+ 86-180-1310-1356                            info@tianhonglaser.com                              Suzhou Industrial Park

Szczegóły wiadomości

Dom » Wsparcie » Blog » Blog drukowania 3D Jak działa metalowy druk 3D

Jak działa metalowy druk 3D?

WIDZIA: 0     Autor: Edytor witryny Publikuj Czas: 2024-07-15 Pochodzenie: Strona

Pytać się

Przycisk udostępniania na Facebooku
Przycisk udostępniania na Twitterze
Przycisk udostępniania linii
Przycisk udostępniania WeChat
Przycisk udostępniania LinkedIn
Przycisk udostępniania Pinteresta
przycisk udostępniania WhatsApp
przycisk udostępniania shaRethis


Drukowanie metalowe 3D, znane również jako produkcja addytywna, zrewolucjonizowało sposób, w jaki myślimy o produkcji metalowych części i komponentów. Ten artykuł ma na celu zagłębienie się w zawiłości drukowania metalowego 3D, badanie jego mechanizmów, zastosowań i korzyści. Dzięki postępom technologii metoda ta stała się coraz bardziej dostępna i wydajna dla różnych branż.


Drukowanie metalowe 3D działa przy użyciu podejścia warstwowego w celu zbudowania części z modelu cyfrowego przy użyciu metalowych proszków lub włókien, które są stopione i połączone. Proces ten pozwala na wysoką precyzję i złożone geometrie, które są trudne do osiągnięcia za pomocą tradycyjnych metod produkcyjnych.


Zanurzmy się głębiej w różne aspekty drukowania metalowego 3D, w tym jego typy, używane materiały, zalety w zakresie tradycyjnych metod, wspólnych zastosowań i przyszłych trendów.



Rodzaje metalowego drukowania 3D



Dostępnych jest kilka rodzajów technologii drukowania metalowego 3D. Każdy typ ma swój unikalny mechanizm, ale ogólnie ma tę samą zasadę dodawania warstwy materiału według warstwy.



1. Selektywne topienie laserowe (SLM) / Direct Metal Laser Sieking (DMLS):

  - Procesy te wykorzystują laser o dużej mocy do stopienia i łączenia metalowych proszków.

  - Laser selektywnie celuje w obszary zdefiniowane przez model cyfrowy CAD.

  - Po zakończeniu warstwy platforma kompilacji nieco obniża się, aby umożliwić rozłożenie kolejnej warstwy proszku.

  - Trwa to do momentu zbudowania całego obiektu.



2. Topienie wiązki elektronów (EBM):

  - Podobnie do SLM/DMLS, ale używa wiązki elektronów zamiast lasera.

  - Działa w środowisku próżniowym, co sprawia, że ​​nadaje się do metali reaktywnych, takich jak tytan.

  - Oferuje szybsze szybkość budowy w porównaniu z systemami laserowymi ze względu na większą gęstość energii.



3. Binder Jetting:

  - obejmuje osadzanie środka wiązania cieczy na warstwach proszku metalu.

  - Po powiązaniu każdej warstwy przez spoiwo, kolejna warstwa proszku jest rozłożona na górze.

  - Proces powtarza się, aż część zostanie w pełni uformowana.

  - Konieczne mogą być kroki po przetwarzaniu, takie jak spiekanie lub infiltracja innym metalem.



4. Kierunkowane osadzanie energii (ded):

  - Wykorzystuje skoncentrowaną energię cieplną od laserów lub wiązek elektronów do łączenia materiałów podczas ich osadzania.

  - Materiał może być podawany drutem lub proszkiem bezpośrednio do obszaru osadzania.

  - Często używane do naprawy istniejących części lub dodawania funkcji do wstępnie uformowanych komponentów.



Materiały stosowane w metalowym druku 3D



Wybór materiału odgrywa kluczową rolę w określaniu właściwości i wydajności ostatecznej drukowanej części. Powszechnie używane materiały obejmują:



1. Stal nierdzewna:

  - Znany ze swojej wytrzymałości i odporności na korozję.

  - Powszechnie stosowane w urządzeniach medycznych, komponentach lotniczych i narzędzi przemysłowych.



2. Stopy tytanu:

  -Oferuj doskonały stosunek siły do ​​masy i biokompatybilność.

  - Idealny do zastosowań lotniczych i implantów medycznych.



3. Stopy aluminium:

  - Lekkie o dobrych właściwościach mechanicznych.

  - powszechnie stosowane w częściach motoryzacyjnych i lekkich konstrukcjach.



4. Stopy niklu:

   -Odporność na wysoką temperaturę sprawia, że ​​są odpowiednie do łopat turbinowych i innych środowisk wysokiej stresu.



5. Stopy kobaltu-chromu:

   - znane z odporności na zużycie; Często stosowane w implantach dentystycznych i urządzeniach ortopedycznych.



6. Stale narzędzi:

   - Wysokie poziomy twardości sprawiają, że idealnie nadają się do narzędzi do cięcia i pleśni.



Zalety w stosunku do tradycyjnych metod



Metalowe drukowanie 3D oferuje kilka zalet w zakresie konwencjonalnych technik produkcyjnych, takich jak odlew lub obróbka:



1. Złożone geometrie:

   - Umożliwia tworzenie skomplikowanych wzorów, które byłyby niemożliwe lub zbyt kosztowne przy tradycyjnych metodach.

   - Włącza kanały wewnętrzne, struktury sieci i inne złożone funkcje bez dodatkowych etapów montażu.



