ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ແລະສອງວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມທີ່ສຸດແມ່ນ larder leding ແລະ MIG WELDING (ໂລຫະທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ) . ເຕັກໂນໂລຍີແຕ່ລະຢ່າງມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເຮັດໃຫ້ມັນສໍາຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຈຸດແຂງ, ຈຸດອ່ອນແລະຄວາມເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ. ຄໍາຖາມທໍາມະດາທີ່ໄດ້ຖາມແມ່ນ: '

laser lasced ແມ່ນຫຍັງ?

LLEDING LASLEING ແມ່ນເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າທີ່ສຸມໃສ່ເພື່ອລະລາຍແລະວັດສະດຸຟິວ. ພະລັງງານຂອງເລເຊີແມ່ນສຸມໃສ່ເປັນຈຸດນ້ອຍໆ, ຊ່ວຍໃຫ້ມັນເຂົ້າຮ່ວມເອກະສານທີ່ມີຄວາມບົກພ່ອງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.

ເຕັກນິກ laser welding

ການເຊື່ອມໂລຫະເລນກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າທີ່ສຸມໃສ່ເພື່ອລະລາຍອຸປະກອນການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການຢູ່ຮ່ວມກັນ. ພະລັງງານເລເຊີໄດ້ລະລາຍອຸປະກອນການຢ່າງໄວວາ, ສ້າງເປັນສະລອຍນ້ໍາ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນທ້ອງຖິ່ນສູງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເຂດທີ່ຖືກກະທົບຄວາມຮ້ອນ (Haz) ແລະຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ. lasers ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດໃຊ້ໃນ laser leding, ເຊັ່ນ lasers ເສັ້ນໃຍ , CO2 co2 lasers , ແລະ lasers yag . ແຕ່ລະປະເພດແມ່ນເຫມາະສົມກັບຄວາມຫນາແລະການສະຫມັກວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເຄື່ອງຊັກຜ້າເລນມັກຈະຖືກປະຕິບັດໂດຍໃຊ້ ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະ ທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ຫຼື ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລ ທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ , ມັກຈະມີ ຫະ ອັດຕາ ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະກວ້າງຂວາງ.

MIG WELDING ແມ່ນຫຍັງ?

MIG WELDING, ຫຼື ໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີໂລຫະ , ແມ່ນຂະບວນການທີ່ມີໄຟຟ້າລວດລາຍຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນປ້ອນເຂົ້າໄປໃນສະລອຍນ້ໍາ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ໄຟຟ້າແລະເຮັດໃຫ້ໄຟຟ້າແລະສ້າງຄວາມຜູກພັນລະຫວ່າງພວກມັນ. MIG WELDER ປະຕິບັດງານໃນສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສປ້ອງກັນເພື່ອປົກປ້ອງສະລອຍນ້ໍາຈາກການປົນເປື້ອນໂດຍອົງປະກອບບັນຍາກາດ.

ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະ MIG

ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ MIG, ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໂດຍ ELCORC ELLECT MELTS ສາຍໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະກອນການເຕີມນ້ໍາເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມກັບສ່ວນປະກອບໂລຫະ. ຂະບວນການແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍແລະສາມາດນໍາໃຊ້ດ້ວຍຕົນເອງຫຼືມີລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ເຮັດໃຫ້ມັນໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມໃນຫລາຍໆອຸດສາຫະກໍາ. MIG WELDING ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບວັດສະດຸບາງໆແລະຫນາ, ແຕ່ວ່າມັນມີປະສິດຕິຜົນໂດຍສະເພາະແມ່ນວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ.

LASLING WELDING ທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະ MIG: ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້

ເມື່ອປຽບທຽບ LASER WELDING ແລະ MIG WELLING, ມີຫຼາຍຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນໃນຮູບລັກສະນະ, ປະສິດທິພາບຂອງພວກເຂົາ, ແລະການສະຫມັກ. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫຼຸບຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນ:

ຄຸນນະສົມບັດ	leding lelding	mig welding
ຮູບລັກສະນະສະສົມ	ແຄບ, seam weld ງາມກັບການບິດເບືອນຫນ້ອຍ	bead wider weld ກັບ spatter ທີ່ເບິ່ງເຫັນແລະ slag
ເຂດທີ່ຖືກກະທົບຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ (HAZ)	haz ຂະຫນາດນ້ອຍ, warping ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ	haz ຂະຫນາດໃຫຍ່, ການບິດເບືອນຫຼາຍ
ຄວາມໄວ	ໄວສໍາລັບວັດສະດຸບາງໆ	ຊ້າກວ່າວັດສະດຸບາງໆແຕ່ໄວກ່ວາສໍາລັບຫນາ
ກໍາລັງ	ການເຈາະທີ່ແຂງແຮງ, ແຕ່ຫນ້ອຍລົງສໍາລັບວັດສະດຸຫນາ	ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບວັດສະດຸຫນາຍ້ອນການເຈາະເລິກ
ຄວາມເຂົ້າກັນຂອງວັດຖຸ	ເຫມາະສໍາລັບວັດຖຸດິບບາງໆ, ເຫລັກສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ແລະ titanium	ເຮັດວຽກໄດ້ດີດ້ວຍວັດສະດຸຫນາ, ເຫຼັກ, ເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, ເຫລັກສະແຕນເລດ
ການປະມວນຜົນຫລັງ	ການທໍາຄວາມສະອາດຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະ spatter	ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສະອາດເນື່ອງຈາກ spatter ແລະ slag

Pros ແລະ cons ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ

ການເຊື່ອມໂລຫະເລນແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ຊັດເຈນ, ແຕ່ມັນມີທັງຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຂໍ້ເສຍປຽບຕາມການສະຫມັກ.

