ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊທ໌ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2024-07-18 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
LAGER WELDING ແມ່ນວິທີການທີ່ຫລາກຫລາຍແລະກ້າວຫນ້າເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສະຫະກໍາເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, AEEROSCAL, Electronics, ແລະອຸປະກອນການແພດ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະແບບຍີຫໍ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະມີຄວາມສໍາຄັນ ສໍາລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນຂົງເຂດເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອເລືອກວິທີການທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະຂອງພວກເຂົາ. ຄູ່ມືນີ້ຈະ ອະທິບາຍທັງສອງປະເພດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແລະໃຫ້ຂັ້ນຕອນລະອຽດກ່ຽວກັບວິທີການຈໍາແນກລະຫວ່າງພວກເຂົາ.
LASER WELDINGS ແມ່ນເຕັກນິກທີ່ນໍາໃຊ້ກະດານເລເຊີເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມກັບໂລຫະທີ່ເປັນຫລາຍໂລຫະໂດຍຜ່ານການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນແລະລະລາຍ. ມັນແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສາມາດໃນການສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ການເຊື່ອມໂລຫະເລນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃຊ້ກະດານເລເຊີທີ່ປ່ອຍພະລັງງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງ. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະເລິກແລະຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມໄວສູງ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມຂອງ Laser Laser. ເຕັກນິກນີ້ມັກຖືກໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຈຸດແລະສໍາລັບວັດຖຸທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.
· ການເຊື່ອມໂລຫະເລນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ຮັບຮອງເອົາການສະຫນອງພະລັງງານຄົງທີ່ເພື່ອສ້າງກະແສໄຟຟ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
· ກໍາລັງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກໍາລັງກວດ ເບິ່ງການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ຖືກດຶງເພື່ອສ້າງລະເບີດຂອງພະລັງງານເລເຊີ.
· ການເຊື່ອມໂລຫະເລນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ກະດານເລເຊີແມ່ນບໍ່ມີການລົບກວນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະສະຫມໍ່າສະເຫມີ.
· ກໍາມະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກໍາລັງກວດເບິ່ງ: ກະດານເລເຊີຈະຖືກປ່ອຍອອກມາໃນລະເບີດສັ້ນຫຼືກໍາມະຈອນເຕັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນແລະອ່ອນໂຍນ.
· ການເຊື່ອມໂລຫະເລນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາເກີນເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການໃຫ້ການເຈາະເລິກ.
· ກໍາລັງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ Laser Leding: ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ເບົາບາງຫຼືສ່ວນປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນເຊິ່ງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດສ້າງຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ.
· ການເຊື່ອມໂລຫະເລນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ມີຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມໄວສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.
· ກໍາລັງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກໍາລັງເຊື່ອມໂລຫະ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຊ້າແຕ່ໃຫ້ການຄວບຄຸມຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.
· ການເຊື່ອມໂລຫະເລນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ຜະລິດລູກເຕີຍທີ່ມີເອກະພາບແລະລຽບ.
· ກໍາລັງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກໍາລັງເຊື່ອມໂລຫະ: ອາດຈະແຕກຕ່າງກັນ, ມີຈຸດທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບການປ່ຽນແປງທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນສະຖານທີ່.
· ການເຊື່ອມໂລຫະເລນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ໂດຍປົກກະຕິມີເຂດທີ່ຖືກກະທົບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເນື່ອງຈາກການປ້ອນຂໍ້ມູນພະລັງງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
· ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກໍາລັງກໍາຈັດ: ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງເຂດທີ່ຖືກກະທົບຄວາມຮ້ອນທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນ.
· ການເຊື່ອມໂລຫະເລນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ຕ້ອງໃຊ້ແຫລ່ງທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາພະລັງງານຜົນຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
· ກໍາລັງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກໍາລັງເຊື່ອມໂລຫະ: ໃຊ້ລະບົບແວ່ນຕາແລະເວລາທີ່ພິເສດເພື່ອຄວບຄຸມໄລຍະເວລາແລະຄວາມເຂັ້ມຂອງກໍາມະຈອນເຕັ້ນ.
·✅ ກົງກັບວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ກັບແອັບພລິເຄຊັນ: ເລືອກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເລິກເຊິ່ງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເລິກ, ແລະມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນ.
✅✅✅ ຕິດຕາມການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນ: ຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນໃຫ້ລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການທໍາລາຍ workpiece, ໂດຍສະເພາະກັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກໍາຈັດ.
·✅ ປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນ: ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕໍ່ເນື່ອງອາດຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າແຕ່ສະເຫນີປະສິດທິພາບສູງກວ່າເກົ່າສໍາລັບປະລິມານຫຼາຍ. ລະບົບ PUSSS PULSED ສາມາດມີລາຄາຖືກແລະມີຄວາມຍືດຍຸ່ນຫນ້ອຍກວ່າສໍາລັບວຽກສະເພາະ.
··✅ ພິຈາລະນາມາດຕະການຄວາມປອດໄພ: ທັງສອງວິທີການຕ້ອງການມາດຕະການຄວາມປອດໄພທີ່ເຫມາະສົມ, ລວມທັງແວ່ນຕາປ້ອງກັນແລະລະບາຍອາກາດທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ໃນສະຫຼຸບສັງລວມ , ຈໍາແນກລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະກໍາມະຈອນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການເລືອກເຕັກນິກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມລະອຽດແລະຄວບຄຸມສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແລະລະອຽດອ່ອນ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈແຫຼ່ງພະລັງງານ, ຂະບວນການເຊື່ອມ, ຄຸນນະພາບການສະຫມັກ, ຄຸນນະພາບຂອງ WELD, ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານອຸປະກອນ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານສາມາດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ. ຈົ່ງຈໍາໄວ້ວ່າຈະພິຈາລະນາຄໍາແນະນໍາທີ່ເປັນປະໂຫຍດແລະມາດຕະການຄວາມປອດໄພເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະປອດໄພ.