற்றும் சுற்றுப்புற நிலைமைகள் உள்ளிட்ட காரணிகளின் கலவையின் காரணமாக லேசர் வெல்டிங்கின் போது துளைகள் உருவாகின்றன. இந்த துளைகள் சிக்கிய வாயுக்கள் அல்லது போதிய பொருள் இணைவு ஆகியவற்றால் விளைகின்றன, இது வெல்டில் குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

பொருள் அசுத்தங்கள் மற்றும் மாசு

துளை உருவாவதற்கு ஒரு முதன்மை காரணம் பற்றவைக்கப்படும் பொருட்களுக்குள் அசுத்தங்கள் மற்றும் அசுத்தங்கள் இருப்பது. ஹைட்ரஜன், நைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் போன்ற கூறுகள் உருகிய குளத்தில் சிக்கிக் கொள்ளலாம், இது வெல்ட் திடப்படுத்துவதால் துளை உருவாக வழிவகுக்கும். எண்ணெய்கள், ஆக்சைடுகள் மற்றும் எச்சங்கள் போன்ற பொருள் மேற்பரப்பில் உள்ள அசுத்தங்கள் இந்த சிக்கலை மேலும் அதிகரிக்கக்கூடும்.

அசுத்தங்களால் ஏற்படும் துளை உருவாவதைத் தணிக்க, வெல்டிங் முன் பணியிடங்களை முழுமையாக சுத்தம் செய்வது அவசியம். வேதியியல் சுத்தம், இயந்திர சிராய்ப்பு அல்லது இரண்டின் கலவையின் மூலம் இதை அடைய முடியும். கூடுதலாக, உயர் தூய்மை பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் மாசுபாட்டைக் குறைக்க சரியான சேமிப்பக நிலைமைகளை உறுதி செய்வது துளைகளின் அபாயத்தையும் குறைக்கும்.

போதிய வெல்டிங் அளவுருக்கள்

துளை உருவாவதற்கு பங்களிக்கும் மற்றொரு குறிப்பிடத்தக்க காரணி வெல்டிங் அளவுருக்களின் முறையற்ற அமைப்பாகும். உகந்த முடிவுகளை அடைய லேசர் சக்தி, வெல்டிங் வேகம் மற்றும் குவிய நிலை போன்ற அளவுருக்கள் உன்னிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். லேசர் சக்தி மிகக் குறைவாக இருந்தால், வெல்டுக்கு போதுமான ஊடுருவல் இல்லாமல் இருக்கலாம், இதனால் முழுமையற்ற இணைவு ஏற்படுகிறது மற்றும் இதன் விளைவாக துளை உருவாகிறது. மாறாக, அதிகப்படியான லேசர் சக்தி பொருளின் அதிகப்படியான ஆவியாதல் போன்ற சிக்கல்களையும் ஏற்படுத்தக்கூடும், இது வெல்டில் வாயுக்களை சிக்க வைக்கும்.

வெல்டிங் அளவுருக்களை சரிசெய்வது குறிப்பிட்ட பொருள் மற்றும் பற்றவைக்கப்படும் தடிமன் ஆகியவற்றுடன் பொருந்தக்கூடிய வகையில் துளை உருவாவதைத் தடுக்க உதவும். ஒவ்வொரு வெல்டிங் பணிக்கும் உகந்த அமைப்புகளைத் தீர்மானிக்க பூர்வாங்க சோதனைகளை மேற்கொள்வது லேசர் ஆற்றல் சரியான முறையில் பயன்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்கிறது, இது துளை ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்புகளைக் குறைக்கிறது.

எரிவாயு கவச சிக்கல்கள்

லேசர் வெல்டிங்கில் சரியான வாயு கவசம் ஒரு முக்கிய பங்கைக் கொண்டுள்ளது, ஏனெனில் இது வளிமண்டல மாசுபாடு மற்றும் வெப்ப ஆக்சிஜனேற்றத்திலிருந்து வெல்ட் குளத்தை பாதுகாக்கிறது. போதிய எரிவாயு கவசம் வளிமண்டல வாயுக்களை உறிஞ்சுவதற்கு வழிவகுக்கும், அவை வெல்ட் குளத்தில் சிக்கி குளிரூட்டலில் துளைகளை உருவாக்குகின்றன.

போதுமான வாயு ஓட்டத்தை உறுதி செய்வது மற்றும் ஆர்கான் அல்லது ஹீலியம் போன்ற பொருத்தமான கவச வாயுவைப் பயன்படுத்துவது துளைகளைத் தடுக்க உதவும். கவச வாயுவைத் தேர்ந்தெடுப்பது வெல்டிங் செய்யப்படும் பொருள் மற்றும் விரும்பிய வெல்ட் தரம் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது. வெவ்வேறு வாயு ஓட்ட விகிதங்கள் மற்றும் முனை வடிவமைப்புகளுடன் பரிசோதனை செய்வது கவச செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் துளை உருவாகும் அபாயத்தைக் குறைக்கும்.

முறையற்ற கூட்டு தயாரிப்பு

போதிய கூட்டு தயாரிப்பு லேசர் வெல்டிங்கின் போது துளை உருவாவதற்கு கணிசமாக பங்களிக்கும். மோசமான பொருத்தம், தவறாக வடிவமைத்தல் மற்றும் பணியிடங்களுக்கிடையேயான இடைவெளிகள் வாயுக்கள் சிக்கிக்கொள்ளக்கூடிய இடங்களை உருவாக்கலாம். கூடுதலாக, சரியான வாயு தப்பிக்க அனுமதிக்காத கூட்டு வடிவமைப்புகளும் துளை உருவாவதற்கு வழிவகுக்கும்.

