Laserslassen is een veelzijdige en geavanceerde methode die veel wordt gebruikt in industrieën zoals automotive, ruimtevaart, elektronica en medische hulpmiddelen. Inzicht in het verschil tussen continu laserslassen en gepulseerd laserslassen is cruciaal voor professionals in deze gebieden om de juiste methode voor hun specifieke toepassingen te kiezen. Deze gids verklaart beide soorten laserslassen en biedt gedetailleerde stappen over hoe ze ertussen kunnen onderscheiden.

Termen uitleg

Laserslassen

Laserslassen is een techniek die een laserstraal gebruikt om meerdere stukken metaal samen te voegen door gelokaliseerde verwarming en smelten. Het staat bekend om zijn precisie en het vermogen om sterke lassen te creëren.

Continu laserslassen

Continu laserslassen maakt gebruik van een laserstraal die continue energie uitzendt zonder onderbreking. Deze methode is ideaal voor diepe lassen en high-speed lasprocessen.

Gepulseerd laserslassen

Gepulseerde laserlassen straalt daarentegen laserergie uit in pulsen in plaats van een continue stroom. Deze techniek wordt vaak gebruikt voor spotlassen en voor materialen die gevoelig zijn voor warmte.

Taakstapgids

Het identificeren van het lasertype

Stap 1: Controleer de stroombron

· Continu laserslassen: hanteer een constante voeding om een ​​continue laserstraal te genereren.

· Gepulseerd laserslassen: neem een ​​gepulseerde voeding aan om discrete uitbarstingen van laserergie te genereren.

Stap 2: onderzoek het lasproces

· Continu laserslassen: de laserstraal is ononderbroken, waardoor een gestaag en consistent lasproces mogelijk is.

· Gepulseerd laserslassen: de laserstraal wordt uitgestoten in korte uitbarstingen of pulsen, waardoor het geschikt is voor nauwkeurig en delicaat lassen.

Inzicht in de toepassingen

Stap 3: Beoordeel de materiaaldikte

· Continu laserslassen: het beste voor dikkere materialen vanwege het vermogen om diepere penetratie te bieden.

· Gepulseerd laserslassen: ideaal voor dunnere materialen of delicate componenten waar overmatige warmte schade kan veroorzaken.

Stap 4: Bepaal de lassnelheid

· Continu laserslassen: in staat om een ​​snelle lassen te lassen, waardoor het efficiënt is voor grootschalige productie.

· Gepulseerd laserslassen: over het algemeen langzamer maar biedt meer controle over het lasproces.

Evaluatie van de kwaliteit van lassen

Stap 5: Inspecteer de laskraan

· Continu laserslassen: produceert een uniforme en gladde laskralen.

· Gepulseerd laserslassen: kan verschillende, individuele lasvlekken hebben met potentiële variaties in afstand.

Stap 6: Analyseer de warmte-aangetaste zone (HAZ)

· Continu laserslassen: heeft meestal een grotere door warmte getroffen zone vanwege de continue energie-input.

· Gepulseerd laserslassen: vertoont een kleinere door warmte getroffen zone, waardoor thermische vervorming en spanning worden geminimaliseerd.

Gezien de apparatuurvereisten

Stap 7: Onderzoek de laserbron en optica

· Continu laserslassen: vereist een laserbron die in staat is om het gestage uitgangsvermogen te behouden.

· Gepulseerd laserslassen: maakt gebruik van gespecialiseerde optica en timingsystemen om de duur en intensiteit van pulsen te regelen.

Tips en herinneringen

· ✅ Match de lasmethode aan de toepassing: kies continu laserslassen voor diepe, snelle lassen en gepulseerde laserslassen voor precieze, warmtegevoelige toepassingen.

· ✅ Controleer de warmteingang: regelt zorgvuldig de warmteingang om het werkstuk te voorkomen, vooral met gepulseerde laserlassen.

· ✅ Evalueer de kosten van de apparatuur: continue laserslasystemen kunnen hogere initiële kosten hebben, maar bieden een grotere efficiëntie voor grote volumes. Gepulseerde systemen kunnen minder duur en flexibeler zijn voor specifieke taken.

· ✅ Overweeg veiligheidsmaatregelen: beide methoden vereisen geschikte veiligheidsmaatregelen, waaronder beschermende brillen en juiste ventilatie.

Conclusie

Samenvattend is onderscheid tussen continue en gepulseerde laserlassen essentieel voor het selecteren van de juiste techniek voor verschillende industriële toepassingen. Continu laserslassen blinkt uit in hoge snelheid, diepe lassen voor dikkere materialen, terwijl gepulseerde laserslassen precisie en controle biedt voor warmtegevoelige en delicate componenten. Door de stroombron, het lasproces, de geschiktheid van de toepassing, de laskwaliteit en de apparatuurvereisten te begrijpen, kunnen professionals weloverwogen beslissingen nemen om optimale lasresultaten te bereiken. Vergeet niet om de praktische tips en veiligheidsmaatregelen te overwegen om te zorgen voor efficiënte en veilige laserslassen.