Samenvatting: In de huidige laserverwerkingsindustrie is de belangrijkste applicatietechnologie lasersnijden, wat goed is voor ten minste 70% van de laserverwerkingsindustrie. Lasersnijden is momenteel het meest geavanceerde snijproces ter wereld. Het heeft veel voordelen. Het kan worden gebruikt voor precieze productie, flexibel snijden en speciaal gevormde verwerking. Het kan in één keer worden gevormd, met hoge snelheid en hoog rendement. Veel problemen die niet kunnen worden opgelost met conventionele methoden.

---

In de huidige laserverwerkingsindusted is voor ten minste 70% van de laserverwerkingsindustrie. Lasersnijden is momenteel het meest geavanceerde snijproces ter wereld. Het heeft veel voordelen. Het kan worden gebruikt voor precieze productie, flexibel snijden en speciaal gevormde verwerking. Het kan in één keer worden gevormd, met hoge snelheid en hoog rendement. Veel problemen die niet kunnen worden opgelost met conventionele methoden.

Als de snijafdimensie wordt gebruikt om de lasersnijmethode te verdelen, kan deze worden verdeeld in het snijden van het vlak en driedimensionaal snijden. Voor structurele onderdelen van hoge sterkte is lasersnijden ongetwijfeld de beste snijmethode, maar complexe contouren of complexe oppervlakken, ongeacht technisch oogpunt of een economisch oogpunt, is 3D-lasersnijden een zeer effectieve verwerkingsmethode.

Auto's blijven verder en verder op de weg van lichtgewicht gaan en de toepassing van thermogeformig staal met hoge sterkte wordt steeds uitgebreider. In vergelijking met gewoon staal is het lichter en dunner, maar de sterkte is hog

In de traditionele proeffase kan het snijden en gaten snijden van stempelende onderdelen alleen handmatig worden gedaan. Over het algemeen zijn ten minste twee tot drie processen vereist en moeten schimmels continu worden ontwikkeld. De nauwkeurigheid van het snijden van onderdelen kan niet worden gegarandeerd en de investering is groot en het verlies is ook hoog. Sneller, maar nu wordt de ontwikkelingscyclus van modellen korter en korter, en de kwaliteitsvereisten worden steeds hoger en het is moeilijk om de twee in evenwicht te brengen.

Toepassing van lasersnijden in de auto -industrie

1. Auto body

In de auto -industrie is de ontwikkeling van panelen een van de belangrijkste links voor de ontwikkeling van auto's. Over het algemeen is het noodzakelijk om mallen te openen om blanco, kalender, randafwerking en ponsen te voltooien. Elk proces moet de overeenkomstige stamping van het matrijzen produceren, en de ontwikkeling en foutopsporing van deze matrijzen kost veel tijd, wat vaak de ontwikkelingssnelheid van het volledige voertuig beperkt. De driedimensionale lasersnijmachine kan de trim- en ponsprocessen voltooien na het blikken, het kalen maken en vormen van de dekking zijn voltooid.

De warmte-aangetaste zone van 3D-lasersnijden is klein, de incisie is soepel en braamvrij en kan direct worden gebruikt zonder daaropvolgende verwerking van de incisie. Op deze manier kunnen complete automotive -panelen worden geproduceerd voordat de volledige set vormen is voltooid en de ontwikkelingscyclus van nieuwe automotive -producten kan worden versneld.

2. Auto -airbag

Lasergesneden airbags zijn een belangrijk apparaat voor bescherming tegen autove

Lasersnijden kan airbags efficiënt en nauwkeurig snijden, zorgen voor de naadloze verbinding van airbags, de productkwaliteit in de grootste mate waarborgen en autobezitters het met vertrouwen kunnen gebruiken.

3. Auto interieur

Laser Cut extra zitkussens, stoelhoezen, tapijten, schottenkussens, remhoezen, tandwielen en meer. Autorinale producten kunnen uw auto comfortabeler en gemakkelijker maken om te demonteren, wassen en schoon te maken.

Op het gebied van lasersnijtoepassingen in de auto -industrie kunnen lasersnijmachines flexibel verschillende interieurproducten voor auto's verwerken. De lasersnijmachine kan de tekeningen flexibel en snel snijden volgens de interne dimensies van verschillende modellen, waardoor de efficiëntie van productverwerking verdubbelt.

Lasersnijden bezet de markt snel met zijn ongeëvenaarde voordelen zoals precisie, snelheid, hoge efficiëntie, hoge prestaties, lage prijs en een laag energieverbruik en is een onmisbare verwerkingsapparatuur in de auto -industrie geworden.