சரியான கூட்டு தயாரிப்பு என்பது பணியிடங்களுக்கிடையில் துல்லியமான பொருத்தம், சீரமைப்பு மற்றும் போதுமான தொடர்பை உறுதி செய்வதை உள்ளடக்குகிறது. எட்ஜ் தயாரிப்பு, சாம்ஃபெரிங் அல்லது நிரப்பு பொருட்களின் பயன்பாடு போன்ற வெல்டிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் சீரான மற்றும் தொடர்ச்சியான வெல்டை அடைய உதவும், துளை உருவாகும் அபாயத்தைக் குறைக்கும்.

சுற்றுப்புற நிலைமைகள்

லேசர் வெல்டிங் நடைபெறும் சூழலும் துளை உருவாவதை பாதிக்கும். ஈரப்பதம், வெப்பநிலை மற்றும் வான்வழி அசுத்தங்கள் போன்ற காரணிகள் வெல்டிங் செயல்முறையை பாதிக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, அதிக ஈரப்பதம் நிலைகள் வெல்ட் மண்டலத்தில் ஈரப்பதத்தை அறிமுகப்படுத்தலாம், இது ஹைட்ரஜன் தூண்டப்பட்ட போரோசிட்டிக்கு வழிவகுக்கிறது.

கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெல்டிங் சூழலைப் பராமரிப்பது துளை உருவாவதைக் குறைப்பதற்கு முக்கியமானது. வெல்ட் தரத்தை சமரசம் செய்யக்கூடிய வெளிப்புற காரணிகளிலிருந்து விடுபட்டு, அடைப்புகள் அல்லது வெல்டிங் அறைகளைப் பயன்படுத்துவது நிலையான வளிமண்டலத்தை உருவாக்க உதவும். வெல்டிங் பகுதிக்குள் சரியான காற்றோட்டம் மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு சீரான மற்றும் துளை இல்லாத வெல்ட்களை அடைய மேலும் பங்களிக்கிறது.

முடிவு

லேசர் வெல்டிங்கின் போது துளை உருவாவதற்கான காரணங்களை நிவர்த்தி செய்வதற்கு பொருள் தயாரித்தல், துல்லியமான அளவுரு கட்டுப்பாடு, பயனுள்ள எரிவாயு கவசம், சரியான கூட்டு தயாரிப்பு மற்றும் சாதகமான சுற்றுப்புற நிலைமைகளை பராமரித்தல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு விரிவான அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. இந்த உத்திகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் துளைகளின் நிகழ்வை கணிசமாகக் குறைக்க முடியும், இதன் விளைவாக வலுவான மற்றும் நம்பகமான வெல்ட்கள் ஏற்படுகின்றன. வெற்றிகரமான லேசர் வெல்டிங்கிற்கான திறவுகோல் தொழில்நுட்பத்தை மாஸ்டரிங் செய்வதில் மட்டுமல்லாமல், சாத்தியமான ஆபத்துக்களைப் புரிந்துகொள்வதிலும் தணிப்பதிலும் உள்ளது என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.

கேள்விகள்

1.  லேசர் வெல்டிங்கில் எரிவாயு கவசம் என்ன பங்கு வகிக்கிறது? 

சரியான வாயு கவசம் வெல்ட் குளத்தை மாசுபாட்டிலிருந்து பாதுகாக்கிறது மற்றும் வளிமண்டல வாயு உறிஞ்சுதலைக் குறைக்கிறது, இது துளை உருவாவதற்கு வழிவகுக்கும்.

2.  முறையற்ற கூட்டு தயாரிப்பு எவ்வாறு துளைகளுக்கு வழிவகுக்கும்? 

மோசமான பொருத்தம் மற்றும் தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட மூட்டுகள் வாயுக்களை சிக்க வைக்கும் இடங்களை உருவாக்குகின்றன, இதன் விளைவாக வெல்டில் துளை உருவாகிறது.

3.  வெல்டிங் அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்துவது ஏன் முக்கியமானது? 

வெல்டிங் அளவுருக்களின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு போதுமான ஊடுருவல் மற்றும் இணைவை உறுதி செய்கிறது, போரோசிட்டியின் வாய்ப்புகளை குறைக்கிறது.

4.  சுற்றுப்புற நிலைமைகள் லேசர் வெல்டிங் தரத்தை பாதிக்க முடியுமா? 

ஆம், ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை போன்ற காரணிகள் அசுத்தங்களை அறிமுகப்படுத்தலாம் அல்லது வெல்டிங் செயல்முறையை பாதிக்கலாம், இது துளைகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

5.  லேசர் வெல்டிங்கில் துளை உருவாவதற்கு என்ன பொருட்கள் அதிகம் பாதிக்கப்படுகின்றன? 

அதிக அளவு அசுத்தங்களைக் கொண்ட பொருட்கள் அல்லது சில உலோகக் கலவைகள் போன்ற வளிமண்டல வாயுக்களை உடனடியாக உறிஞ்சும் பொருட்கள் போரோசிட்டிக்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது.