ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊທ໌ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2025-02-10 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ເຕັກໂນໂລຢີ LASER WELDING ໄດ້ປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆໂດຍການສະຫນອງວິທີທີ່ແນ່ນອນ, ມີປະສິດທິພາບແລະມີປະສິດຕິຜົນ, ແລະມີປະສິດຕິຜົນໃນການເຂົ້າຮ່ວມເອກະສານ. ຫນຶ່ງໃນຄໍາຖາມທີ່ຖືກຖາມຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການນໍາໃຊ້ laser laser ແມ່ນວ່າ, ເຫຼັກກ້າສາມາດ ສໍາພັດໄດ້ໃນລະດັບປັດໄຈທີ່ມີຢູ່ໃນປະເພດຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະ. ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໄປໃນຫົວຂໍ້ນີ້, ຄົ້ນຫາປະເພດເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດໃນການຊີ້ແຈງເຫຼັກຂອງມັນ.
ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຈັບດ້ວຍມື, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າຜູ້ທີ່ມີກະເປົາຖືຫຼືເຄື່ອງຫຼີ້ນມືຖືແບບພົກພາ, ກະທັດຮັດ, ມີອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວໃນການສະຫມັກຫຼາຍ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍປົກກະຕິໃນອຸດສະຫະກໍາເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, ການກໍ່ສ້າງ, ແລະສ້ອມແປງ, ບ່ອນທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຫນາຂອງເຫຼັກທີ່ສາມາດເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ໂດຍການເຮັດວຽກຂອງ Laser Welder Welder ແມ່ນຫນ້າທີ່ຂອງຫຼາຍປັດໃຈ, ຄວາມໄວຂອງ lascall, ແລະວັດສະດຸທີ່ຖືກເຊື່ອມ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຜູ້ເຊື່ອມໂລວະເລເຊີທີ່ມີມືມີຄວາມພະລັງງານຈາກ 500w ເຖິງ 2000w ເຖິງ 2000w, ໂດຍມີຕົວແບບທີ່ສູງກວ່າທີ່ສຸດເຖິງ 3000W ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ພະລັງຂອງເລເຊີມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມເລິກແລະຄວາມກວ້າງຂອງການເຊື່ອມຂອງມັນ, ພ້ອມທັງຄວາມສາມາດໃນການເຈາະເຫຼັກຫນາ.
500w ເຖິງ 1000W : ລະດັບນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບແຜ່ນເຫຼັກບາງໆທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ (ສູງເຖິງ 3 ມມເຖິງ 5mm).
1000W ເຖິງ 2000W : ແບບຈໍາລອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສາມາດເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ເຖິງ 6 ມມຫາ 8 ມມຫນາ.
2000W ແລະສູງກວ່າ : ສໍາລັບເຫຼັກທີ່ຫນາ, ສໍາລັບເຫຼັກທີ່ມີການໃຫ້ຄະແນນພະລັງງານຂອງ 2000W ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນສາມາດລອກເຫຼັກສູງເຖິງ 10 ມມຫຼືເລັກນ້ອຍ.
ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຈັບດ້ວຍມືແມ່ນມີປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຄືກັບເວທີທີ່ມີຄວາມຊໍານານກວ່າເກົ່າ.
ຄວາມເລິກຂອງ Penetration : ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ເຊື່ອມຍ່ອຍທີ່ຈັບມືແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ, ພວກເຂົາປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍໃນເວລາທີ່ພະຍາຍາມເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າ.
ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະ : ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະສໍາລັບເຕົາຂົ້ວທີ່ຫນາມັກຈະເຮັດໃຫ້ຊ້າລົງ, ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດແລະປະສິດທິພາບໂດຍລວມ.
ເຂດທີ່ຖືກກະທົບຄວາມຮ້ອນ (haz) : ມີວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າ, ເຂດທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ມີການບິດເບືອນຫຼື warping ຂອງວັດສະດຸ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຈັບດ້ວຍມືແມ່ນມີຄວາມຫລາກຫລາຍສໍາລັບໂປແກຼມຕ່າງໆ, ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະຫນາຂອງພວກເຂົາແມ່ນມີຈໍາກັດ. ສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດກັບເຫຼັກທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ລະບົບການເຊື່ອມເບົາຂອງເລເຊີອື່ນໆອາດຈະເຫມາະສົມກວ່າ.
ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ Lderer Lderer ທີ່ມີມື, ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມທາດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະຫລີກລ້ຽງອາການແຊກຊ້ອນ. ນີ້ແມ່ນດ້ານທີ່ສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາ:
ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຮູ້ແລະການຝຶກອົບຮົມພິເສດເພື່ອຈັດການກັບເຄື່ອງຈັກຢ່າງປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບ. ການປະຕິບັດງານທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມບົກຜ່ອງ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ວັດສະດຸ.
ການເລືອກເອົາພະລັງງານເລເຊີທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຄວບຄຸມຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ພະລັງງານຫຼາຍເກີນໄປສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນຫຼືຄວາມຮ້ອນທີ່ອ່ອນເກີນໄປ, ໃນຂະນະທີ່ພະລັງງານຫນ້ອຍເກີນໄປສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອ, ບໍ່ຄົບຖ້ວນ.
ຄວາມໄວທີ່ທ່ານຍ້າຍເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍມືໃນທົ່ວອຸປະກອນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ໄວເກີນໄປ, ແລະ weld ອາດຈະບໍ່ໄດ້ເຈາະເຂົ້າພຽງພໍ. ຊ້າເກີນໄປ, ແລະທ່ານສ່ຽງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະກອນການເຮັດຄວາມບົກຜ່ອງແລະການສ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງ.
ກະດານເລເຊີຕ້ອງໄດ້ຮັບການສຸມໃສ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນວຽກງານສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຈຸດຈຸດສຸມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ຫຼືການເຈາະທີ່ບໍ່ດີ.
ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງມີການຕັ້ງຄ່າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, ແລະພາດສະຕິກຕ້ອງການອໍານາດເລເຊີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມຍາວຂອງລໍາດັບ, ແລະຄວາມໄວສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຊື່ອມໂລວາທີ່ດີທີ່ສຸດ.
Laser Welding ກ່ຽວຂ້ອງກັບ lasers ທີ່ມີພະລັງງານສູງທີ່ສາມາດເປັນອັນຕະລາຍໄດ້ຖ້າ mishandled. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຄວາມປອດໄພທີ່ເຫມາະສົມສະເຫມີ, ການນໍາໃຊ້ແວ່ນຕາທີ່ປອດໄພ, ການໃສ່ເຄື່ອງນຸ່ງປ້ອງກັນ, ແລະຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີພື້ນທີ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເພື່ອຫລີກລ້ຽງການສະທ້ອນເລເຊີ.
ຜູ້ນໍາໃຊ້ເລເຊີທີ່ມີມືຈັບໄດ້ສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບການສະຫມັກຫຼາຍ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ:
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຈັບດ້ວຍມືແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງມັນ. ການອອກແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນຂອງພວກເຂົາຊ່ວຍໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນສະຖານທີ່ຕ່າງໆ, ໂດຍສະເພາະໃນວຽກງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາບ່ອນທີ່ມີອຸປະກອນໃຫຍ່.
LELDERS LELDERS ສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ພິເສດ, ເຊິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດ weld ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແມ່ນແຕ່ໃນວັດສະດຸບາງໆ. ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງ Welds ທີ່ສອດຄ່ອງ, ສະອາດເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄຸນຄ່າສູງໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ຄວາມງາມຫຼືຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສໍາຄັນ.
LAGER LELDING ປົກກະຕິຜະລິດເຂດທີ່ຖືກກະທົບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະປະເພນີ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການ warping ຫຼືບິດເບືອນຂອງວັດສະດຸ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ, ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຈັບດ້ວຍມືມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະບໍລິໂພກພະລັງງານຫນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍໃນໄລຍະຍາວ.
ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຈັບດ້ວຍມືສາມາດເຊື່ອມຕອງເອກະສານຕ່າງໆ, ລວມທັງເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ແລະພາດສະຕິກ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອໃນການແຂ່ງຂັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
Lderers Laser ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍກ່ວາເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແລະເວລາທີ່ດີ.
ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງ, ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີມືຖືດ້ວຍມືມີຂໍ້ບົກຜ່ອງບາງຢ່າງ. ຂໍ້ເສຍປຽບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເມື່ອຕັດສິນໃຈຖ້າເຕັກໂນໂລຢີນີ້ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການສະຫມັກສະເພາະ.
ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນຫນ້ານີ້, ຜູ້ນໍາໃຊ້ເລເຊີທີ່ມີມືຈັບໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຈໍາກັດໃນການເຊື່ອມໂລຫະສູງເຖິງ 10 ມມຫນາ. ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫນາກວ່າວັດສະດຸທີ່ຫນາ, ເຄື່ອງອື່ນໆເຊັ່ນ: ເວທີ Laser Axis Laser Machine ຫຼືເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນ laserulator ມີຄວາມເຫມາະສົມກວ່າ.
ໃນຂະນະທີ່ພວກມັນມີລາຄາຖືກກ່ວາອຸປະກອນເຊື່ອມໂລຫະປະເພນີແບບດັ້ງເດີມໃນແງ່ຂອງການປະຕິບັດງານ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນຂອງການຊື້ Laser Laser ທີ່ມີມືສາມາດສູງ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຕົວແບບທີ່ສູງກວ່າ.
LASER WELDING ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທັກສະແລະການຝຶກອົບຮົມພິເສດ. ເຖິງແມ່ນວ່າມີອຸປະກອນທີ່ສາມາດເຄື່ອນທີ່ໄດ້, ເຕັກນິກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືການຕັ້ງຄ່າສາມາດນໍາໄປສູ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ.
ຜູ້ເຊື່ອມໂລວະເລເຊີທີ່ມີມືສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກສະພາບແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ຂີ້ຝຸ່ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະອຸນຫະພູມທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ການດູແລພິເສດຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນເງື່ອນໄຂສະເພາະໃດຫນຶ່ງເພື່ອຮັບປະກັນຜົນທີ່ສອດຄ່ອງ.
ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລວະເລເຊີທີ່ໃຊ້ດ້ວຍມືຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງຍ້ອນຄວາມສາມາດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຄວາມສະດວກໃນການນໍາໃຊ້. ບາງສ່ວນຂອງອຸດສາຫະກໍາແລະວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນທີ່ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະປະກອບມີ:
ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຈັບດ້ວຍມືແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດລົດແລະສ້ອມແປງຊິ້ນສ່ວນຂອງໂລຫະ, ເຊັ່ນ: ແຜງດ້ານຮ່າງກາຍ, ແລະລະບົບສະຫາຍ. ພວກມັນເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແລະການເຂົ້າຮ່ວມຂອງໂລຫະປະສົມບາງໆ.
ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກເພື່ອເຊື່ອມໂລຫະປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ລວມທັງສາຍ, ສາຍເຊື່ອມ, ບ່ອນທີ່ມີຄວາມລະອຽດແລະຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນສໍາຄັນ.
ຜູ້ຜະລິດ Aerospace ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດ laser laser ສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມສ່ວນປະກອບທີ່ຜະລິດຈາກວັດຖຸດິບເຊັ່ນ: titanium, ອາລູມີນຽມແລະເຫຼັກ. ການເຊື່ອມໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສູງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ໃນການກໍ່ສ້າງ, ຜູ້ນໍາໃຊ້ laser ມືຖືໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການສ້ອມແປງທ່ອນເຫຼັກ, ການເສີມສ້າງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຂົ້າເຖິງເຂດທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຂົ້າເຖິງ.
ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມອຸປະກອນການແພດ, ໂດຍສະເພາະໃນການສ້າງປະທັບຕາ Airtight ຫຼືການເຊື່ອມທີ່ສ່ວນປະກອບນ້ອຍ, ເຊື່ອມໂຍງທີ່ສຸດທີ່ຕ້ອງການຕອບສະຫນອງຂໍ້ສະເພາະທີ່ຊັດເຈນ.
ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເປັນເສັ້ນໃຍແກ້ວໃຍແກ້ວນໍາໃຊ້ໃຊ້ເລເຊີທີ່ມີພະລັງສູງເພື່ອສ້າງການເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເລິກແລະແຄບ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ແລະໃບສະຫມັກຂອງພວກມັນຂະຫຍາຍໄປໄກເກີນກວ່າສິ່ງທີ່ມີມືຈັບມືທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້. ຂອບເຂດປະກອບມີ:
ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫນາ : lasers ເສັ້ນໄຍ optical ສາມາດຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ມີມືຈັບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ເຫຼັກຫນາ, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດທີ່ຫນາແລະຜະລິດຕະພັນຫນັກ.
ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມໄວສູງ : ພວກມັນເຫມາະສໍາລັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນອຸດສະຫະກໍາເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ.
ອັດຕະໂນມັດ : ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະສົມປະສານກັບແຂນຫຸ່ນຍົນຫຼືໂປແກຼມທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ໃຫ້ໄດ້ສໍາລັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອັດຕະໂນມັດ.
lelders laser ສາມາດເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຫນາແຕກຕ່າງກັນຂອງໂລຫະ, ຂື້ນກັບພະລັງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເຄື່ອງຫຼີ້ນເລເຊີທີ່ຈັບດ້ວຍມືສາມາດຈັດການກັບໂລຫະໄດ້ເຖິງ 10 ມມ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດຫຼາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງກວ່າຫຼືເຄື່ອງໃຊ້ໂລຫະປະເພດເຄື່ອງຈັກຫຼືເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກວ່າເກົ່າສາມາດລອກເຫຼັກໄດ້ເຖິງ 30 ມມຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.
ຂໍ້ຈໍາກັດຕົ້ນຕໍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີປະກອບມີຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫນາແຫນ້ນ (ຫຼາຍກວ່າ 30mm), ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕົ້ນທຶນທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມບົກຜ່ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມກັບອຸປະກອນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນບາງຢ່າງເວັ້ນເສຍແຕ່ຄວນລະມັດລະວັງເປັນພິເສດ.
ແມ່ນແລ້ວ, ຜູ້ນໍາ laser ມີປະສິດຕິຜົນສູງສໍາລັບເຫຼັກເຊື່ອມໂລຫະ. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເລເຊີໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະອາດແລະແຂງແຮງທັງແຜ່ນເຫຼັກຫນາແລະຫນາປານກາງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມເຫຼັກກ້າທີ່ຫນາຫຼາຍ, ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອາດຈະຕ້ອງມີລະບົບການເຊື່ອມເບົາ Laser.
Lescas Leld ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນແຂງແຮງຫຼາຍ, ສະເຫນີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານສູງ. ເຂດທີ່ຖືກກະທົບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນວັດສະດຸ, ນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືແລະມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າ.
ໃນການສະຫລຸບ, ການເຊື່ອມໂລຫະເລນແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະມີປະສິດທິຜົນສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມເຫຼັກແລະວັດສະດຸອື່ນໆ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຫຼີ້ນເລເຊີທີ່ຈັບມືແມ່ນດີເລີດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາແຫນ້ນໃນລະດັບປານກາງ, ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫນາຫຼາຍ. ສໍາລັບໂປແກຼມເຫຼົ່ານີ້, ລະບົບອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ເວທີທີ່ມີຫຼາຍແກນຫຼືເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນ laser macipulator, ແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ດີກວ່າ. ໂດຍບໍ່ສົນເລື່ອງຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ, ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍເຕັກໂນໂລຢີນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ລ້ໍາຄ່າໃນການຜະລິດແລະສ້ອມແປງອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ.