ການພິມ 3D ໂລຫະ ໄດ້ປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດໂດຍການສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ສັບສົນ. ເທັກໂນໂລຢີນີ້, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການຜະລິດ Additive (AM), ມີອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີອາຍຸໂດຍພິເສດ, ການຜະລິດລົດຍົນ, ທາງການແພດ, ແລະອຸດສາຫະກໍາ. ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງລາຍລະອຽດ, ທົນທານ, ແລະມີສ່ວນປະກອບທີ່ທົນທານ, ແລະສູງຈາກແປ້ງໂລຫະຫຼື filament ມີຂະບວນການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ. ເປັນຄວາມຕ້ອງການຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະການເຂົ້າຮ່ວມໃນຂະບວນການພິມໂລຫະ 3D ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບໂຮງງານ, ຜູ້ຈໍາຫນ່າຍ, ແລະຜູ້ຂາຍຍ່ອຍທີ່ຕ້ອງການທີ່ຈະສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້.

ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໄປໃນສະເພາະຂອງເຕັກໂນໂລຢີການພິມ 3D ໂລຫະແລະຂະບວນການຂອງມັນ, ໂດຍມີຈຸດສຸມໃສ່ວິທີທີ່ມັນສາມາດນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການພິມເຕັກໂນໂລຢີໂລຫະ 3D Printing Additionally, we will outline the stages involved in 3D printing in processl and highlight key considerations for factories and channel partners looking to integrate this advanced technology into their production lines.

ສໍາລັບຜູ້ທີ່ສະແຫວງຫາຂໍ້ມູນທີ່ສົມບູນກວ່າໃນເຕັກໂນໂລຢີການພິມ 3D, ເລເຊີ Tianhong ໃຫ້ບໍລິການແລະວິທີແກ້ໄຂທີ່ຫຼາກຫຼາຍສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ສົນໃຈໃນການຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຢີການພິມ 3D. ຖ້າທ່ານໃຫມ່ໃນພື້ນທີ່ນີ້ຫຼືຄຸ້ນເຄີຍກັບມັນແລ້ວນອກຈາກການຍົກລະດັບຄວາມສາມາດຂອງທ່ານ, ລາຍການເຄື່ອງພິມໂລຫະ 3D ແລະອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງມີບາງຢ່າງສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການທຸກຢ່າງ.

ພາບລວມຂອງເຕັກໂນໂລຢີການພິມ 3D ໂລຫະ

ເຕັກໂນໂລຢີການພິມໂລຫະ 3D ປະເພດຫລາຍປະເພດ, ແຕ່ລະເຄື່ອງສະເຫນີຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກຂື້ນກັບການສະຫມັກ. ວິທີການທີ່ນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດປະກອບມີ sintering laser laser ໂດຍກົງ (dmls), sexy ເລືອກເລເຊີ (SLS), ແລະ beam Electron ທີ່ລະລາຍ (EBM). ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານລະຫວ່າງເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເລືອກຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງພວກເຂົາ.

STANDER LASER LASER LASER (DMLS) ໂດຍກົງ (DMLS)

DMLs ແມ່ນຫນຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີການພິມໂລຫະ 3D ທີ່ໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງເພື່ອເລືອກຊັ້ນວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີກິ່ນໂລຫະທີ່ມີກິ່ນໂລຫະໂດຍການປະກອບເປັນໂຄງສ້າງທີ່ແຂງ. ບໍ່ຄືກັບຂະບວນການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມທີ່ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີແມ່ພິມຫຼືເຄື່ອງມືເຮັດໃຫ້ວິສະວະກອນສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນເຊິ່ງຖ້າບໍ່ສາມາດຕອບແທນໄດ້ຫຼືມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໃຊ້ຈ່າຍຫຼືຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີວິທີທໍາມະດາ.

ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຮູບແບບ CAD ຂອງພາກສ່ວນ, ເຊິ່ງຖືກຊອຍເປັນທ່ອນບາງໆ. ເຄື່ອງ DMLS ຫຼັງຈາກນັ້ນກະຈາຍຊັ້ນທີ່ເປັນຊັ້ນຂອງໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນທົ່ວເວທີກໍ່ສ້າງ. ເລເຊີທີ່ຖືກກໍານົດໄວ້ໃນພື້ນທີ່ທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍຮູບແບບ CAD, ແລະເວທີຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍສະນັ້ນຊັ້ນຂອງຝຸ່ນຫນຶ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້. ຂະບວນການນີ້ເຮັດເລື້ມຄືນຈົນກ່ວາວັດຖຸສໍາເລັດ.

DMLs ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ກັບໂລຫະທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງ Titanium, ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, ແລະ nickel-based superolloys. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສະແດງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ dmls ເຫມາະສໍາລັບການໃສ່ເຄື່ອງໃຊ້ AEPONSACE, ISCLANDS ການແພດ, ແລະເຄື່ອງມືອຸດສາຫະກໍາ. ບໍລິສັດ laser tianhong laser ສະເຫນີ DMLs Printing Printing Printing Systems 3D Systems ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ແລະການນໍາໃຊ້ແບບດັ້ງເດີມ.

super super laser (SCS)

SLS ແມ່ນອີກວິທີການພິມໂລຫະ 3D ທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມອີກຢ່າງຫນຶ່ງທີ່ແບ່ງປັນຄວາມຄ້າຍຄືກັນກັບ DMLs. ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຢູ່ໃນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ - ໃນຂະນະທີ່ DMLs ເຮັດວຽກເປັນຕົ້ນຕໍກັບໂລຫະ, SLS ມັກຖືກໃຊ້ກັບຝຸ່ນສຕິກແຕ່ຍັງສາມາດຈັດການກັບໂລຫະໄດ້. ຂະບວນການນີ້ຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ເລເຊີໃຫ້ກັບຊັ້ນອຸປະກອນການຂອງ sectered ໂດຍຊັ້ນແຕ່ມັກຈະມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຫຼາຍໃນແງ່ຂອງຕົວເລືອກວັດສະດຸ.

SLS ແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ທົນທານ, ມີປະໂຫຍດສູງເຊັ່ນ: ໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາທີ່ຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫຼາຍຊິ້ນສ່ວນໃນວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ. ໃນຖານະເປັນດັ່ງກ່າວ, ມັນໄດ້ພົບເຫັນການນໍາໃຊ້ທີ່ກວ້າງຂວາງໃນອຸດສະຫະກໍາເຊັ່ນ: ລົດຍົນແລະ Aerospace.

ເຖິງແມ່ນວ່າ SLS ສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການເລືອກເອກະສານ, ຄຸນນະພາບສໍາເລັດຮູບຂອງມັນອາດຈະຕ້ອງການຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຫລັງເຊັ່ນການເຄືອບຫຼືເຄືອບເພື່ອໃຫ້ເກີດຫນ້າດິນກ້ຽງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫມາະສົມກວ່າ DMLs ສໍາລັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຫນ້າສົນໃຈຫຼາຍສໍາລັບການຜະລິດຫຼືມີໂປແກມຢ່າງໄວວາ.

Electron beam Melting (EBM)

ແຜ່ນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລະລາຍ EBM ດໍາເນີນງານໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດຖຸທີ່ມີປະຕິກິລິຍາໃນອາກາດທີ່ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ແບບ Titanium.

ເນື່ອງຈາກວ່າ EBM ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫ້ອງດູດຝຸ່ນ, ມັນມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງກັບສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸຫນ້ອຍທີ່ສຸດເມື່ອທຽບກັບວິທີການອື່ນໆເຊັ່ນ SLS ຫຼື FDM (FDM). ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ລັກສະນະພິເສດຂອງ EBM ເຮັດໃຫ້ມັນມີລາຄາແພງແລະສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຫນ້ອຍກ່ວາວິທີອື່ນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ EBM ແມ່ນພົບເຫັນຕົ້ນຕໍໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການສ່ວນປະກອບທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງໂດຍມີຂະແຫນງການ, ການປ້ອງກັນ, ແລະການແພດແມ່ນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ.

ເຂົ້າໃຈຂະບວນການພິມ 3D ໂລຫະ

ການພິມ 3D ໂລຫະແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍໄລຍະທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຈາກການກະກຽມການອອກແບບດິຈິຕອນຈົນເຖິງການປະມວນຜົນຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບ, ແຕ່ລະບາດກ້າວມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການບັນລຸຜົນທີ່ມີຄຸນນະພາບ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການອອກແບບຕົວແບບ CAD

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນໂຄງການການພິມໂລຫະໃດໆທີ່ກໍາລັງສ້າງແບບດິຈິຕອນໂດຍໃຊ້ໂປແກຼມອອກແບບຄອມພິວເຕີ້ (CAD). ວິສະວະກອນຫລືນັກອອກແບບກະກຽມແບບຈໍາລອງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະເຊັ່ນ: ຂະຫນາດ, ຄວາມທົນທານແລະອຸປະກອນການ.

ຮູບແບບ CAD ແມ່ນເກັບຮັກສາໄວ້ເປັນຮູບແບບຕ່າງໆເຊັ່ນ: STL (STEREOLITHGRACHICGRACHGRACHOGRATIC), ເຊິ່ງໂຫລດເຂົ້າໄປໃນສ່ວນຂ້າມຂອງເຄື່ອງພິມ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການກະກຽມເອກະສານ

ເມື່ອການອອກແບບ CAD ກຽມພ້ອມແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປກ່ຽວຂ້ອງກັບການກະກຽມໂລຫະວັດຖຸດິບ - ປົກກະຕິຄືກັບ titanium, ຫຼືເຫຼັກກ້າທີ່ມີອາລູມີນຽມ, ຫຼືເຫຼັກກ້າສໍາລັບການພິມ. ຄຸນນະພາບຂອງແປ້ງເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ສະນັ້ນການເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.

ບໍລິສັດ LAYS LAWER ການສະເຫນີການບໍລິການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງແອັບທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄຸນນະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຕະຫຼອດຂະບວນການ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການພິມ

ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການພິມຕົວຈິງ, ຊັ້ນຂອງຜົງໂລຫະແມ່ນຖືກຝາກໃສ່ເວທີການກໍ່ສ້າງໃນຂະນະທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໂດຍທາງເລືອກຫຼືເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຕົວແບບ Cad. ເວທີການກໍ່ສ້າງຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງຫຼັງຈາກແຕ່ລະຊັ້ນຈະສໍາເລັດຈົນກ່ວາວັດຖຸທັງຫມົດຖືກພິມອອກ.

ອີງຕາມຄວາມສັບສົນຂອງພາກສ່ວນແລະວິທີການພິມທີ່ເລືອກໄດ້ (DMLS, SLS, EBM), ຂັ້ນຕອນນີ້ສາມາດໃຊ້ເວລາຢູ່ບ່ອນໃດກໍ່ໄດ້ໃນເວລາໃດຫນຶ່ງ

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ຫລັງການປະມວນຜົນ

ຫຼັງຈາກການພິມແມ່ນສໍາເລັດແລ້ວ, ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆມັກຈະຕ້ອງການປິ່ນປົວຫລັງການປະມວນຜົນເຊັ່ນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ການຂັດ, ຫຼືເຄືອບເພື່ອປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກແລະຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນພາກສ່ວນໃຫ້ແກ່ສະເພາະທີ່ມີຈຸດປະສົງຂອງພວກເຂົາ - ໂດຍສະເພາະເວລາເຮັດວຽກກັບອຸດສະຫະກໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງ.

ຍົກຕົວຢ່າງ, ຊິ້ນສ່ວນ Aerospace ທີ່ຜະລິດໂດຍຜ່ານ DMLs ອາດຈະຜ່ານການສະຫນັບສະຫນູນຄວາມກົດດັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ເຫລືອຢູ່ໃນລະຫວ່າງການພິມກ່ອນທີ່ຈະປະສົບຜົນສໍາເລັດ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການພິມໂລຫະ 3D ໃນອຸດສາຫະກໍາ

ການພິມໂລຫະ 3D ໄດ້ພົບເຫັນການນໍາໃຊ້ທີ່ກວ້າງຂວາງໂດຍຜ່ານຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂອງມັນທີ່ມີຄຸນລັກສະນະທີ່ມີຄວາມສະດວກສະບາຍ - ມັກຈະຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍໃຊ້ວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ.

ອຸດສາຫະກໍາ Aerospace

ຫນຶ່ງໃນຜູ້ຮັບເອົາການພິມ 3D ທີ່ເປັນປະໂຫຍດແມ່ນອຸດສາຫະກໍາການບິນ, ບ່ອນທີ່ສ່ວນປະກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແຕ່ມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ. DMLs ແລະ EBM ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການສ້າງພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກ Jet ທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຄ້າຍຄືກັບທາດນ້ໍາມັນເຊື້ອໄຟຫຼືຖັງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການຫຼຸດຜ່ອນນໍ້າຫນັກໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍເງິນ.

ອຸດສາຫະກໍາການແພດ

ໃນພາກສະຫນາມການແພດ, ການພິມໂລຫະ 3D ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຝັງເຂັມແລະທຽມແລະເຄື່ອງພິມທີ່ເຫມາະສົມພາຍໃນຮ່າງກາຍຂອງແຕ່ລະຄົນ. ໂລຫະປະສົມ Titanium ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຍ້ອນຊີວະພາບແລະອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພວກເຂົາ.

ສະຫຼຸບ

ໃນຂະນະທີ່ການພິມໂລຫະ 3D ຍັງສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ຄວາມສໍາຄັນຂອງມັນຈະມີພຽງແຕ່ຍົກອອກເປັນປະສິດທິພາບຂອງຜູ້ຜະລິດ

ເພື່ອສໍາຫຼວດວິທີການພິມໂລຫະ 3D ສາມາດຫັນປ່ຽນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງທ່ານໄດ້ - ບໍ່ວ່າທ່ານຈະໄດ້ສຸມໃສ່ການພິມເຄື່ອງພິມໂລຫະ, ພິຈາລະນາການແພດ - ພິຈາລະນາເຮັດວຽກກັບຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ມີປະສົບການເຊັ່ນ: LASERS LASER. ຄວາມຊໍານານດ້ານເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງພວກເຂົາຮັບປະກັນວ່າສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກອຸປະກອນຊັ້ນສູງແລະການບໍລິການສະຫນັບສະຫນູນໂດຍສະເພາະກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.