ການພິມ 3D ໂລຫະ, ທີ່ເອີ້ນກັນວ່າການຜະລິດ Additive, ແມ່ນການປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາໂດຍການສ້າງສ່ວນປະກອບໂລຫະທີ່ໄວແລະຊັດເຈນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນການພິມ 3D ໂລຫະສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນແລະຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂື້ນ. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງປະສິດທິພາບຂອງໂລຫະການພິມໂລຫະແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າກັບທີ່ມັນສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຄູ່ມືນີ້ແມ່ນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ, ວິສະວະກອນ, ແລະນັກວິຊາການຊອກຫາການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງພວກເຂົາໃຫ້ດີທີ່ສຸດໃນຂະບວນການພິມ 3D ຂອງພວກເຂົາ. ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິທີການຕ່າງໆແລະເຕັກນິກຕ່າງໆເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນການພິມ 3D ໂລຫະ.

ເງື່ອນໄຂການອະທິບາຍ

ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ (AM): ຂະບວນການສ້າງວັດຖຸສາມມິຕິໂດຍການເພີ່ມຊັ້ນວັດຖຸໂດຍຊັ້ນ.

ການກໍ່ສ້າງອັດຕາ: ຄວາມໄວທີ່ເຄື່ອງພິມສາມາດສ້າງວັດຖຸໄດ້, ໂດຍປົກກະຕິວັດແທກດ້ວຍປະລິມານຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.

LPBF PER PER PLITE FURSE (LPBF): ປະເພດຂອງຂະບວນການພິມໂລຫະ 3D ທີ່ໃຊ້ເລເຊີເພື່ອໃຊ້ເຄື່ອງປະດັບໂລຫະທີ່ມີແປ້ງ.

ການປະມວນຜົນຫຼັງການປະມວນຜົນ: ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປທີ່ປະຕິບັດຫຼັງຈາກການພິມ 3D ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຫຼືການປະຕິບັດງານດ້ານຄວາມຮ້ອນຫຼືເຄື່ອງຈັກ.

ຄູ່ມືຂັ້ນຕອນຂອງຂັ້ນຕອນ

1. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການພິມ

ການປັບປ່ຽນແປງທີ່ດີທີ່ສຸດເຊັ່ນ: ພະລັງງານເລເຊີ, ການສະແກນຄວາມໄວ, ຄວາມຫນາຂອງ hatch, ແລະຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນສາມາດປັບປຸງປະສິດຕິພາບຂອງການພິມ.

2. ການຄັດເລືອກເອກະສານແລະການຄຸ້ມຄອງ

ການໃຊ້ຝຸ່ນໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມີຄວາມຈໍາເປັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການພິມຄືນໃຫມ່ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບສ່ວນສຸດທ້າຍ.

· ເລືອກສໍາລັບຜົງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ: ຮັບປະກັນຂະຫນາດຂອງຜົງແລະການແຈກຢາຍຮູບຊົງຂອງຜົງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານ.

· ເກັບຮັກສາ ໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນແລະການເຊື່ອມໂຊມ.

3. ບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ

ການຮັກສາແບບປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນການພິມ 3D ສາມາດປ້ອງກັນການຫຼຸດລົງທີ່ບໍ່ໄດ້ຄາດຫວັງແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບການພິມ.

· ສອດຄ່ອງ : ການຈັດລຽນເລເຊີ: ກວດສອບແລະຈັດລຽນເລເຊີເພື່ອຮັບປະກັນການແຈກຢາຍພະລັງງານທີ່ສອດຄ່ອງ.

ການ ທົດແທນການຕອງ: ປ່ຽນຕົວກອງປ່ຽນແປງໃນລະບົບການຈັດການດ້ວຍຝຸ່ນເປັນແຕ່ລະໄລຍະເພື່ອຮັບປະກັນກະແສຜົງທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ.

·· ສົມເຫດສົມຜົນ: ການອ້າງອີງໃສ່ເວທີການກໍ່ສ້າງເລື້ອຍໆແລະສ່ວນປະກອບສໍາຄັນອື່ນໆ.

4. ເສີມຂະຫຍາຍການນໍາໃຊ້ Software

ການນໍາໃຊ້ໂປແກຼມທີ່ກ້າວຫນ້າສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບແລະການປັບອັດຕະໂນມັດສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບໄດ້.

· ການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ Addenda (DFAM): Optimize Designs ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການພິມ 3D ແລະການນໍາໃຊ້ວັດຖຸ.

ang ເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາລອງ: ນໍາໃຊ້ໂປແກຼມ Simulation ເພື່ອຄາດເດົາແລະແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງກ່ອນການພິມຕົວຈິງກ່ອນການພິມຕົວຈິງກ່ອນການພິມຕົວຈິງກ່ອນການພິມຕົວຈິງ.

5. ອັດຕະໂນມັດໃນການປຸງແຕ່ງຫລັງ

ຂັ້ນຕອນການປະມວນຜົນແບບອັດຕະໂນມັດສາມາດຕັດອອກແຮງງານດ້ວຍຕົນເອງແລະເວລານໍາພາ.

· ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນອັດຕະໂນມັດ: ເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດຈັດການກັບຮອບວຽນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

· ການກໍາຈັດສະຫນັບສະຫນູນອັດຕະໂນມັດ: ໃຊ້ຫຸ່ນຍົນຫລືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານເພື່ອກໍາຈັດການສະຫນັບສະຫນູນ.

6. ປະຕິບັດລະບົບການຕິດຕາມກວດກາ

ລະບົບຕິດຕາມກວດກາທີ່ແທ້ຈິງສາມາດກວດພົບຄວາມຜິດພາດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກໍ່ສ້າງແລະປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວ.

· ການຕິດຕາມກວດກາການສອດຄ່ອງກັບ Sititation: ລະບົບຕ່າງໆທີ່ຕິດຕາມການກໍ່ສ້າງຊັ້ນໂດຍຊັ້ນຂອງການສ້າງແລະກວດພົບຄວາມແຕກຕ່າງ.

· ກວດກາການສ້າງວຽກງານຫລັງຄາ: ເຄື່ອງມືກວດກາອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນ CT ສະແກນເພື່ອກວດສອບຄວາມບົກຜ່ອງພາຍໃນ.

ຄໍາແນະນໍາແລະຄໍາເຕືອນ

 ລາຍການກວດສອບສໍາລັບການກວດສອບເປັນປົກກະຕິ:

• ຮັບປະກັນການກວດກາເລເຊີແມ່ນສະອາດ.

• ກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜົງແລະຄຸນນະພາບ.

• ຮັບປະກັນຫ້ອງການກໍ່ສ້າງແມ່ນບໍ່ເສຍຄ່າຂອງສານປົນເປື້ອນ.

ການຝຶກອົບຮົມ: ຝຶກອົບຮົມພະນັກງານໃນເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ໆແລະຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາ.

ເອກະສານ: ຮັກສາບັນທຶກລາຍລະອຽດຂອງການປັບພາລາມິເຕີແລະການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບການອ້າງອີງໃນອະນາຄົດ.

ສະຫຼຸບ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນການພິມໂລຫະ 3D ທີ່ເພີ່ມຂື້ນເຊິ່ງລວມມີຕົວກໍານົດການພິມ, ການຄຸ້ມຄອງເອກະສານ, ການນໍາໃຊ້ເອກະສານ, ແລະປະຕິບັດລະບົບຕິດຕາມກວດກາ. ໂດຍການລວມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດຍົກລະດັບການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນຄວາມພະຍາຍາມໃນການພິມ 3D ຂອງທ່ານ.