Ringkasan: Dalam industri pemprosesan laser hari ini, teknologi aplikasi yang paling penting ialah pemotongan laser, yang menyumbang sekurang -kurangnya 70% daripada industri pemprosesan laser. Pemotongan laser kini merupakan proses pemotongan yang paling maju di dunia. Ia mempunyai banyak kelebihan. Ia boleh digunakan untuk pembuatan tepat, pemotongan fleksibel, dan pemprosesan berbentuk khas. Ia boleh dibentuk pada satu masa, dengan kelajuan tinggi dan kecekapan tinggi. Banyak masalah yang tidak dapat diselesaikan dengan kaedah konvensional.

Dalam industri pemprosesan laser hari ini, teknologi aplikasi yang paling penting ialah pemotongan laser, yang menyumbang sekurang -kurangnya 70% daripada industri pemprosesan laser. Pemotongan laser kini merupakan proses pemotongan yang paling maju di dunia. Ia mempunyai banyak kelebihan. Ia boleh digunakan untuk pembuatan tepat, pemotongan fleksibel, dan pemprosesan berbentuk khas. Ia boleh dibentuk pada satu masa, dengan kelajuan tinggi dan kecekapan tinggi. Banyak masalah yang tidak dapat diselesaikan dengan kaedah konvensional.

Jika dimensi pemotongan digunakan untuk membahagikan kaedah pemotongan laser, ia boleh dibahagikan kepada pemotongan satah dan pemotongan tiga dimensi. Untuk bahagian struktur keluli kekuatan tinggi, pemotongan laser tidak diragukan lagi kaedah pemotongan terbaik, tetapi kontur kompleks atau permukaan kompleks, tidak kira dari sudut pandang teknikal atau sudut pandang ekonomi, pemotongan laser 3D adalah kaedah pemprosesan yang sangat berkesan.

Kereta terus berjalan lebih jauh dan lebih jauh di jalan yang ringan, dan penggunaan keluli kekuatan tinggi termoform menjadi semakin luas. Berbanding dengan keluli biasa, ia lebih ringan dan lebih kurus, tetapi kekuatannya lebih tinggi. Ia digunakan terutamanya dalam pelbagai bahagian utama badan kereta. Sebagai contoh, rasuk anti-perlanggaran pintu kereta, bumper depan dan belakang, A-pillar, B-pillar, dan lain-lain, adalah faktor utama untuk memastikan keselamatan kenderaan. Keluli kekuatan tinggi yang terbentuk panas dibentuk oleh stamping panas, dan kekuatan selepas pemprosesan meningkat dari 400-450 MPa hingga 1300-1600 MPa, iaitu 3-4 kali dari keluli biasa. Adalah difikirkan bahawa bahan kekuatan tinggi seperti ini juga sangat sukar untuk diproses. masalah besar.

Dalam peringkat pengeluaran percubaan tradisional, pemangkasan dan pemotongan lubang bahagian stamping hanya boleh dilakukan secara manual. Umumnya, sekurang -kurangnya dua hingga tiga proses diperlukan, dan acuan mesti dibangunkan secara berterusan. Ketepatan bahagian pemotongan tidak dapat dijamin, dan pelaburannya besar dan kerugian juga tinggi. Lebih cepat, tetapi sekarang kitaran pembangunan model semakin pendek dan lebih pendek, dan keperluan kualiti semakin tinggi dan lebih tinggi, dan sukar untuk mengimbangi kedua -duanya.

Penggunaan pemotongan laser dalam industri automotif

1. Badan auto

Dalam industri kereta, pembangunan panel adalah salah satu pautan yang paling penting dalam pembangunan kereta. Secara amnya, adalah perlu untuk membuka acuan untuk melengkapkan kekosongan, kalender, pemangkasan kelebihan dan menumbuk. Setiap proses perlu mengeluarkan setem mati yang sama, dan pembangunan dan debugging mati ini mengambil banyak masa, yang sering menyekat kelajuan pembangunan kenderaan lengkap. Mesin pemotongan laser tiga dimensi boleh menyelesaikan proses pemangkasan dan menumbuk selepas kosong, kalender dan pembentukan penutup selesai.

Zon pemotongan laser 3D yang terkena haba adalah kecil, hirisannya lancar dan bebas burr, dan ia boleh digunakan secara langsung tanpa pemprosesan hirisan berikutnya. Dengan cara ini, panel automotif lengkap boleh dihasilkan sebelum set lengkap acuan selesai, dan kitaran pembangunan produk automotif baru dapat dipercepat.

2. Airbag Automobil

Beg udara laser adalah peranti penting untuk perlindungan keselamatan kereta. Ia sama dengan tali pinggang keledar. Digunakan bersama, ia dapat memberikan perlindungan perlanggaran yang berkesan untuk penghuni. Dalam kemalangan kereta, beg udara dapat mengurangkan kecederaan kepala sebanyak 25% dan kecederaan muka dengan kira -kira 80%.

Pemotongan laser boleh memotong beg udara dengan cekap dan tepat, memastikan sambungan beg udara yang lancar, memastikan kualiti produk ke tahap yang paling besar, dan membolehkan pemilik kereta menggunakannya dengan keyakinan.

3. Kereta dalaman

Laser memotong kusyen tempat duduk tambahan, penutup tempat duduk, permaidani, pad bulkhead, penutup brek, penutup gear dan banyak lagi. Produk dalaman kereta boleh menjadikan kereta anda lebih selesa dan lebih mudah dibongkar, mencuci dan membersihkan.

Dalam bidang aplikasi pemotongan laser dalam industri automotif, mesin pemotong laser boleh memproses pelbagai produk dalaman automotif. Mesin pemotongan laser boleh fleksibel dan cepat memotong lukisan mengikut dimensi dalaman model yang berbeza, dengan itu menggandakan kecekapan pemprosesan produk.

Pemotongan laser dengan cepat menduduki pasaran dengan kelebihan yang tiada tandingannya seperti ketepatan, kelajuan, kecekapan tinggi, prestasi tinggi, harga yang rendah, dan penggunaan tenaga yang rendah, dan telah menjadi peralatan pemprosesan yang sangat diperlukan dalam industri automotif.