မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း 3D Printing သည် အမှိုက်များနှင့်ပိုမိုကောင်းမွန်သော turnaround နှင့်အတူရှုပ်ထွေးသောရှုပ်ထွေးမှုများကိုထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်အနုစိတ်ဒီဇိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ခြင်းအားဖြင့်စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးကိုပြောင်းလဲစေခဲ့သည်။ 3D ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်ရရှိနိုင်သည့်ပစ္စည်းများအရသတ္တုပြားများသည်သူတို့၏အစွမ်းသတ္တိ, ကြာရှည်ခံမှုနှင့်ဘက်စုံသုံးမှုများကြောင့်ထင်ရှားသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်မှန်ကန်သောသတ္တုအမှုန့်ကိုရွေးချယ်ခြင်း၏ရှုပ်ထွေးသောအရာများ၌,

နိဒါန်း

ဤအကြောင်းအရာကိုအဘယ်ကြောင့်ဆွေးနွေးနေရသနည်း။ 3D ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းပညာမြင့်တက်လာခြင်းနှင့်အတူပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏အရေးပါသောကဏ် aspect တစ်ခုဖြစ်လာသည်။ မှန်ကန်သောသတ္တုအမှုန့်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်ထုတ်လုပ်သောအစိတ်အပိုင်းများ၏အရည်အသွေး, ခွန်အားနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိသည်။

သူသည်မည်သူဖြစ်သည် ။

သင်ဘာသင်ယူရသနည်း။ 3D ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်ပစ္စည်းပစ္စတများ,

စည်းကမ်းချက်များရှင်းလင်းချက်

1 ။ 3D Printing / Attitive ထုတ်လုပ်ခြင်း (နံနက်) - ရုပ်ပစ္စည်းအဆက်ဆက်အဆက်ဆက်သောအလွှာများကိုတင်ခြင်းဖြင့်ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖိုင်မှသုံးဖက်မြင်အရာဝတ်ထုများကိုဖန်တီးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်။

2 ။ Metal Powder - SLM (Selective Laser အရည်ပျော်ခြင်း) သို့မဟုတ် DMLS (Direct Metal Paser Sintering) နှင့် Direct Metal Metal Paser Sintering) ရှိသည့်နည်းစနစ်များ (Direct Metal Paser Sintering) တွင်အလွှာ - အလွှာများတည်ဆောက်ရန် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းတွင်အသုံးပြုသောသတ္တုအမှုန်များ (Direct Metal Laser Sintering) တည်ဆောက်ရန်။

3 ။ လေဆာအရည်ပျော်ခြင်း (SLM) - 3D ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းပညာကို Layer မှအရည်ပျော်စေရန်နှင့်ဖျူးသောသတ္တုအမှုန့်အလွှာကိုအသုံးပြုသော 3D ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းပညာ။

4 ။ Direct Metal Metal Laser Sintering (DMLS) - နောက်ထပ် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းစနစ်သည် SSM နှင့်ဆင်တူသော်လည်းလုံးဝအရည်ပျော်မည့်အစားအမှုန့်များကိုမတူပါ။

Task Alek

အဆင့် 1 - လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ

မတူညီသော 3D ပုံနှိပ်ခြင်း application များသည်သတ္တုအမှုန့်များတွင်အမျိုးမျိုးသောဂုဏ်သတ္တိများလိုအပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်:

· aerospace: Titanium ကဲ့သို့သောအင်အားကြီးမားပြီးပေါ့ပါးသည့်သတ္တုစပ်များ (Ti6AL4V) ကဲ့သို့သောခွန်အားရှိသည်။

· ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းများ - သံမဏိ 316l ကဲ့သို့သော biocompatible နှင့် corrosion -srision-ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများ။

· လက်ဝတ်ရတနာများ - ရွှေနှင့်ငွေများကဲ့သို့ရွှေနှင့်ငွေများကဲ့သို့သောအဖိုးတန်သတ္တုများ။

ခွဲခြားသတ်မှတ် -

·ယန္တရားဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများလိုအပ် (ဆန့်တင်းခိုင်, ပြွန်)

·သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာခုခံမှု (အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု, ချေးခံမှု)

·တိကျသောစက်မှုလုပ်ငန်းစံချိန်စံညွှန်းများသို့မဟုတ်အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ

အဆင့် 2: ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကိုနားလည်ပါ

သတ္တုအမှုန့်တစ်ခုစီတွင်သီးခြားအသုံးချသည့်ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။

· Aluminum သတ္တုစပ် - ပေါ့ပါးပြီးချေးရိတ်ခြင်း, မော်တော်ကားနှင့်လေကြောင်းအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

· Tanium Alloys - မြင့်မားသောခွန်အားနှင့်ကိုယ်အလေးချိန်အချိုးအစား,

· သံမဏိ - ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့်စားနပ်ရိက္ခာစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက်ပြီးပြည့်စုံသောမြင့်မားသောကြာရှည်ခံမှုနှင့်ချေးခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ice cobalt-chrome သတ္တုစပ် - အလွန်ကောင်းသောဝတ်ဆင်ခံမှုကြောင့်သွားဘက်ဆိုင်ရာနှင့်အရိုးအထူးကု implants များအတွက်အကောင်းဆုံး။

အဆင့် 3. အမှုန့်ဝိသေသလက္ခဏာများကိုဆုံးဖြတ်ပါ

ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်အရေးကြီးသောလက္ခဏာများ:

· အမှုန်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးခြင်း (PSD) - သေးငယ်သည့်အမှုန်များသည်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုပိုမိုအသေးစိတ်ဖော်ပြထားသော်လည်းစီးဆင်းမှုပြ issues နာများကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် 15 မှ 60 မိုက်ခရိုတန်မှ 60 အထိ။

· အမှုန်အမှုပုံစံ - အမှုန်အမှုန်များသည်အလွှာ -by-by-layer အစစ်ခံများအတွက်ဝေဖန်မှုနှင့် playability plantability နှင့်ထုပ်ပိုးမှုသိပ်သည်းမှု,

Sepress : မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှုအမှုန့်များသည်အညစ်အကြေးများကိုလျှော့ချနိုင်သည့်အညစ်အကြေးများကိုလျှော့ချနိုင်သည့်အညစ်အကြေးများကိုလျှော့ချနိုင်သည်။

အဆင့် 4 - 3D ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်လိုက်ဖက်မှုများကိုအကဲဖြတ်ပါ

ကွဲပြားခြားနားသော 3D ပရင်တာအမျိုးအစားများသည်တိကျသောသတ္တုအမှုန့်များနှင့်လိုက်ဖက်သည်။ စစ်ဆေးပါ

· ပရင်တာထုတ်လုပ်သူအကြံပြုချက်များ - သင်၏ 3D ပရင်တာထုတ်လုပ်သူမှစမ်းသပ်ပြီးအတည်ပြုပြီးနှင့်အတည်ပြုထားသောအမှုန့်များကိုအသုံးပြုပါ။

· အလွှာအထူနှင့် resolution - အမှုန့်များ၏ဝိသေသလက္ခဏာများသည်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏အလွှာဖြေရှင်းသည့်စွမ်းရည်နှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်သေချာပါစေ။

အဆင့် 5: ကုန်ကျစရိတ်ထည့်သွင်းစဉ်းစားအကဲဖြတ်

ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်မှုသည်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။

· Raw ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာကုန်ကျစရိတ် - အဖိုးတန်သတ္တုများနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုစပ်များသည်အများအားဖြင့်သတ္တုများထက်ပိုကုန်ကျသည်။

· စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနှင့်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း - အချို့သောသတ္တုပစ္စည်းအချို့ကိုစွန့်ပစ်ပစ္စည်းနှင့်ကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချရန်ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်။

· လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှု - အထွက်နှုန်းမြင့်မားသောအထွက်နှုန်းနှင့်အနိမ့်ဆုံးထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချပေးသောအမှုန့်များကိုရွေးချယ်ပါ။

အဆင့် 6: လုံခြုံရေးနှင့်ကိုင်တွယ်ခြင်း

· သိုလှောင်မှုအခြေအနေများ - သတ္တုအမှုန့်များသည်အစိုဓာတ်နှင့်ဓါတ်တိုးခြင်းနှင့်စပ်လျဉ်း။ အကင်းပါးပါးများဖြစ်ကြသည်။ Airtight ကွန်တိန်နာများတွင်သိုလှောင်ထားပါ။

· ဘေးကင်းလုံခြုံမှုအစီအမံများ - ရှူရှိုက်မိခြင်းသို့မဟုတ်အဆက်အသွယ်ရှိသောအန္တရာယ်များကိုကာကွယ်ရန်ကောင်းသောအမှုန့်များကိုကိုင်တွယ်ရန်သင့်လျော်သောကိုယ်ရေးကိုယ်တာအကာအကွယ်ပစ္စည်း (PPE) ကိုအသုံးပြုပါ။

· Reveration လိုက်နာမှုဆိုင်ရာလိုက်နာမှု - အမှုန့်များနှင့်ကိုင်တွယ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည်ဒေသဆိုင်ရာလုပ်ငန်းခွင်လုံခြုံရေးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်သေချာစေပါ။

သိကောင်းစရာများနှင့်သတိပေးချက်များ (optional)

o လျှောက်လွှာ - တိကျသောလိုအပ်ချက်များကိုအတည်ပြုပါ။

o 3D ပရင်တာနှင့်အတူအမှုန့်လိုက်ဖက်မှုကိုအတည်ပြုပါ။

o စွမ်းဆောင်ရည်အကျိုးကျေးဇူးများကိုနှိုင်းယှဉ်ကြည့်ပါ။

o လုံခြုံစိတ်ချရသောကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့်သိုလှောင်မှုအလေ့အကျင့်များကိုသေချာစေပါ။

ကောက်ချက်

3D ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်မှန်ကန်သောသတ္တုအမှုန့်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်လိုချင်သောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ, သတ်သတ်မှတ်မှတ်အသုံးချပရိုဂရမ်များ, ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်လိုက်ဖက်သည့်နားလည်မှုကိုနားလည်ခြင်းဖြင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမြှင့်တင်ပေးသည့်အသိပေးဆုံးဖြတ်ချက်များကိုသင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ Aerospace, ဆေးဘက်ဆိုင်ရာသို့မဟုတ်အခြားတောင်းဆိုမှုများရှိသောစက်မှုလုပ်ငန်းများအပေါ်ရှိမရှိ, သင့်လျော်သောသတ္တုအမှုန့်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အရေးပါသောခြေလှမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ကိုးကားခြင်း

· t Wikipedia 3D ပုံနှိပ်ခြင်းတွင်

· t Wikipedia သတ္တု powters အပေါ်

ဤလမ်းညွှန်ချက်များကိုလိုက်နာခြင်းအားဖြင့်သင်၏ 3D ပုံနှိပ်ခြင်းလိုအပ်ချက်အတွက်အကောင်းဆုံးသတ္တုအမှုန့်ကိုရွေးချယ်ရန်,