ការមើល: 0 អ្នកនិពន្ធ: កម្មវិធីនិពន្ធវែបសាយត៍បោះពុម្ភម៉ោង: 2025-02-19 ប្រភពដើម: កន្លេង
នៅក្នុងពិភពវិវឌ្ឍន៍នៃពិភពផលិតកម្មបន្ថែមការបោះពុម្ពដែកថែបបានលេចចេញជាបច្ចេកវិទ្យាបដិវត្តមួយដែលធ្វើឱ្យការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ស្មុគស្មាញដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ក្នុងចំណោមបច្ចេកទេសផ្សេងៗដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបោះពុម្ពដែក 3D ការរលាយឡាស៊ែរដែលបានរលាយ (SLM) និងការរលាកឡាស៊ែរដែកដោយផ្ទាល់ (DMLs) គឺជាពីរនៃភាពលេចធ្លោបំផុតពីរ។ វិធីសាស្រ្តទាំងពីរផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិសំខាន់ៗទាក់ទងនឹងភាពបត់បែននៃការរចនាការរចនាការប្រើប្រាស់សម្ភារៈនិងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចប៉ុន្តែពួកគេក៏ខុសគ្នានៅក្នុងវិធីសាស្រ្តបច្ចេកទេសនិងតំបន់កម្មវិធីដែរ។ ការស្វែងយល់អំពីភាពខុសគ្នាទាំងនេះគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែលកំពុងស្វែងរកការបោះពុម្ពបច្ចេកវិជ្ជាបោះពុម្ព 3D សម្រាប់ការផលិត។ ឯកសារនេះផ្តល់នូវការប្រៀបធៀបដ៏ទូលំទូលាយនៃអេអឹមខេនិង DMLs ដោយផ្តោតលើដំណើរការរបស់ពួកគេភាពឆបគ្នានៃអំណោយផលគុណសម្បត្តិការដាក់កម្រិតនិងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម។ សម្រាប់អ្នកដែលកំពុងស្វែងរកការរុករកវិសាលភាពទូលំទូលាយនៃការបោះពុម្ពដែក 3D ការវិភាគនេះនឹងដើរតួជាធនធានដ៏មានតម្លៃ។
នៅក្នុងការស្រាវជ្រាវនេះយើងនឹងធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃអេសអិលនិង DMLs ប្រៀបធៀបភាពខ្លាំងនិងចំណុចខ្សោយរបស់ពួកគេនៅក្នុងបរិបទឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នា។ លើសពីនេះទៀតយើងនឹងលើកឡើងពីរបៀបដែលការបោះពុម្ពដែក 3D កំពុងផ្លាស់ប្តូរឧស្សាហកម្មដូចជាផ្នែកអវកាសយានយន្តយានយន្តនិងវេជ្ជសាស្ត្រដែលផ្តល់នូវឱកាសដែលមិនធ្លាប់មានពីមុនមកសម្រាប់ការច្នៃប្រឌិតនិងប្រសិទ្ធភាព។ ប្រសិនបើអ្នកចាប់អារម្មណ៍ចង់រៀនបន្ថែមអំពីការបោះពុម្ពដែក 3D អ្នកអាចស្វែងយល់បន្ថែមអំពីវានៅទីនេះ។
ការបោះពុម្ពដែក 3D គឺជាសំណុំនៃការផលិតបន្ថែមដែលប្រើម្សៅដែក, ជាពិសេសដែកថែបដើម្បីបង្កើតផ្នែកខ្លះនៃស្រទាប់។ បច្ចេកវិទ្យានេះទទួលបានការអូសបន្លំដោយសារសមត្ថភាពផលិតធរណីមាត្រស្មុគស្មាញដែលពិបាកឬមិនអាចទៅរួចទេដែលមិនអាចសម្រេចបានជាមួយនឹងវិធីសាស្ត្រផលិតតាមបែបប្រពៃណី។ បច្ចេកទេសដែលត្រូវបានប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតទាំងពីរសម្រាប់ ការបោះពុម្ពដែក 3D គឺជាការបកស្រាយឡាស៊ែរដែលបានជ្រើសរើស (SLM) និងការធ្វើឱ្យមានជំងឺឡាស៊ែរដែកដោយផ្ទាល់ (DMLs) ។ ខណៈពេលដែលវិធីសាស្រ្តទាំងពីរពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់ឡាស៊ែរដើម្បីហ្វុរូសឺរម្សៅដែកវាខុសគ្នាត្រង់ផ្លូវដែលម្សៅត្រូវបានរលាយហើយលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ។
