ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊທ໌ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2024-09-109-16 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ການພິມ 3D ໂລຫະ ໄດ້ປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, ໃຫ້ວິທີການສ້າງສັນໃນການຜະລິດສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທົນທານແລະສັບສົນ. ດ້ວຍຄວາມສົນໃຈທີ່ເພີ່ມຂື້ນໃນເຕັກໂນໂລຢີນີ້ຈາກໂຮງງານ, ຜູ້ຈໍາຫນ່າຍ, ແລະຜູ້ຂາຍເຄື່ອງ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການພິມໂລຫະທີ່ສໍາຄັນ, ຈາກຂະແຫນງອາກາດແລະການແພດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄໍາຖາມທົ່ວໄປເກີດຂື້ນ: ການພິມໂລຫະ 3D ແຂງແຮງເທົ່າໃດ? ຂໍໃຫ້ພິຈາລະນາເບິ່ງໃກ້ໆ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເອກະສານນີ້ຈະສໍາຫຼວດປັດໃຈທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການພິມ 3D ໂລຫະ, ເຊັ່ນ: ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງແລະເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງຫລັງ. ໂດຍການສ່ອງແສງໃນດ້ານເຫຼົ່ານີ້, ທຸລະກິດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຂົ້າໃຈວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂລຫະ 3D ສໍາລັບກໍລະນີການນໍາໃຊ້ສະເພາະ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພາກສ່ວນທີ່ພິມດ້ວຍໂລຫະ 3D ແມ່ນຂື້ນກັບຫລາຍປັດໃຈທີ່ຫຼິ້ນບົດບາດທີ່ສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງພວກເຂົາ. ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີປະເພດໂລຫະທີ່ໃຊ້, ຂະບວນການພິມ 3D, ແລະວິທີການປະມວນຜົນຫລັງການນໍາໃຊ້. ເຂົ້າໃຈວິທີທີ່ແຕ່ລະປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.
ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໃນການພິມໂລຫະ 3D. ໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການນີ້ປະກອບມີເຫລັກສະແຕນເລດ, titanium, ອາລູມີນຽມແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງເຊັ່ນດຽວກັນກັບ inconel. ແຕ່ລະອຸປະກອນການມີຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ເປັນເອກະລັກເຊັ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງກະດ້າງ, ແລະຄວາມຕ້ານທານເມື່ອຍລ້າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຍົກຕົວຢ່າງ, ສະແຕນເລດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຕົວເລືອກທີ່ເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບອົງປະກອບ AEPONCEATE ແລະ AERMOTORY. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, Titanium ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບອັດຕາສ່ວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະມີຊີວະວິທະຍາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການສັກຢາທາງການແພດແລະການນໍາໃຊ້ Aerospace.
ເຕັກໂນໂລຢີການພິມ 3D ທີ່ໃຊ້ແລ້ວແມ່ນຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ພິມອອກ. ເຕັກໂນໂລຢີທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບການພິມໂລຫະ 3D ປະກອບມີ:
ການເລືອກເລເຊີແບບເລເຊີ (SLM)
STANDER LASER LASER LASER (DMLS) ໂດຍກົງ (DMLS)
Electron beam Melting (EBM)
ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງ Binder
ໃນບັນດາສິ່ງເຫຼົ່ານີ້, SLM ແລະ DMLs ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາໃນອຸນຫະພູມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນອຸນຫະພູມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ຫນາແລະແຂງແຮງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບໂປແກຼມທີ່ຕ້ອງການຄຸນສົມບັດກົນຈັກສູງ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຕັກໂນໂລຢີຄືກັບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຖືກຜະລິດໂດຍປົກກະຕິຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕໍ່າກວ່າວິທີການປະມວນຜົນເຊັ່ນການແຊກຊຶມເຂົ້າ. ເພາະສະນັ້ນ, ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການສ່ວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍທົ່ວໄປຈະບໍ່ຕິດກັບເທັກໂນໂລຢີ SLM ຫຼື DMLs. ສໍາລັບຄວາມເຂົ້າໃຈເພີ່ມເຕີມເຂົ້າໃນເຕັກໂນໂລຢີການພິມ 3D Advanced 3D, ເຂົ້າເບິ່ງຂອງພວກເຮົາ ພາກ Blog.
ເຕັກນິກການປະມວນຜົນຫຼັງລົງເຊັ່ນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ການກົດດັນແບບບ້າ (ສະໂພກ), ແລະຫນ້າດິນສາມາດເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງສ່ວນທີ່ພິມດ້ວຍໂລຫະ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍບັນເທົາຄວາມກົດດັນທີ່ຍັງເຫຼືອ, ປັບປຸງຄວາມເປັນເອກະພາບດ້ານວັດຖຸ, ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ, ສຸດທ້າຍປະກອບສ່ວນໃຫ້ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີກວ່າ.
ຍົກຕົວຢ່າງ, ສະໂພກໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມໃນການກໍາຈັດ porosity ພາຍໃນໃນຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ການເວົ້າຂອງ annealing ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມລະມັດລະວັງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມທົນທານ. ເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນອຸດສະຫະກໍາເຊັ່ນ: ອາກາດແລະລົດຍົນ, ເຊິ່ງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສາມາດປະກອບໄດ້.
