ເຕັກໂນໂລຍີ Laser Melting ທີ່ເລືອກໄດ້ (SLM) ໄດ້ປະຕິວັດພາກສະຫນາມຂອງ ການພິມ 3D ໂລຫະ , ສະເຫນີເສລີພາບການອອກແບບທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນແລະຄວາມສາມາດໃນການສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ. ຫນຶ່ງໃນຄວາມສາມາດທີ່ຫນ້າສົນໃຈທີ່ສຸດຂອງການພິມ 3D SLM ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ມີຄຸນລັກສະນະທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງເຊັ່ນ: ການຜະລິດອາວະກາດ, ລົດຍົນ. ເອກະສານຄົ້ນຄ້ວານີ້ຈະສໍາຫຼວດກົນໄກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຄວາມສາມາດກ້າວຫນ້ານີ້, ລວມທັງການພົວພັນລະຫວ່າງຕົວກໍານົດການຂາຍ, ແລະຍຸດທະສາດດ້ານການອອກແບບໃນ SLM Technology. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ພວກເຮົາຈະເຂົ້າເບິ່ງວິທີການຂອງເຕັກໂນໂລຢີ, ຜູ້ຈໍາຫນ່າຍ, ແລະຊ່ອງທາງຕ່າງໆໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດດ້ານວັດຖຸ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານວັດຖຸ.

ໃນຂົງເຂດການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາຂອງການພິມ 3D ໂລຫະ, ມີການປະດິດສ້າງທີ່ກໍາລັງດໍາເນີນຢູ່ຢ່າງແນ່ນອນເຊິ່ງມີຜົນສະທ້ອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດກາງເຖິງຂະຫນາດກາງ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການອອກແບບແລະການຜະລິດທີ່ມີ SLM Technology, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ສ່ວນປະກອບທີ່ທົນທານເຊິ່ງໃຫ້ຜົນງານທີ່ດີກວ່າ. ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ເປັນຮູໂດຍບໍ່ມີການສະຫນັບສະຫນູນພາຍໃນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການບັນລຸເປົ້າຫມາຍເຫຼົ່ານີ້.

ເຂົ້າໃຈເທັກໂນໂລຢີ SLM

ການພິມ 3D SLM ແມ່ນຮູບແບບຂອງເຕັກໂນໂລຢີຕຽງນອນທີ່ມີຂະຫນາດສູງທີ່ມີເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງສາມາດເລືອກເຟີນີຊີປ້ອງກັນໄດ້. ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການຄວບຄຸມທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍ SLM ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນທາດ titanium, ອາລູມິນຽມ, ແລະ nickel-based superolloys. ປະໂຫຍດອັນສໍາຄັນຫນຶ່ງຂອງ SLM ເຫນືອເຕັກໂນໂລຢີການພິມ 3D ອື່ນໆແມ່ນຜະລິດສ່ວນຂອງມັນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມີຮູບຊົງແລະເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ໂດຍໃຊ້ວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ.

ປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ SLM ສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນເຫຼົ່ານີ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຮັບການຊ່ວຍເຫຼືອພາຍໃນແມ່ນການຄວບຄຸມໃນຂະບວນການລະລາຍແລະແຂງແຮງ. ໂດຍການປັບປ່ຽນຕົວກໍານົດເລເຊີ - ເຊັ່ນ: ພະລັງງານ, ຄວາມຫນາຄວາມຫນາ, ແລະຊັ້ນຂອງຜູ້ຜະລິດສາມາດຫລີກລ້ຽງການສະສົມຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປແລະຮັບປະກັນການແຂງກະດ້າງທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງແຕ່ລະຊັ້ນ. ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນນີ້ຈະປ້ອງກັນການ saggion ຫຼືພັງລົງໃນເຂດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນ, ໃຫ້ການສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ເປັນຮູຫຼືປິດດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການຫຼັງການປະມວນຜົນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.

ກົນໄກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງການສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ເປັນຮູໂດຍບໍ່ມີການສະຫນັບສະຫນູນພາຍໃນ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເລເຊີ

ຜົນສໍາເລັດຂອງ ການພິມ 3D SLM ໃນການສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ເປັນຮູໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນພາຍໃນຢ່າງຫນັກໃນການປັບແຕ່ງຕົວກໍານົດການໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການເພີ່ມເຕີມ. ສິ່ງເຫລົ່ານີ້ປະກອບມີ:

• ພະລັງງານເລເຊີ: ການປ້ອນຂໍ້ມູນພະລັງງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນແປ້ງໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.

• ການສະແກນຄວາມໄວ: ຄວາມໄວສະແກນໄວຂື້ນຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຄວາມຮ້ອນຂອງການຍົກຍ້າຍໄປເຂດອ້ອມຂ້າງ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ຮ້ອນຫຼືພັງທະລາຍລົງໃນເຂດທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

• ຄວາມຫນາຊັ້ນຂອງຊັ້ນ: ຊັ້ນບາງໆໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າໃນຂະບວນການແຂງຕົວແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນໃນເຂດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນ.

ໂດຍການຄິດໄລ່ການຈໍານວນຕົວກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ຫມັ້ນຄົງໄດ້ແມ້ແຕ່ຢູ່ໃນເຂດທີ່ມີໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນແບບດັ້ງເດີມ. ເຕັກນິກນີ້ຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນແລະເລັ່ງຮອບວຽນການຜະລິດ.

ການຄັດເລືອກເອກະສານແລະຄຸນສົມບັດຝຸ່ນ

ຄຸນສົມບັດຂອງຜົງໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນການພິມໂລຫະ 3D ຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ເປັນຮູໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນພາຍໃນ. ແປ້ງທີ່ມີການໄຫຼວຽນຂອງກະແສສູງແລະການແຈກຢາຍຂະຫນາດອະນຸພາກແບບເປັນເອກະພາບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຮັບປະກັນການຝາກທີ່ຢູ່ໃນຊັ້ນທີ່ສອດຄ່ອງແລະການປະສົມປະສານທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ທາດ titanium ທີ່ຄ້າຍຄືກັນແລະອາລູມິນຽມແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະແມ່ນ SLM ເພາະວ່າພວກມັນສະແດງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກເຖິງແມ່ນວ່າຈະຜະລິດດ້ວຍຝາບາງໆຫຼືສ່ວນທີ່ເປັນຮູ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນນ້ໍາຫນັກເບົາກວ່າໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານໂດຍສະເພາະແມ່ນວ່າການຫຼຸດຜ່ອນນໍ້າຫນັກ, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດອາກາດແລະລົດຍົນ.

ກົນລະຍຸດການອອກແບບສໍາລັບໂຄງສ້າງທີ່ເປັນຮູ

ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນເລຂາຄະນິດສໍາລັບຄວາມສົມບູນແບບໂຄງສ້າງ

ການອອກແບບສໍາລັບ SLM ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີແນວຄິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ. ເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ມີຮູໂດຍບໍ່ມີການສະຫນັບສະຫນູນພາຍໃນ, ວິສະວະກອນຕ້ອງພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາ, ຄວາມຫນາຂອງຝາ, ແລະການແຈກຈ່າຍ. ກໍາແພງທີ່ຫນາຫຼືກໍາລັງເສີມເພີ່ມເຕີມໃນພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງມີຄວາມກົດດັນສູງກວ່າຫຼືຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການພິມ.

ໂດຍການໃຊ້ໂປແກຼມອອກແບບທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ສາມາດຈໍາລອງການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນແລະການແຈກຢາຍ, ວິສະວະກອນສາມາດຄາດຄະເນພື້ນທີ່ທີ່ມີປັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງແລະມີການປັບຕົວໃຫມ່ກ່ອນການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນ. ຄວາມສາມາດໃນການຄາດເດົານີ້ຫຼຸດຜ່ອນການທົດລອງແລະຄວາມຜິດພາດໃນຂັ້ນຕອນທໍາອິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລາໃຫ້ແກ່ຕະຫຼາດ.

