ထုတ်လုပ်မှုမှလက်ဝတ်ရတနာများရေးဆွဲခြင်းသို့ထုတ်လုပ်ခြင်းမှစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်ဖိုင်ဘာလေဆာရောင်ခြည်စက်ရုပ်များသည်သူတို့၏တိကျမှန်ကန်မှုနှင့်ဘက်စုံသုံးမှုအတွက်ဖိုင်ဘာလေဆာရောင်ခြည်စက်များအားဆွဲဆောင်သည်။ သို့သော်ဘုံပြ issue နာတစ်ခုမှာအသုံးပြုသူများကိုတိတိကျကျကြုံတွေ့ရသည့်အမိုးအသာစာရိုက်ခြင်းပြ problem နာဖြစ်သည်။ ဤပြ issue နာများဖြစ်ပေါ်သည့်အကြောင်းရင်းနှင့်မည်သို့ဖြေရှင်းရန်မည်သို့ပြုလုပ်ရမည်ကိုနားလည်ခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်ကိုထိန်းသိမ်းရန်ဤနယ်ပယ်များတွင်ပညာရှင်များအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။

နိဒါန်း

ဤအကြောင်းအရာကိုအဘယ်ကြောင့်ဤသို့ဆွေးနွေးနေကြောင်း - ဖိုင်ဘာလေဆာရောင်ခြည်စက်ပစ္စည်းများအပေါ်ဖိုင်ဘာလေဆာရောင်ခြည်စက်များစွာသည်ရေတိမ်ပိုင်းရိုက်စာစောင်များကိုရင်ဆိုင်နေရသည်။ ၎င်းသည်အမှတ်အသားများကိုထိရောက်မှုမရှိကြောင်းနှင့်လိုချင်သောစံနှုန်းများနှင့်မကိုက်ညီပါ။

မည်သူမည်ဝါဖြစ်သည် - မည်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့်ဌာနနှင့်သက်ဆိုင်သည် - ဤလမ်းညွှန်သည်ထုတ်လုပ်မှု, လက်ဝတ်ရတနာများ, အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများနှင့်မော်တော်ကားလုပ်ငန်းများအတွက်ထုတ်ကုန်ဖော်ထုတ်ခြင်း,

နောက်ဆောင်းပါးတွင် PlateoW စာရိုက်ခြင်း, လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ဆက်စပ်သောစည်းကမ်းချက်များကိုကျွန်ုပ်တို့ရှင်းပြပါမည်.

စည်းကမ်းချက်များရှင်းလင်းချက်

· ဖိုင်ဘာလေဆာရောင်ခြည်စက်ကိရိယာ - ပစ္စည်းများကိုအမှတ်အသားပြုရန်သို့မဟုတ်ထွင်းရန်အတွက်ဖိုင်ဘာလေဆာရောင်ခြည်ကိုအသုံးပြုသောကိရိယာတစ်ခု။ ၎င်းကိုအရည်အသွေးမြင့်မားသော, တိကျသောနှင့်အမြဲတမ်းအမှတ်အသားများဖြင့်လူသိများသည်။

· ရေ တိမ်ပိုင်းရိုက်စာ - လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့်စာသားသို့မဟုတ်ဒီဇိုင်းသည်ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်အလွန်အမင်းအပေါ်ယံ 0 င်ရောက်ခြင်း,

Task Alek

အဆင့် 1: အကြောင်းရင်းကိုဖေါ်ထုတ်ပါ

ဖိုင်ဘာလေဆာရောင်ခြည်စက်သည်ရေတိမ်ပိုင်းအမှတ်အသားများဖြစ်ပေါ်လာရသည့်အကြောင်းရင်းများစွာရှိသည်။

· မလုံလောက်ပါဝါချိန်ညှိချက်များမလုံလောက်သောစွမ်းအင်ဆက်တင်များ - ပစ္စည်းများကိုမှတ်သားထားသည့်ပစ္စည်းအတွက်လေဆာရောင်ခြည်စွမ်းအားနိမ့်ကျနိုင်သည်။

· မသင့်လျော်သောအာရုံစူးစိုက်မှု - လေဆာ၏အဓိကအချက်မှာပစ္စည်းမျက်နှာပြင်နှင့်မှန်ကန်စွာချိန်ညှိမည်မဟုတ်ပါ။

Supp Speed ​​Settings : မြင့်မားသောအမှတ်အသားသည်မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းသည်ပစ္စည်းများကိုအလုံအလောက်မလုံလောက်ပါ။

· ပစ္စည်းအမျိုးအစား - ကွဲပြားသောပစ္စည်းများသည်ကွဲပြားသောအမှတ်အသားများတွင်ကွဲပြားသောအမှတ်အသားများရှိသည်။ အချို့မှာပါဝါသို့မဟုတ်နှေးကွေးသောအမြန်နှုန်းလိုအပ်နိုင်သည်။

· Lens နှင့် Beam အရည်အသွေး - လေဆာမှန်ဘီလူးသို့မဟုတ်ရောင်ခြည်အရည်အသွေးနှင့်အတူမည်သည့်ပြ issues နာများကိုမဆိုအံ့အားသင့်စေနိုင်သည်။

အဆင့် 2 - ပါဝါဆက်တင်များကိုညှိပါ

လေဆာရောင်ခြည်ကိုတိုးမြှင့်ပါ ။ သင်၏စက်၏လက်ရှိပါဝါချိန်ညှိချက်များကိုစစ်ဆေးပါ။ တဖြည်းဖြည်းချင်းပါဝါရာခိုင်နှုန်းတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့်သင်လိုချင်သောအတိမ်အနက်ကိုမအောင်မြင်မှီတိုင်အောင်စမ်းသပ်မှုအမှတ်အသားများလုပ်ဆောင်ပါ။

ဥပမာ - သင်၏စက်သည်လျှပ်စစ်ဓာတ်အား 50% အထိပါ 0 င်ပါက,

အဆင့် 3: အာရုံစူးစိုက်မှုကိုချိန်ညှိပါ

အာရုံစူးစိုက်မှုကိုပြင်ပါ - လေဆာသည်ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်တိကျစွာအာရုံစိုက်ကြောင်းသေချာပါစေ။ Out-of-of-of-of-of-of-of-of-ofe ထုပ်များသည်ရေတိမ်ပိုင်းအမှတ်အသားများဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည်သင်၏အမှတ်အသားစက်၏ Z-Axis ကိုညှိရန်လိုအပ်နိုင်သည်။

ဥပမာ - AutoFocus အင်္ဂါရပ်ကိုသုံးနိုင်ပါကအကောင်းဆုံးအာရုံကိုစစ်ဆေးရန်စမ်းသပ်မှုအမှတ်အသားများကိုအသုံးပြုနေစဉ်,

အဆင့် 4: မြန်နှုန်းချိန်ညှိချက်များကိုညှိပါ

Marking Speed ​​ကိုလျှော့ချပါ ။ အမှတ်အသားကိုနှေးကွေးစေခြင်းသည်လေဆာသည်ပစ္စည်းနှင့်ပိုမိုကြာရှည်စွာဆက်သွယ်နိုင်ပြီးပိုမိုနက်ရှိုင်းသောအမှတ်အသားများကိုရရှိစေသည်။ သတိထားပါ, နှေးကွေးစွာနှေးကွေးသောကြောင့်အရှိန်မြှင့်ခြင်းသို့မဟုတ်ပျက်စီးမှုကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။

ဥပမာ - အမြန်နှုန်းသည် 100 မီလီမီတာသာလျှင်၎င်းကို 80 မီလီမီတာလျှော့ချပြီးရလဒ်များကိုကြည့်ပါ။

အဆင့် 5: မှန်ကန်သောပစ္စည်းကိုရွေးပါ

ပစ္စည်းလိုက်လျောညီထွေဖြစ်ခြင်း - သင်၏အကြောင်းအရာသည်ဖိုင်ဘာလေဆာရောင်ခြည်ဖြင့်သဟဇာတဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ။ အချို့သောပစ္စည်းများသည်သတ်သတ်မှတ်မှတ်လေဆာအမျိုးအစားများကိုပိုမိုကောင်းမွန်စွာတုံ့ပြန်ကြသည်သို့မဟုတ်နောက်ထပ်ကုသမှုများလိုအပ်သည်။

ဥပမာ - Metals, Plastics နှင့်ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည်အကောင်းဆုံးအတိမ်အနက်ကိုရရှိရန်အတွက်အကောင်းဆုံးစံနှုန်းများရှိသည်။ အလူမီနီယမ်သည်ပလပ်စတစ်နှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်ပိုမိုမြင့်မားသောစွမ်းအားလိုအပ်လိမ့်မည်။

အဆင့် 6. မှန်ဘီလူးနှင့်ရောင်ခြည်အရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းပါ

မှန်ဘီလူးသန့်ရှင်းရေး - မှန်ဘီလူးပေါ်ရှိဖုန်မှုန့် (သို့) ကျန်ကြွင်းမှုသည်လေဆာရောင်ခြည်ကိုဖြန့်ဖြူးနိုင်ပြီးပုဒ်မဂိတ်များကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ မှန်ဘီလူးကိုသင့်လျော်သောဖြေရှင်းနည်းများဖြင့်မှန်မှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး Beam အရည်အသွေးသည်နဂိုအတိုင်းသေချာစေရန် Alignment Tool ကိုသုံးပါ။

ဥပမာ - ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြားကာလတွင်အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းနှင့်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။

သိကောင်းစရာများနှင့်သတိပေးချက်များ

ပုံမှန် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု - စွမ်းဆောင်ရည်ကိုထိန်းသိမ်းရန်သင်၏လေဆာမှတ်သားစက်ကိုစစ်ဆေးရန်လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်ကိုတည်ဆောက်ပါ။

· ထုတ်လုပ်မှုမစတင်မီစစ်ဆေးပါ ။

· တသမတ်တည်းပြန်လည်ဆန်းစစ်ခြင်း - အထူးသဖြင့်မတူကွဲပြားသောပစ္စည်းများကိုမှတ်သားသည့်အခါပါဝါနှင့်မြန်နှုန်းသတ်မှတ်ချက်များကိုအခါအားလျော်စွာပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။

ကောက်ချက်

ဖိုင်ဘာလေဆာရောင်ခြည်စက်ပစ္စည်းများရှိရေတိမ်ပိုင်းရိုက်ချက်ကိုဖြေရှင်းခြင်းတွင်ဖိုင်ဘာလေဆာရောင်ခြည်စက်များတွင်ပါဝါပြုပြင်ခြင်း, အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့်ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပေါင်းစပ်ခြင်းပါဝင်သည်။ အဓိကကျသော takeawayways များမှာပါဝါချိန်ညှိချက်များကိုနားလည်သဘောပေါက်ခြင်းနှင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည် , ဤအဆင့်များကိုလိုက်နာခြင်းအားဖြင့်ပညာရှင်များသည်ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ, ပိုမိုရှင်းလင်းသောအမှတ်အသားများနှင့်ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသောအမှတ်အသားများကိုရရှိရန်, ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်။

စေ့စပ်ညှိနှိုင်းမှုနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများမှတဆင့်မည်သည့်ပစ္စည်းအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်နိုင်သောရလဒ်များကိုပေးပို့ရန်သင်၏ Fiber Paser Marking Machine ကိုသင်ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။