ការជ្រើសរើសឡាស៊ែររលាយ (SLM) គឺជាដំណើរការមួយដែលរលាយម្សៅដែកយ៉ាងពេញលេញដោយប្រើឡាស៊ែរដែលមានថាមពលខ្ពស់។ បច្ចេកទេសនេះបង្កើតផ្នែកដែកក្រាស់យ៉ាងពេញលេញជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលអាចប្រៀបធៀបបាននឹងវិធីដែលផលិតតាមរយៈវិធីសាស្ត្រផលិតតាមបែបប្រពៃណីដូចជាការបោះឬក្លែងបន្លំ។ អត្ថប្រយោជន៍សំខាន់នៃអេសអិលគឺជាសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការផលិតផ្នែកដែលមានកម្លាំងខ្ពស់និងភាពធន់ធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ឧស្សាហកម្មដូចជាឧបករណ៍អវកាសរថយន្តយានយន្តនិងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។
នៅក្នុង SLM ឡាស៊ែរបានជ្រើសរើសស្រទាប់ម្សៅដែកដោយស្រទាប់ដោយស្រទាប់ហើយដែករលាយត្រូវបានពង្រឹងដើម្បីបង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធរឹង។ ដំណើរការនេះអនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតធរណីមាត្រស្មៅនិងរចនាសម្ព័ន្ធផ្ទៃក្នុងដែលមិនអាចទៅរួចដែលមិនអាចទទួលបានជាមួយនឹងបច្ចេកទេសផលិតកម្មធម្មតា។ ការប្រើប្រាស់ SLM ក្នុងការបោះពុម្ពដែក 3D បានបើកលទ្ធភាពថ្មីសម្រាប់ការរចនាម៉ូដស្រាលជាពិសេសនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដែលការកាត់បន្ថយទំងន់មានសារៈសំខាន់ដូចជាវិស័យអវកាសនិងវិស័យរថយន្ត។
ម្យ៉ាងវិញទៀតការរលាកឡាស៊ែរដែកដោយផ្ទាល់ (DMLs) ប្រើឡាស៊ែរមួយទៅម្សៅធ្វើពីលោហៈជាតិដោយមិនរលាយពេញលេញ។ ដំណើរការនេះនាំឱ្យមានផ្នែកខ្លះដែលមិនក្រាស់ប៉ុន្តែនៅតែបង្ហាញពីលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចល្អឥតខ្ចោះ។ DMLs ត្រូវបានសមជាពិសេសសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់និងធរណីមាត្រស្មុគស្មាញប៉ុន្តែដង់ស៊ីតេពេញលេញមិនមែនជាកត្តាសំខាន់នោះទេ។ ដំណើរការ DMLs ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជាការផ្សាំវេជ្ជសាស្រ្តដែលជីវឧស្ម័ននិងភាពជាក់លាក់មានសារៈសំខាន់ជាងកម្លាំងមេកានិចនៃផ្នែក។
នៅក្នុង DMLs, ឡាស៊ែរ, ឡាស៊ែរកំដៅម្សៅដែកនៅខាងក្រោមចំណុចរលាយរបស់វាបណ្តាលឱ្យភាគល្អិតលាយបញ្ចូលគ្នា។ ដំណើរការនេះជាទូទៅលឿនជាង SLM ហើយអាចធ្វើការជាមួយយ៉ាន់ស្ព័រដែកធំទូលាយ។ ទោះយ៉ាងណាផ្នែកលទ្ធផលអាចត្រូវការដំណើរការក្រោយការដំណើរការបន្ថែមដូចជាការព្យាបាលកំដៅដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលអ្នកចង់បាន។ សម្រាប់អ្នកដែលចង់ស្វែងយល់បន្ថែមអំពីពាក្យសុំបោះពុម្ពដែក 3D អ្នកអាចរុករកបានបន្ថែមទៀតនៅទីនេះ។