ໂຄງສ້າງ lattice ສໍາລັບ lightweighting

ໂຄງສ້າງ Lattice ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຍຸດທະສາດການອອກແບບທີ່ມີປະສິດຕິຜົນທີ່ສຸດໃນການຫຼຸດນ້ໍາຫນັກສ່ວນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຊື່ສັດທາງໂຄງສ້າງໃນການພິມແບບໂຄງສ້າງ. ເຄືອຂ່າຍທີ່ເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັນເຫຼົ່ານີ້ຂອງ struts ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນສາມາດຖືກລວມເຂົ້າໃນສ່ວນທີ່ເປັນຮູເພື່ອສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນເພີ່ມເຕີມໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານວັດຖຸ.

Lattices ຍັງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມລະອຽດກ່ຽວກັບຄວາມຮ້ອນໃນຂະບວນການພິມ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມສ່ຽງຂອງການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນໃນບໍລິເວນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການບິດເບືອນ. ການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງຂອງພື້ນທີ່ແມ່ນໄດ້ປຽບໂດຍສະເພາະໃນອຸດສະຫະກໍາເຊັ່ນ: ອາກາດ, ບ່ອນທີ່ການຫຼຸດນ້ໍາຫນັກແມ່ນປັດໃຈການສະແດງທີ່ສໍາຄັນ.

ການນໍາໃຊ້ແລະຜົນປະໂຫຍດດ້ານອຸດສາຫະກໍາ

ອຸດສາຫະກໍາ Aerospace

ອຸດສາຫະກໍາ Aerospace ແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາຜູ້ຮັບເອົາເຄື່ອງພິມບູຮານທໍາອິດ, ໂດຍສະເພາະການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ຫຼືບໍ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍໃຊ້ວິທີການແບບດັ້ງເດີມ. ໂຄງສ້າງເປັນຮູແມ່ນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍານີ້ເພາະວ່າພວກມັນອະນຸຍາດໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນນໍ້າຫນັກທີ່ສໍາຄັນໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼືຄວາມທົນທານ.

ຍົກຕົວຢ່າງ, ກ້ອງກັງທີ່ມີຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນພາຍໃນຫຼືວົງເລັບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາທີ່ໃຊ້ໃນເຮືອບິນທີ່ຖືກຜະລິດເລື້ອຍໆໂດຍໃຊ້ SLM Technology. ສ່ວນປະກອບເຫລົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກຂອງນໍ້າມັນແຕ່ຍັງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບເຮືອບິນໂດຍລວມໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການແຈກຈ່າຍນ້ໍາຫນັກແລະປັບປຸງການແຈກຈ່າຍນ້ໍາຫນັກ.

ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ

ໃນຂະແຫນງລົດຍົນ, ຜູ້ຜະລິດກໍາລັງປ່ຽນເປັນ SLM ເພີ່ມຂື້ນເພື່ອຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ປະຕິບັດຄືກັບສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ລະບົບການລະງັບ, ແລະ Manifolds. ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ເປັນຮູໂດຍບໍ່ໄດ້ໃຫ້ຜູ້ອອກແບບສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ນັກອອກແບບສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການປະຫຍັດນ້ໍາຫນັກໃນຂະນະທີ່ຍັງຕ້ອງການຄວາມປອດໄພດ້ານນ້ໍາຫນັກ.

ເທັກໂນໂລຢີ SLM ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ມີການອອກແບບໃຫມ່ທີ່ໄວ, ເຮັດໃຫ້ itooment ໄວກວ່າແລະຫຼຸດລົງເວລາການພັດທະນາສໍາລັບຮູບແບບພາຫະນະໃຫມ່.

