In industrieën die variëren van productie tot sieraden maken, worden vezellaser markeermachines aangekondigd voor hun precisie en veelzijdigheid. Een gemeenschappelijk probleem dat gebruikers tegenkomen, is echter het probleem van ondiep typen, dat de leesbaarheid en duurzaamheid van markeringen kan in gevaar kunnen brengen. Begrijpen waarom dit probleem zich voordoet en hoe deze te behandelen is, is cruciaal voor professionals op deze gebieden om de output van hoge kwaliteit te behouden.

Invoering

Waarom deze inhoud wordt besproken : veel gebruikers van fiber laser markeermachines worden geconfronteerd met de kwestie van ondiep typen, waarbij de markering niet diep genoeg op het materiaaloppervlak is. Dit kan de cijfers niet effectief maken en niet voldoen aan de gewenste normen.

Voor wie het is, welke industrie of afdeling het van toepassing is : deze gids is op maat gemaakt voor professionals in productie, sieraden, elektronica en auto -industrieën die vertrouwen op lasermarkering voor productidentificatie, traceerbaarheid of esthetische doeleinden.

In het daaropvolgende artikel zullen we de redenen achter ondiep typen, termen die aan het proces zijn gekoppeld, uitleggen en u stap voor stap begeleiden om dit probleem effectief aan te pakken en op te lossen.

Termen uitleg

· Fiber Laser Marking Machine : een apparaat dat een vezellaserstraal gebruikt om materialen te markeren of te graveren. Het staat bekend om hoogwaardige, precieze en permanente markeringen.

· Ondiepe typen : een voorwaarde waarbij de tekst of het ontwerp met laser gemarkeerd is op het materiaaloppervlak, waardoor het moeilijk is om te lezen of ervoor te zorgen dat het na verloop van tijd niet intact blijft.

Taakstapgids

Stap 1: Identificeer de oorzaak

Er zijn verschillende redenen waarom een ​​fiber lasermarkeermachine ondiepe vlekken kan produceren:

· Onvoldoende stroominstellingen : het laservermogen kan te laag worden ingesteld voor het materiaal dat wordt gemarkeerd.

· Onjuiste focus : het brandpunt van de laser mag niet correct worden uitgelijnd met het materiaaloppervlak.

· Snelheidsinstellingen : hoge markeringssnelheid kan resulteren in meer ondiepe vlekken omdat de laser niet lang genoeg op het materiaal woont.

· Materiaaltype : Verschillende materialen hebben verschillende markeerdrempels en sommige kunnen meer kracht of langzamere snelheden vereisen.

· Lens- en straalkwaliteit : eventuele problemen met de laserlens of bundelkwaliteit kunnen ook de diepte van de markering beïnvloeden.

Stap 2: Pas de stroominstellingen aan

Verhoog het laservermogen : controleer de huidige stroominstellingen van uw machine. Verhoog geleidelijk het vermogenspercentage en voer testmarkeringen uit totdat u de gewenste diepte bereikt.

Voorbeeld : als uw machine momenteel is ingesteld op 50% vermogen, probeer dan met 5% te verhogen en test totdat de markering bevredigend is.

Stap 3: Kalibreer de focus

Corrigeer de focus : zorg ervoor dat de laser precies is gericht op het oppervlak van het materiaal. Out-of-focus stralen kunnen ondiepe vlekken veroorzaken. Dit kan het aanpassen van de z-as van uw markeermachine moeten aanpassen.

Voorbeeld : gebruik een autofocusfunctie indien beschikbaar, of pas handmatig aan tijdens het gebruik van testmarkeringen om de beste focus te verifiëren.

Stap 4: Pas de snelheidsinstellingen aan

Verminder de markeersnelheid : het vertragen van de markeersnelheid zorgt ervoor dat de laser langer met het materiaal interageert, wat resulteert in diepere punten. Wees voorzichtig, want een te langzame snelheid kan branden of schade veroorzaken.

Voorbeeld : als de markeringssnelheid 100 mm/s is, probeer het dan te verminderen tot 80 mm/s en observeer de resultaten.

Stap 5: Kies het juiste materiaal

Materiaalcompatibiliteit : zorg ervoor dat uw materiaal compatibel is met vezellasermarkering. Sommige materialen reageren beter op specifieke lasertypen of hebben mogelijk extra behandelingen nodig.

Voorbeeld : metalen, kunststoffen en keramiek hebben elk ideale instellingen om een ​​optimale diepte te bereiken. Aluminium heeft mogelijk een hoger vermogen nodig in vergelijking met plastic.

Stap 6: Houd de lens- en straalkwaliteit bij

Reinig de lens : stof of residu op de lens kan de laserstraal verspreiden en resulteren in subpar -markeringen. Reinig de lens regelmatig met geschikte oplossingen en gebruik een uitlijningsinstrument om ervoor te zorgen dat de bundelkwaliteit intact is.

Voorbeeld : voer een visuele inspectie uit en schoon met regelmatige onderhoudsintervallen.

Tips en herinneringen

· Regelmatig onderhoud : stel een routine op om uw lasermarkeermachine te controleren en schoon te maken om de prestaties te behouden.

· Test vóór de productie : voer altijd een testmarker uit op een monsterstuk van het materiaal voordat u de hele batch markeert.

· Consistente beoordeling : bekijk periodiek vermogen en snelheidsinstellingen, vooral bij het markeren van diverse materialen.

Conclusie

Het aanpakken van het probleem van ondiepe typen in vezellaser markeermachines omvat een combinatie van stroomaanpassingen, focuskalibratie en regelmatig onderhoud. Belangrijkste afhaalrestaurants omvatten het begrijpen en wijzigen van stroominstellingen, het waarborgen van de juiste focus en het verminderen van de markeringssnelheid . Door deze stappen te volgen, kunnen professionals diepere, duidelijkere en betrouwbaardere cijfers bereiken, waardoor de productkwaliteit en de naleving van de industriële normen worden gewaarborgd.

Door zorgvuldige aanpassingen en onderhoud kunt u uw fiber lasermarkeermachine optimaliseren om de best mogelijke resultaten voor elk materiaal te leveren.