ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ປະຕິວັດການນໍາໃຊ້ການຜະລິດແລະອຸດສາຫະກໍາ. ສອງວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຊື່ສຽງ, Laser Welding ແລະ Welding ultrasonic, ໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງພວກເຂົາແລະຂະບວນການທີ່ເປັນເອກະລັກ. ເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້, ເຖິງແມ່ນວ່າການຮັບໃຊ້ຈຸດປະສົງທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ດໍາເນີນງານໂດຍຫລັກການທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍພື້ນຖານ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຜົນປະໂຫຍດຂອງມັນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງແຕກຕ່າງ.

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລນແລະເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ແມ່ນຢູ່ໃນກົນໄກການເຊື່ອມໂຍງຂອງພວກເຂົາແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ເລເຊີໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນເພື່ອວັດສະດຸຄວາມຮ້ອນແລະຟິວ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມລະມັດລະວັງແລະຄວາມໄວສູງໃນການເຂົ້າຮ່ວມໂລຫະ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນ ultrasonic ທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສໍາລັບການຜູກມັດແລະວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນໂດຍບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ.

ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ແນວໃດ?

ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະເລນໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າທີ່ມີພະລັງງານສູງເພື່ອສ້າງສາຍເຊື່ອມ. ກະດານເລເຊີແມ່ນສຸມໃສ່ພື້ນທີ່ນ້ອຍໆຂອງວັດສະດຸ, ລະລາຍແລະປະຫລາດມັນພ້ອມກັນ. ສ່ວນປະກອບສໍາຄັນແມ່ນແຫຼ່ງເລເຊີ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນເລເຊີທີ່ເປັນເສັ້ນໃຍ, co2 ເລເຊີ, ຫຼືເລເຊີທີ່ມີຢູ່, ໃນບັນດາອື່ນໆ. The WaveLLength ແລະຄວາມເຂັ້ມຂອງແສງເລເຊີແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການກໍານົດປະສິດທິພາບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວແມ່ນເຮັດວຽກສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຮັດວຽກສໍາລັບໂລຫະ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຍັງສາມາດໃຊ້ສໍາລັບພາດສະຕິກແລະສ່ວນປະກອບບາງຢ່າງ.

1. ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມໄວ : ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງ Laser Welding ແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນການຜະລິດຂອງ weld ທີ່ຊັດເຈນແລະສະອາດ. ເລເຊີສາມາດເອົາໃຈໃສ່ລະອຽດ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບວຽກງານເຊື່ອມທີ່ລະອຽດແລະມີລາຍລະອຽດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໄວ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບສາຍການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.

2. ເຂດ ຖືກກະທົບຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ ທີ່ ສິ່ງນີ້ແມ່ນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ຄວາມຊື່ສັດທາງວັດຖຸແມ່ນສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດອາວະກາດແລະການຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດ.

3. Versionsity ໃນວັດສະດຸ : Laser Welding ມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງເຫຼັກແຕນເລດ, titanum, ແລະແມ້ກະທັ້ງໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. versatility ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມໃນຂະແຫນງການຕ່າງໆ, ຈາກເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ.

4. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອັດຕະໂນມັດແລະໄລຍະໄກ : ດ້ວຍການເຊື່ອມໂຍງກັບຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງຊັກຜ້າເລນສາມາດໃຊ້ສໍາລັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ, ໄດ້ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສອດຄ່ອງແລະປະສິດທິພາບ. ມັນກໍ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະຫ່າງໄກສອກຫຼີກ, ບ່ອນທີ່ມີເລເຊີໄດ້ຖືກສົ່ງຜ່ານທາງສາຍໃຍ, ຊ່ວຍໃຫ້ການເຂົ້າເຖິງພື້ນທີ່ທີ່ຍາກ.

5. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການຮັກສາເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງ : ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ດີ, ເຄື່ອງການເຊື່ອມໂລຫະເລນເລນເລນສາມາດມີລາຄາແພງເພື່ອຊື້ແລະຮັກສາ. ການລົງທືນໃນເບື້ອງຕົ້ນລວມມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ LASER LAGER SOURCE, ລະບົບຄວາມເຢັນ, ແລະອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຮັກສາຄວາມຊັດເຈນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບ Laser Welding ສາມາດມີລາຄາແພງ.

ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ເຮັດວຽກແນວໃດ?

ການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ການສັ່ນສະເທືອນ ultrasonic ທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມເອກະສານ. ການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ກັບ workpieces ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນທີ່ລະລາຍແລະປັ້ນວັດສະດຸ. ວິທີການນີ້ແມ່ນມີຢູ່ທົ່ວໄປໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາດສະຕິກແລະໂຟມແຕ່ຍັງສາມາດໃຊ້ສໍາລັບໂລຫະແລະອົງປະກອບໄດ້.