ភាពខុសគ្នាចម្បងរវាង SLM និង DMLs ស្ថិតនៅក្នុងវិធីដែលម្សៅដែកត្រូវបានដំណើរការ។ អេសអិមរលាយយ៉ាងពេញលេញម្សៅដែកដែលបណ្តាលឱ្យក្រដាស់មួយផ្នែកកាន់តែខ្លាំងខណៈដែល DMLs sinters ម្សៅដែលអាចទុកឱ្យ porosity មួយចំនួននៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ។ ភាពខុសគ្នានៃដំណើរការនេះជះឥទ្ធិពលដល់លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចបញ្ចប់ផ្ទៃនិងតម្រូវការក្រោយដំណើរការនៃផ្នែកដែលបានបោះពុម្ព។
នៅក្នុង SLM ឡាស៊ែរដែលមានថាមពលខ្ពស់រលាយម្សៅទាំងស្រុងដែលអនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតផ្នែកក្រាស់ពេញលេញ។ នេះធ្វើឱ្យអេសអិលល្អបំផុតសម្រាប់កម្មវិធីដែលភាពរឹងមាំនិងភាពធន់នេះមានសារៈសំខាន់ដូចជានៅក្នុងអវកាសឬគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត។ ទោះយ៉ាងណាអេសអិមជាទូទៅយឺតជាងនិងថ្លៃជាង DMLs ដោយសារតែតម្រូវការថាមពលខ្ពស់ជាងនេះនិងពេលវេលាសាងសង់យូរជាងនេះ។
ម៉្យាងវិញទៀត DMLs ប្រើឡាស៊ែរដែលមានថាមពលទាបទៅឱ្យ sinter sinter នេះម្សៅដែកដែលមានលទ្ធផលលឿនជាងមុននិងការប្រើប្រាស់ថាមពលទាបជាងមុន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយគ្រឿងបន្លាស់ដែលផលិតដោយ DMLs អាចតម្រូវឱ្យមានដំណើរការក្រោយដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនិងការបញ្ចប់ផ្ទៃ។ នេះធ្វើឱ្យ DMLs កាន់តែសមស្របសម្រាប់កម្មវិធីដែលភាពជាក់លាក់និងភាពស្មុគស្មាញគឺសំខាន់ជាងកម្លាំងដូចជាការផ្សាំវេជ្ជសាស្រ្តឬគំរូដើម។
ទាំង SLM និង DMLs គឺត្រូវគ្នាជាមួយនឹងម្សៅដែកយ៉ាងទូលំទូលាយរួមមានដែកអ៊ីណុក, ទីធ្លា, អាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូម, និង arbalt-Chrome ។ ទោះយ៉ាងណាអេសអិមជាទូទៅមានលក្ខណៈសមស្របសម្រាប់វត្ថុធាតុដើមដែលត្រូវការរលាយពេញលេញដើម្បីទទួលបានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចល្អប្រសើរដូចជាទីតានីញ៉ូមនិងអាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូម។ ផ្ទុយទៅវិញ DMLs គឺមានភាពបត់បែនជាងបើនិយាយពីភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈហើយអាចធ្វើការជាមួយម្សៅដែកទូលំទូលាយរួមទាំងការលំបាកក្នុងការរលាយយ៉ាងពេញលេញដូចជាយ៉ាន់ស្ព័រនិងយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែល។
ជម្រើសនៃសម្ភារៈជារឿយៗអាស្រ័យលើកម្មវិធីជាក់លាក់និងលក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បាននៃផ្នែកចុងក្រោយ។ ឧទាហរណ៍អេសអិមត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់សម្រាប់សមាសធាតុអវកាសដែលត្រូវការភាពរឹងមាំខ្ពស់និងមានលក្ខណៈស្រាលខណៈពេលដែល DMLs ត្រូវបានប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការផ្សាំវេជ្ជសាស្រ្តដែលទាមទារភាពជាក់លាក់និងជីវសាស្ត្រខ្ពស់។ ប្រសិនបើអ្នកចាប់អារម្មណ៍ក្នុងការរុករកបន្ថែមទៀតអំពីសំភារៈដែលបានប្រើ ការបោះពុម្ពដែក 3D អ្នកអាចស្វែងយល់បន្ថែមនៅទីនេះ។
ទាំង SLM និង DMLs បានរកឃើញកម្មវិធីនៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើនរួមមានការបើកអវកាសយានយន្តរថយន្តវេជ្ជសាស្ត្រនិងផលិតឧស្សាហកម្មឧស្សាហកម្ម។ អេសអិមអេសអេសគឺល្អជាពិសេសសម្រាប់ពាក្យសុំដែលទាមទារឱ្យមានកម្លាំងធន់ទ្រោរភាពធន់និងគុណភាពស្រាលដូចជាសមាសធាតុយន្តហោះផ្នែករថយន្តនិងឧបករណ៍កីឡាដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់។ សមត្ថភាពក្នុងការបង្កើតធរណីមាត្រស្មុគស្មាញនិងសំណង់ផ្ទៃក្នុងរបស់អេសអិលក៏បានធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ពេញនិយមសម្រាប់ការធ្វើឱ្យគំរូនិងផលិតកម្មតូចៗនៅក្នុងឧស្សាហកម្មទាំងនេះ។
ម៉្យាងវិញទៀត DMLs ត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់សម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារភាពជាក់លាក់ខ្ពស់និងធរណីមាត្រស្មុគស្មាញដូចជាការផ្សាំវេជ្ជសាស្រ្តសិប្បនិម្មិតសិប្បនិម្មិតនិងឧបករណ៍ឧស្សាហកម្ម។ សមត្ថភាពក្នុងការផលិតផ្នែកដែលមានព័ត៌មានលម្អិតល្អិតល្អន់និងសំណង់ផ្ទៃក្នុងយ៉ាងស្មុគស្មាញធ្វើឱ្យ DMLs ល្អសម្រាប់កម្មវិធីទាំងនេះ។ លើសពីនេះទៀត DMLs ត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់សម្រាប់ការបង្ហាញគំរូនិងផលិតកម្មបាច់ខ្នាតតូចដែលល្បឿននិងគុណប្រយោជន៍នៃការចំណាយលើដំណើរការមានច្រើនជាងតម្រូវការដង់ស៊ីតេនិងកម្លាំងពេញលេញ។
សរុបសេចក្ដីមកទាំងការរលាយឡាស៊ែរដែលបានជ្រើសរើសទាំង (SLM) និងការធ្វើខុសឡាស៊ែរដែកដោយផ្ទាល់ (DMLs) ផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិពិសេសសម្រាប់កម្មវិធីបោះពុម្ពដែក 3D ។ អេសអិមគឺល្អបំផុតសម្រាប់ការផលិតផ្នែកដែលធ្វើឱ្យមានកម្លាំងខ្ពស់ដែលធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់ឧស្សាហកម្មដូចជាអវកាសនិងរថយន្ត។ ម៉្យាងវិញទៀត DMLs ផ្តល់ជូននូវពេលវេលាដែលកាន់តែលឿននិងមានភាពបត់បែនវត្ថុកាន់តែច្រើនដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ពេញនិយមសម្រាប់ការផ្សាំវេជ្ជសាស្រ្តនិងឧបករណ៍ជាក់លាក់។ ជម្រើសរវាង SLM និង DMLs នៅទីបំផុតអាស្រ័យលើតម្រូវការជាក់លាក់នៃកម្មវិធីរួមទាំងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃរូបធាតុធរណីមាត្រធរណីមាត្រនិងបរិមាណផលិតកម្ម។ សម្រាប់អ្នកដែលកំពុងស្វែងរកការស្វែងរកកម្មវិធីទូលំទូលាយនៃការបោះពុម្ពដែក 3D អ្នកអាចរកឃើញព័ត៌មានបន្ថែមនៅទីនេះ។