2. Wydajność materialna:

   - Minimalizuje odpady, ponieważ podczas budowy dodawane jest tylko niezbędny materiał, a nie usuwany z większych bloków, jak w procesach subtraktywnych, takich jak obróbka CNC.



3. Dostosowywanie i elastyczność:

   - Łatwo konfigurowalne projekty dostosowane specjalnie zgodnie z indywidualnymi wymaganiami bez konieczności nowych form lub zmian narzędzi za każdym razem, gdy wymagana jest modyfikacja projektu

   - Szybkie możliwości prototypowania umożliwiają szybkie iteracje podczas cykli rozwoju produktu



4. Zmniejszone czasy realizacji i koszty:

    - krótsze czasy produkcji, głównie dlatego, że nie potrzebują drogich procesów tworzenia pleśni

    - Niższe koszty pracy od czasu dużej automatyzacji przez cały proces



5. Produkcja na żądanie:

    - Części wytwarzane dokładnie w razie potrzeby znacznie obniżyć koszty przechowywania zapasów



Typowe zastosowania


Metal 3D Printing znajduje zastosowanie w różnych branżach, które w dużej mierze należne jest wszechstronność oferowana przez samą technologię:



1. Przemysł lotniczy:

    - Lekkie, ale silne komponenty krytyczne zapewniające oszczędność paliwa przy jednoczesnym zachowaniu integralności strukturalnej w ekstremalnych warunkach podczas operacji lotniczych



2. Pole medyczne:

     -Protetyka na zamówienie dostosowana specjalnie według anatomii pacjenta znacznie poprawia funkcjonalność komfortu

     - Instrumenty chirurgiczne Zaprojektowane optymalizowane procedury specyficzne dla wydajności Zwiększające ogólne wyniki



3. Sektor motoryzacyjny:

      - Testowanie prototypów Nowe modele samochodów dramatycznie przyspieszały, umożliwiając szybsze czasy wejścia na rynek znacznie obniżyły koszty rozwoju  

      -Części uprawiające wydajność części zamienne dostosowane zgodnie z preferencjami klientów, które można łatwo osiągnąć  



4. Produkcja przemysłowa:  

       - Oprawy narzędzi Jigs Szybko umożliwiające szybsze czasy konfiguracji zwiększone wydajność ogólnie  

       -Znacznie wyprodukowane części zamienne wyprodukowane na żądanie operacje konserwacji przestojów  



5. Projekt biżuterii:  

        - Skomplikowane wzory szczegółowe ryciny osiągnięte bez wysiłku, które wynikają z unikalnych utworów wysoce poszukiwanych klientów  



Przyszłe trendy


W miarę rozwoju technologii szybko ewoluuje, również potencjalny wpływ na wiele sektorów na całym świecie:



1. Zwiększone adopcje w różnych branżach:  

        - Więcej firm prawdopodobnie przyjmuje, otrzymując sprawdzone korzyści, które już wykazały wczesnych użytkowników prowadzących szersze rynki głównego nurtu  



2. Ulepszone właściwości materiałowe:  

         - Bieżące badania mające na celu opracowanie nowszych silniejszych lżejszych stopów dalszy rozszerzenie zakresu możliwych aplikacji wykładniczo  



3. Ulepszone możliwości maszyny:    

          -Oczekiwane maszyny nowej generacji oferują wyższą rozdzielczość szybciej prędkości drukowania większa niezawodność ostatecznie zmniejszając całkowitą własność kosztów    



4. Integracja IoT AI Technologies:

           -Inteligentne urządzenia podłączone do monitorowania optymalizacji całego procesu produkcyjnego w czasie rzeczywistym, zapewniając maksymalną wydajność minimalną przestoje możliwe    



5. Inicjatywy zrównoważonego rozwoju:

            -Skoncentruj się na przesuwaniu się na ekologiczne praktyki minimalizujące wpływ na środowisko poprzez recykling inicjatywy ponownego wykorzystania promujące zasady gospodarki o obiegu zamkniętym tam, gdzie jest to możliwe    



FAQ


1. Co to jest druk metalowy 3D?

L Drukowanie metalowe 3D polega na tworzeniu obiektów poprzez dodanie warstwy materiału po warstwie w oparciu o modele cyfrowe przy użyciu metalowych włókien proszków roztopionych razem, tworząc stałe struktury.



2. Jak długo trwa wydrukowanie czegoś przy użyciu tej metody?

L Wystąpienie czasu zależy w dużej mierze obiekt wielkości złożoności, który jest drukowany w odległości kilku godzin kilku dni, zazwyczaj ukończony.



3. Czy po zakończeniu wymagane jest przetwarzanie końcowe?

l Tak Większość przypadków wymaga pewnego leczenia wykończenia poprawy jakości powierzchni Usuń struktury wsporcze zwiększają produkt końcowy właściwości mechanicznych.


Zrozumienie, w jaki sposób drukowanie metalowe 3D działa wraz z badaniem różnych technologii powiązanych z aspektami, mam nadzieję, że czytelnicy zyskają lepsze uznanie potencjalnych efektów transformacyjnych może mieć przyszły krajobraz produkcyjny do przodu!




Informacja

  + 86-180-1310-1356       
 +86-512-6299-1330
nr 66, Tonghe Road, Weiting Town, Suzhou Industrial Park

Szybkie linki

Kategoria produktu

Copryright © 2024 Suzhou Tianhong Laser Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone. Mapa witryny. Wsparcie przez Leadong.com. Polityka prywatności.