ການເຊື່ອມໂລຫະເລນມັກຈະຖືກເຍາະເຍີ້ຍສໍາລັບຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະປັບຕົວ. ສິ່ງມະຫັດສະຈັນທີ່ທັນສະໄຫມນີ້ຈະເຫັນວ່າການສະຫມັກຂອງມັນໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຈາກເຄື່ອງຈັກໃນການບິນ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະແມ້ແຕ່ຢູ່ໃນເຄື່ອງປະດັບ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການບັນລຸປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ - ການຜະສົມຜະສານທີ່ສົມບູນແບບຂອງຄວາມໄວ, ຄຸນນະພາບ, ແລະການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ - ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ - ຍັງມີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນ. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະ Laser  ສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການປັບປຸງຮອບວຽນການຜະລິດ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຂື້ນ. ບົດຂຽນນີ້ຈະໃຫ້ ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບບາດກ້າວກ່ຽວກັບບາດກ້າວໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມ , ເຊິ່ງກວມເອົາການປັບຕົວພື້ນຖານ, ເຕັກນິກການປັບຕົວ, ແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຮັບຮອງເອົາ.

ເງື່ອນໄຂການອະທິບາຍ

LAGE WELDING : ເຕັກນິກໃນການຜະລິດບ່ອນທີ່ເລເຊີໃຊ້ເຂົ້າໃນໂລຫະຫຼືພາດສະຕິກໂດຍຜ່ານການລະລາຍ. LLEDING LASER WELDING ໃຫ້ການເຂົ້າຮ່ວມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄຸນນະພາບສູງ, ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ລະອຽດອ່ອນແລະລະອຽດ.

ສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມ : ປະລິມານທ້ອງຖິ່ນຂອງອຸປະກອນການປຽກທີ່ຜະລິດໂດຍເລເຊີໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ. ພຶດຕິກໍາແລະຄຸນລັກສະນະຂອງສະລອຍນ້ໍາທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.

ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ : ຄວາມໄວທີ່ workpiece ໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນທາງຂອງເລເຊີ. ການປັບອັດຕາການປ້ອນອາຫານສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິຜົນແລະຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.

ຄຸນນະພາບຂອງ beam : ຫມາຍເຖິງຄຸນລັກສະນະຂອງ laser beam, ລວມທັງຄວາມສະຫວ່າງແລະຄວາມສັບສົນຂອງມັນ, ເຊິ່ງມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມລະອຽດແລະຄວາມປະສິດທິຜົນຂອງ Weld.

ຄູ່ມືຂັ້ນຕອນຂອງຂັ້ນຕອນ

.. ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເລເຊີ

ການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານ : ປັບຜົນຜະລິດພະລັງງານຂອງເລເຊີເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄຸນລັກສະນະແລະຄວາມຫນາຂອງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ. ມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ສູງກວ່າສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ພະລັງງານຕ່ໍາສາມາດໃຊ້ສໍາລັບວັດຖຸທີ່ເບົາບາງ. ຮັບປະກັນການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານແມ່ນດີທີ່ສຸດເພື່ອຫລີກລ້ຽງການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະການໃຊ້ວັດສະດຸຫລາຍເກີນໄປ.

ຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມ : ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມຂອງຈຸດສຸມຂອງເລເຊີແມ່ນສໍາຄັນ. ຈຸດສຸມຄວນໄດ້ຮັບການສອດຄ່ອງກັບການຮ່ວມກັນເພື່ອຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ພະລັງງານທີ່ມີປະສິດຕິພາບ. Misalignment ສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຈາະທີ່ບໍ່ດີແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອ.

ຄວາມໄວສະແກນ : ຊອກຫາຄວາມໄວໃນການສະແກນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຂອງທ່ານ. ຄວາມໄວທີ່ຊ້າລົງສາມາດເພີ່ມທະວີການເຈາະແລະກໍາລັງທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວໄວສາມາດຊ່ວຍຊີວິດຜົນຜະລິດໄດ້ແຕ່ອາດຈະປະນີປະນອມຄຸນນະພາບຂອງ WELD.

2. ປະຕິບັດລະບົບຄວບຄຸມຂັ້ນສູງ

ການຄວບຄຸມປິດ - loop : ໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມປິດດ້ວຍ loop ດ້ວຍກົນໄກຄໍາຕິຊົມຕ່າງໆໃນການຕິດຕາມແລະປັບຕົວພາລາມິເຕີໃນເວລາຈິງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃນການຮັກສາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງ.

ການຄວບຄຸມທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ : ປະຕິບັດລະບົບຄວບຄຸມທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ທີ່ປັບຕົວພາລາມິເຕີຄືກັບອັດຕາອາຫານແລະພະລັງງານເລເຊີໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຕິຊົມທີ່ແທ້ຈິງ. ນີ້ສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນສາຍການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດ.

3. ໃຊ້ບໍລິໂພກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ

ສາຍເຊື່ອມ : ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຖືກເຊື່ອມ, ໃຫ້ເລືອກສາຍເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ. ການເລືອກສາຍທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.

ອາຍແກັສປ້ອງກັນ : ເລືອກເຄື່ອງປະສົມອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປົກປ້ອງສະລອຍນ້ໍາທີ່ປຽກຊຸ່ມຈາກການຜຸພັງແລະການປົນເປື້ອນ. ການປະສົມອາຍແກັສທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຊ່ວຍໃນການບັນລຸການເຈາະແລະຫນ້າດິນທີ່ດີກວ່າ.

4. ການຮັກສາອຸປະກອນທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການສອບທຽບປົກກະຕິ : ແຕ່ລະໄລຍະເຮັດໃຫ້ມີເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະແບບປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ການກວດກາແລະການກວດກາບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈໍາສາມາດປ້ອງກັນການແບ່ງແຍກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດແລະຮັກສາຜົນງານສູງ.

ຄວາມສະອາດ Optics : ຮັກສາແວ່ນຕາທີ່ສະອາດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຈຸດສຸມຂອງທ່ອນສູງສຸດ. ຂີ້ຝຸ່ນ, ຝຸ່ນ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອໃນເລນສາມາດກະແຈກກະຈາຍເປັນເລເຊີແລະຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບ.

.. ເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບສ່ວນປະກອບສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ

ການອອກແບບຮ່ວມກັນ : ການອອກແບບຂໍ້ຕໍ່ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການເຊື່ອມໂລຫະງ່າຍຂຶ້ນ. ໃຊ້ການອອກແບບທີ່ສົ່ງເສີມການປ່ຽນແປງຕົນເອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນການເຕີມເຂົ້າ, ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເຈາະທີ່ດີຂື້ນ.

ການເລືອກເອກະສານ : ເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ. ວັດສະດຸທີ່ມີພື້ນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງຫຼືດ້ານສະທ້ອນຄວາມຮ້ອນອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າເລເຊີພິເສດຫຼືການຮັກສາ.

ຄໍາແນະນໍາແລະຄໍາເຕືອນ

ການ   ຝຶກອົບຮົມແບບປົກກະຕິ : ຮັບປະກັນໃຫ້ຜູ້ດໍາເນີນການໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມເປັນປົກກະຕິກ່ຽວກັບເຕັກນິກການລ້າສຸດແລະອຸປະກອນເພື່ອຍົກລະດັບປະສິດທິພາບສູງສຸດ.

·   ເອກະສານ : ຮັກສາບັນທຶກລາຍລະອຽດຂອງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມຂອງ WELDING ແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຈະຕິດຕາມການປະຕິບັດແລະກໍານົດພື້ນທີ່ເພື່ອປັບປຸງ.

·   ຍົກລະດັບການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີ : ປັບປຸງໃຫມ່ກັບຄວາມກ້າວຫນ້າລ້າສຸດໃນເຕັກໂນໂລຢີ Laser Weler, ເຊັ່ນ: Source laser ແລະຄວບຄຸມທີ່ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບ.

ສະຫຼຸບ

ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຮັດໃຫ້ມີການປະສົມປະສານ ກັບລະບົບເລເຊີ, ໃຊ້ໃນການບໍລິການທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ໂດຍໃຊ້ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ , ແລະ ການອອກແບບສ່ວນປະກອບສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະງ່າຍຂື້ນ . ໂດຍປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາ, ອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດບັນລຸການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດ, ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ. ຈືຂໍ້ມູນການ, ການຕິດຕາມການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ພ້ອມກັບການລົງທືນໃນການຝຶກອົບຮົມການຝຶກອົບຮົມແລະເຕັກໂນໂລຢີແລະການຍົກລະດັບການຮັກສາແລະປັບປຸງຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່.