ຫນຶ່ງໃນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບໂຮງງານແລະຜູ້ຂາຍເຄື່ອງທີ່ກໍາລັງຊອກຫາການພິມໂລຫະ 3D ແມ່ນວິທີທີ່ອົງປະກອບຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກພິມອອກໂດຍໃຊ້ໃນການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ ໃນຂະນະທີ່ວິທີການແບບດັ້ງເດີມໄດ້ດົນແລະມີອາຍຸຍືນກວ່າແລະມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ແຂງແຮງ, ການພິມ 3D ໂລຫະມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກ.
ບໍ່ຄືກັບຂະບວນການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມທີ່ມັກກ່ຽວຂ້ອງກັບແມ່ພິມແລະເຄື່ອງມືທີ່ສັບສົນ, ການພິມໂລຫະ 3D ຊ່ວຍໃຫ້ມີການປັບແຕ່ງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງ. ເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນທີ່ເຄີຍເປັນໄປບໍ່ໄດ້ຫຼືລາຄາແພງທີ່ຈະຜະລິດໄດ້ໃນປະຈຸບັນດ້ວຍການພິມ 3D ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.
ຜົນປະໂຫຍດອີກຢ່າງຫນຶ່ງຂອງການພິມໂລຫະ 3D ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາໂດຍບໍ່ເສຍເວລາກໍາລັງ. ໂດຍການໃຊ້ແບບລວດລາຍຫລືໂຄງສ້າງທີ່ເປັນຮູຢູ່ພາຍໃນສ່ວນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ - ສິ່ງທີ່ຍາກທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ.
ຄຸນລັກສະນະນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເປັນພິເສດໃນອຸດສະຫະກໍາເຊັ່ນ: ອາການຄັນແລະລົດຍົນ, ບ່ອນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຫຼຸດລົງໃນປະສິດທິພາບຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະການປະຕິບັດ.
ໃນຂະນະທີ່ບໍ່ຕ້ອງສົງໃສວ່າວິທີການແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: ການປອມແປງຫຼືການຫລໍ່ສາມາດຜະລິດຊ່ອງຫວ່າງທີ່ແຂງແຮງ, ກົດດັນໃນແງ່ຂອງກົນໄກເຊັ່ນຄວາມແຂງແຮງ, ແລະຄວາມຕ້ານທານ.
ໃນຫລາຍໆກໍລະນີ, ສ່ວນປະກອບທີ່ພິມດ້ວຍໂລຫະ 3D ທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ງ່າຍຫຼືເປັນປະສິດທິພາບກົນຈັກທີ່ເຫມາະສົມໃນເວລາທີ່ສົມທົບກັບເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງແລະການປະມວນຜົນຫຼັງຈາກການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຫຼືສະໂພກ.
ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງ, ມີສິ່ງທ້າທາຍບາງຢ່າງທີ່ອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຢີການພິມ 3D:
Porosity ຍັງຄົງເປັນຫນຶ່ງໃນຄວາມກັງວົນຕົ້ນຕໍເມື່ອເວົ້າເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພາກສ່ວນທີ່ພິມດ້ວຍໂລຫະ. ການປະສົມທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນລະຫວ່າງຊັ້ນຫຼືອາຍແກັສທີ່ຕິດຢູ່ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການພິມສາມາດນໍາໄປສູ່ການຕີເຫລັກຫລືຮູຂຸມຂົນພາຍໃນວັດສະດຸທີ່ອ່ອນແອລົງ.
ຂໍ້ຈໍາກັດອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນຄວາມຫຍາບທາງຂອງພື້ນຜິວທຽບໃສ່ກັບວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກຫລືການຫລໍ່, ເຊິ່ງສາມາດຜະລິດໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍໂດຍບໍ່ມີບາດກ້າວສໍາເລັດ. ພື້ນທີ່ rougher ອາດຈະແນະນໍາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນພາກສ່ວນທີ່ມີການໂຫຼດບາງຢ່າງ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວຂອງພວກເຂົາ.
ການພິມໂລຫະ 3D ແມ່ນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ສະເຫນີຂໍ້ດີທີ່ເປັນເອກະລັກ, ຄວາມສັບສົນແລະການອອກແບບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາເມື່ອທຽບໃສ່ກັບວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງເຊັ່ນ: ການຄັດເລືອກວັດຖຸ, ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງແລະການຮັກສາຫລັງຫຼືຄວາມຮ້ອນ.
ສໍາລັບນັກທຸລະກິດກໍາລັງຊອກຫາການເຊື່ອມໂຍງກັບເຕັກໂນໂລຢີນີ້ເຂົ້າໃນວຽກງານການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາ - ບໍ່ວ່າທ່ານເປັນເຈົ້າຂອງໂຮງງານ ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວິທີທີ່ທ່ານສາມາດເຮັດໃຫ້ເທັກໂນໂລຢີນີ້ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ, ໄປຢ້ຽມຢາມ ເຄື່ອງພິມໂລຫະ 3D ສະຫນອງໂດຍເລເຊີ Tianhong.