Pros of Laser Welding

1. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ : Laser Welding ໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງພິເສດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍ.

2. ການບິດເບືອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ : ເຂດທີ່ຖືກກະທົບຄວາມຮ້ອນແຄບຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນວັດສະດຸ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບວັດສະດຸບາງໆທີ່ມີຝາຫຼືເບົາບາງ.

3. ການປະຕິບັດງານຄວາມໄວສູງ : ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໄວແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ປະສົມກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ.

4. Weld Welds : Laser Welding ຜະລິດເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດພ້ອມກັບ spatter ຫນ້ອຍແລະບໍ່ມີການປຸງແຕ່ງຫລັງຫຼັກໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ.

5. ການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍ : ນັບຕັ້ງແຕ່ເລເຊີໄດ້ສຸມໃສ່ພື້ນທີ່ນ້ອຍໆ, ວັດສະດຸປ້ອນຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກຫຼຸດຜ່ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການເຜົາຜານຫຼືຮ້ອນ.

6. Versatility : Laser Welding ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນວັດສະດຸຕ່າງໆ, ລວມທັງໂລຫະແລະພາດສະຕິກ (ຜ່ານ ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະຕິກ ).

cons ຂອງ leding laser

1. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງ : ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີລາຄາແພງແມ່ນລາຄາແພງກ່ວາເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມສຸກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການລົງທືນທີ່ສໍາຄັນກວ່າ.

2. ຂໍ້ຈໍາກັດຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ : ໃນຂະນະທີ່ Laser Welding ທີ່ດີເລີດທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະບາງໆຫາວັດສະດຸທີ່ຫນາແລະແຂງ, ມັນມີການໃຊ້ໂລຫະທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ.

3. ຄວາມຕ້ອງການທັກສະ : ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະປະຕິບັດງານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຝຶກອົບຮົມແລະຄວາມຊໍານານດ້ານການສຶກສາເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມບົກຜ່ອງ.

4. ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງການປົນເປື້ອນ : Laser Welding ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ກັບສານປົນເປື້ອນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຜົນສະອາດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ.

Pros ແລະ cons ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ MIG

MIG WELDING ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ແຕ່ມັນກໍ່ມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງມັນ.

Pros ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ MIG

1. Versatility : MIG WELDING ສາມາດຈັດການກັບໂລຫະແລະຄວາມຫນາກ້ວາງຂວາງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

2. ການເຈາະເລິກ : MIG WELDING ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາ, ໃຫ້ການເຈາະເລິກແລະພັນທະບັດທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

3. ຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາ : ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ MIG ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີລາຄາຖືກຖ້າມີລະບົບການເຊື່ອມເບົາ.

4. ຄວາມງ່າຍຂອງການໃຊ້ : MIG WELDING ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍທີ່ຈະຮຽນຮູ້, ແລະຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດໄດ້ຮັບການແຂວນຄໍຂອງມັນເມື່ອທຽບໃສ່ກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂື້ນເຊັ່ນ Laser Welding.

5. ຜະລິດຕະພັນທີ່ສູງ : ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄວທີ່ສຸດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາ, ນໍາໄປສູ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ສູງຂື້ນໃນໂປແກຼມສະເພາະ.

cons ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ MIG

1. ເຂດທີ່ຖືກກະທົບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ : MIG WELDING ມັກຈະຜະລິດເຂດທີ່ຖືກກະທົບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການບິດເບືອນແລະສົງຄາມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນວັດຖຸບາງໆ.

2. spatter ຫຼາຍ : MIG Welding ຜະລິດ spatter ຫຼາຍ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງຄວາມສະອາດແລະຫຼັງການເຊື່ອມຕໍ່.

3. ຄວາມແມ່ນຍໍາຫນ້ອຍ : ໃນຂະນະທີ່ Mig Welding ແມ່ນ versatile, ມັນບໍ່ໄດ້ສະຫນອງລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາດຽວກັນກັບ Laser Welering, ໂດຍສະເພາະແມ່ນພາກສ່ວນນ້ອຍ, ສ່ວນທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ.

4. ຄວາມຕ້ອງການການປ້ອງກັນຂອງອາຍແກັສ : MIG WELDING ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສະຫນອງອາຍແກັສປ້ອງກັນປ້ອງກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະຕິບັດງານແລະຄວາມສັບສົນ.

Laser vs. MIG WELDING: ອັນໃດທີ່ດີກວ່າ?

ການຕັດສິນໃຈວ່າວິທີການເຊື່ອມໂລຫະໃດແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບເພື່ອຊ່ວຍແນະນໍາທາງເລືອກຂອງທ່ານ.