ອຸປະກອນການແພດ

ອຸດສາຫະກໍາອຸປະກອນທາງການແພດໄດ້ເຫັນຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນຜ່ານການນໍາໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີ SLM, ໂດຍສະເພາະໃນການສ້າງຂອງການຝັງເຂັມແລະທຽມກັບ anietomies ຄົນເຈັບ. ໂຄງສ້າງເປັນຮູໃຫ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຝັງເຂັມທີ່ມີຄວາມວຸ່ນວາຍທັງຫມົດແລະແຂງແຮງໃນຂະນະທີ່ສະຫນອງພື້ນທີ່ສໍາລັບການເຊື່ອມໂຍງທາງຊີວະພາບຫຼືຢາເສບຕິດ.

ຄວາມສາມາດນີ້ໄດ້ຮັບການປັບປຸງຜົນໄດ້ຮັບຂອງຄົນເຈັບໂດຍການເຮັດໃຫ້ເວລາຟື້ນຟູໄວກວ່າແລະຫຼຸດຜ່ອນອາການແຊກຊ້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຝັງເຂັມທີ່ເຫມາະສົມຫຼືບໍ່ດີ.

ສິ່ງທ້າທາຍແລະທິດທາງໃນອະນາຄົດ

ຄວາມສ່ຽງທີ່ບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ

ໃນຂະນະທີ່ SLM ສະເຫນີເສລີພາບໃນການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີການປຽບທຽບ, ມັນບໍ່ແມ່ນໂດຍບໍ່ມີສິ່ງທ້າທາຍຂອງມັນ. ການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນຍັງຄົງເປັນຄວາມກັງວົນທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ເປັນຮູໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນພາຍໃນຫຼືໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນ.

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດມັກຈະຈ້າງຍຸດທະສາດເຊັ່ນ: ການສ້າງເວທີການກໍ່ສ້າງຫຼືລວມເອົາໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນໃນໄລຍະອອກແບບ.

ຄວາມຕ້ອງການຫຼັງການປະມວນຜົນ

ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມກ້າວຫນ້າໃນ ALD ເທັກໂນໂລຢີ, ການປະມວນຜົນທີ່ຈໍາເປັນໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສ່ວນສຸດທ້າຍ, ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດເລຂາຄະນິດພາຍໃນຫລືໂຄງສ້າງທີ່ເປັນຮູຫຼືໂຄງສ້າງທີ່ເປັນຮູ.

ວິທີການປະມວນຜົນຫຼັງເຊັ່ນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ການສິ້ນສຸດດ້ານ, ຫຼືສານເຄມີອາດຈະຖືກກໍາຈັດຄວາມກົດດັນທີ່ຍັງຄ້າງຄາ

ສະຫຼຸບ

ໃນການສະຫລຸບ, ການພິມ 3D SLM ສະແດງເຖິງເຕັກໂນໂລຢີການຫັນປ່ຽນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດເລຂາຕະຖານທີ່ສັບສົນເຊັ່ນ: ເປັນຮູບແບບທີ່ເປັນຮູແລະປິດໂດຍບໍ່ມີການສະຫນັບສະຫນູນພາຍໃນ. ຄວາມສາມາດນີ້ແມ່ນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນອອກແບບເບົາແລະວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ລວມທັງເຄື່ອງຈັກ, ແລະອຸປະກອນທາງການແພດ.

ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການຂາຍເລເຊີ, ການຄັດເລືອກເອກະສານ, ແລະກົນລະຍຸດດ້ານວັດຖຸເຊັ່ນ: ໂຄງສ້າງ lattice, ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານສິ່ງເສດເຫຼືອແລະການຜະລິດ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ສືບຕໍ່ກ້າວຫນ້າ, ຜົນກະທົບຂອງມັນຈະໄດ້ຮັບຄວາມຮູ້ສຶກໃນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບໃຫມ່ແລະປະສິດທິພາບ. ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວິທີການພິມໂລຫະ 3D ສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານຫຼືປັບປຸງການສະເຫນີຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ, ຮູ້ສຶກວ່າຈະສໍາຫຼວດຖານທີ່ມີຄວາມຮູ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງພວກເຮົາ SLM Technology.