1. ຂະບວນການອຸນຫະພູມຕໍ່າ : ບໍ່ຄືກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມສູງ, ການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ສ້າງຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນແລະປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຄວາມຮ້ອນຫລືການຜິດປົກກະຕິຂອງບ່ອນເຮັດວຽກ.

2. ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ : ການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານຂອງມັນ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພະລັງງານຫນ້ອຍກວ່າເມື່ອທຽບກັບເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍການຂັດແຍ້ງກັນຫຼາຍກວ່າການສະຫມັກໂດຍກົງ. ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນໃນການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວ.

3. ຮອບວຽນເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງໄວວາ : ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນໄວທີ່ສຸດ, ມັກຈະໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍກວ່າວິນາທີເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດການເຊື່ອມໂລຫະ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສະຖານະການການຜະລິດມະຫາຊົນ, ເຊັ່ນໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າລົດຍົນແລະຜູ້ບໍລິໂພກ.

4. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງສໍາອາງ : ການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີວັດສະດຸເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນ Solder, ກາວ, ຫຼືໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງເຕີມ. ນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸແລະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະແບບງ່າຍດາຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຕັ້ງຄ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນແລະການສອບທຽບອຸປະກອນສາມາດສັບຊ້ອນໄດ້.

5. ຈໍາກັດໃນວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາສະເພາະ : ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ຈໍາກັດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ ultrasonic ແມ່ນຄວາມສໍາເລັດຂອງມັນກ່ຽວກັບປະເພດວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ. ມັນມີປະສິດຕິຜົນສູງສຸດສໍາລັບວັດສະດຸບາງໆທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ດ້ວຍພາດສະຕິກທີ່ເປັນຜູ້ສະຫມັກປະຖົມ. ວັດຖຸດິບແລະວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າສ້າງສິ່ງທ້າທາຍເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການຂອງລະດັບພະລັງງານທີ່ສູງກວ່າແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ອາດເກີດຂື້ນໃນການສົ່ງຄວາມສັ່ນສະເທືອນຂອງ ultrasonic.

ສະຫຼຸບ

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກໃນເລເຊີແລະເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ແມ່ນຢູ່ໃນກົນໄກການເຊື່ອມແລະອຸປະກອນການເຊື່ອມ . LASLEING WELDING ໃຊ້ເລເຊີທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນແລະໄວ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະລິມານສູງ. ອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຈ້າງແຮງສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມສຸກ, ເຫມາະສໍາລັບພາດສະເກັດແລະວັດສະດຸທີ່ອ່ອນໂຍນໂດຍບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ. ແຕ່ລະວິທີການມີຂໍ້ຈໍາກັດແລະຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບອຸດສາຫະກໍາແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເມື່ອເລືອກວິທີການເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດຖຸສະເພາະ, ປະລິມານການຜະລິດ, ແລະຜົນສະທ້ອນຂອງຕົ້ນທຶນ.

ສົງໄສ

1. ການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດໃຊ້ laser ໄດ້ສໍາລັບພາດສະຕິກ? 

ແມ່ນແລ້ວ, LASER WELDING ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບພາດສະຕິກບາງຊະນິດ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນມີສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມໂລຫະ.

2. ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະເຊິ່ງໄວກວ່າ, ເລເຊີຫຼື ultrasonic? 

ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຊື່ອມໂລຫະໃນ ultrasonic ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາວິນາທີ, ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບ laser laser, ເຊິ່ງຍັງໄວຫຼາຍແຕ່ອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວັດສະດຸແລະຄວາມສັບສົນ.

3. ແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ເຫມາະສໍາລັບໂລຫະ? 

ການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຫນ້ອຍສໍາລັບໂລຫະເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດຂອງມັນດ້ວຍຄວາມຫນາໂລຫະແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລະດັບພະລັງງານທີ່ສູງກວ່າ. ມັນແມ່ນການນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີນ້ໍາຫນັກແລະວັດສະດຸທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ.

4. ອຸດສາຫະກໍາປະເພດໃດແດ່ທີ່ປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດຈາກ Laser Welding? 

ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອາກາດຫນາວ, ລົດຍົນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ແລະອຸປະກອນທາງການແພດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດສູງຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມໄວຂອງ laser leding leding.

5. ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະແບບ ultrasonic ຕ້ອງການວັດສະດຸເພີ່ມເຕີມຄືກັບກາວ? 

ບໍ່, ການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ບໍ່ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວັດສະດຸເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນແHອກພັນຫຼືໂລຫະປະສົມ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຂະບວນການທີ່ມີຄ່າແລະງ່າຍດາຍ.