ໃຊ້ Laser Welding ຖ້າ:

• ທ່ານຕ້ອງການ ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.

• ທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກກັບ ວັດຖຸບາງໆ ຫຼືຕ້ອງການ ລາຍລະອຽດທີ່ດີ.

• ຄວາມໄວແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຂະບວນການຂອງທ່ານ, ໂດຍສະເພາະກັບ ລະບົບອັດຕະໂນມັດ.

• ທ່ານຕ້ອງການ weld anthetic ທີ່ສະອາດ, ຄວາມງາມ ທີ່ມີການປະມວນຜົນຫລັງຄາຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.

ໃຊ້ MIG WELDING ຖ້າ:

• ທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກກັບ ວັດສະດຸທີ່ຫນາ ທີ່ຕ້ອງ ການເຈາະເລິກ.

• ທ່ານຕ້ອງການ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະບໍ່ສົນໃຈໃນການເຮັດຄວາມສະອາດຫຼັງຈາກນັ້ນ.

• ໂຄງການກ່ຽວຂ້ອງກັບ ຜົນຜະລິດສູງ ທີ່ມີຄວາມເປັນຫ່ວງຫນ້ອຍສໍາລັບລາຍລະອຽດທີ່ດີ.

• ທ່ານຕ້ອງການ ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຫລາກຫລາຍ ທີ່ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບໂລຫະແລະຄວາມຫນາຕ່າງໆ.

ການປຽບທຽບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ: ເລເຊີທຽບກັບ

ວິທີການ ເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດ	WELDING WELDING	MIG WELDING
ຄວາມເຂັ້ມແຂງສໍາລັບວັດສະດຸບາງໆ	ດີເລີດ, ມີການບິດເບືອນຫນ້ອຍ	ດີ, ແຕ່ອາດຈະສ້າງເຂດທີ່ມີຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ກວ້າງຂວາງ
ຄວາມເຂັ້ມແຂງສໍາລັບວັດສະດຸຫນາ	ພຽງພໍ, ແຕ່ການເຈາະອາດຈະຖືກຈໍາກັດ	ທີ່ດີເລີດ, ເນື່ອງຈາກ penetration ເລິກ
ຄວາມໄວ	ໄວສໍາລັບວັດສະດຸບາງໆ	ຊ້າກວ່າວັດສະດຸບາງໆແຕ່ໄວກ່ວາສໍາລັບຫນາ
ຄຸນນະພາບຂອງ WELD	ສະອາດ, ຊັດເຈນ, spatter ຫນ້ອຍສຸດ	ດີ, ແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສະອາດ
ຄວາມເລິກ Penetration	ຈໍາກັດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາຫຼາຍ	ເລິກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນວັດສະດຸຫນາ

ສະຫຼຸບ

ສະຫລຸບລວມທັງການເຊື່ອມຕໍ່ laser ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ MIG ແມ່ນວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດ, ແຕ່ລະຈຸດທີ່ມີຈຸດແຂງແລະຈຸດອ່ອນຂອງມັນເອງ. ການເຊື່ອມໂລຫະເລນໃນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການບິດເບືອນທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະການເຊື່ອມທີ່ສະອາດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບວັດຖຸບາງໆຫຼືວຽກທີ່ສັບສົນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນມີຂໍ້ຈໍາກັດກ່ຽວກັບຄວາມຫນາດ້ານຮ່າງກາຍແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທືນໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າ.

ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ແມ່ນ versatile, ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ, ແລະເຫມາະສົມທີ່ດີກວ່າສໍາລັບວັດສະດຸ thicker. ມັນມີຄວາມສາມາດໃນການໃຫ້ການເຈາະເລິກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກຫນັກ. ໃນຂະນະທີ່ MIG WELDING ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະມວນຜົນຫລັງແລະຜົນໄດ້ຮັບໃນເຂດທີ່ຖືກກະທົບຄວາມຮ້ອນທີ່ກວ້າງຂວາງຂື້ນໃນການສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງ.

ສົງໄສ

ເຮັດເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີເຮັດໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງ?

ແມ່ນແລ້ວ, Laser Welds ແມ່ນແຂງແຮງ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດກັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຫມາະສົມ. ພວກມັນເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາແລະຫນາແຫນ້ນ.

ແມ່ນ laser welding ດີເທົ່າກັບ mig welding?

ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຫມາຍແມ່ນສູງກວ່າໃນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມໄວ, ໃນຂະນະທີ່ MIG WELDING ແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາແລະມີຄວາມເລິກ.

ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດ?

MIG WELDING ມັກຈະສະເຫນີຄວາມແຂງແຮງທີ່ສູງກວ່າ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນວັດສະດຸຫນາ, ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນເລິກ.

ຂໍ້ເສຍປຽບຂອງ laser leding ແມ່ນຫຍັງ?

ຂໍ້ເສຍປຽບຂັ້ນຕົ້ນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແມ່ນຕົ້ນທຶນແລະຂໍ້ຈໍາກັດໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງໃນເວລາທີ່ເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸຫນາ.