ການພິມເຕັກໂນໂລຢີ Titanium Titanium Titanium ໄດ້ເກີດຂື້ນເປັນເຕັກໂນໂລຢີການປ່ຽນແປງ, ສະເຫນີອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ອາກາດ, ແລະມີອາກາດຫນາວ, ແລະການແພດ. ຂະບວນການຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີການສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ໂຄງສ້າງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ທົນທານສູງທີ່ເຄີຍເປັນໄປບໍ່ໄດ້ຫຼືມີລາຄາແພງເກີນໄປທີ່ຈະຜະລິດໂດຍໃຊ້ວິທີການແບບດັ້ງເດີມ. ໃນເອກະສານຄົ້ນຄ້ວານີ້, ພວກເຮົາຈະ delve ເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການທີ່ສະຫຼັບສັບຊ້ອນຂອງ Titanium Alloy ການພິມ 3D, ຄົ້ນຫາຂັ້ນຕອນຕ່າງໆ, ເຕັກໂນໂລຢີແລະການນໍາໃຊ້. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄໍາເວົ້າຂອງຂະບວນການ, ຜູ້ຜະລິດແລະວິສະວະກອນສາມາດເຮັດໃຫ້ທ່າແຮງຂອງການຜະລິດຂອງມັນດີຂື້ນ.

ຫນຶ່ງໃນເຫດຜົນທີ່ສໍາຄັນທີ່ Allanium alloys ແມ່ນໄດ້ຮັບຄວາມໂປດປານໃນການພິມ 3D ແມ່ນມີອັດຕາສ່ວນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງຮຽບຮ້ອຍ, ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ແລະຊີວະວິທະຍາ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມ Titanium ມີຄວາມເຫມາະສົມສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນເຊິ່ງທັງການປະຕິບັດແລະຄວາມທົນທານແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຄວາມສາມາດໃນການພິມໂລຫະປະສົມ Titanium ຕື່ມອີກເພີ່ມທະວີຜົນປະໂຫຍດຂອງພວກເຂົາ, ໃຫ້ການສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນດ້ວຍສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ມີຄວາມຫມາຍຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ທົ່ວເຈ້ຍນີ້, ພວກເຮົາຈະກວດເບິ່ງເຕັກນິກການພິມ 3D ທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ໃຊ້ສໍາລັບ Titanium Allanimes, ຄວາມສົດໃສດ້ານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແລະຄວາມສົດໃສດ້ານໃນອະນາຄົດຂອງເຕັກໂນໂລຢີນີ້.

ໃນຂະນະທີ່ພວກເຮົາຄົ້ນຫາຂະບວນການຂອງ ການຈັດພິມ 3D Titanium , ພວກເຮົາຍັງຈະຍົກໃຫ້ເຫັນບົດບາດຂອງເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີ (SLM) ແລະ Electron Melting (EBM), ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຂະແຫນງນີ້. ເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນໃນໄລຍະການພິມ, ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຫລັງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເພີ່ມຄຸນລັກສະນະຂອງກົນຈັກຂອງ titanium

ເຂົ້າໃຈ Titanium ໂລຫະປະສົມ 3D 3D

1. ໂລຫະປະສົມ Titanium: ຄຸນສົມບັດແລະໂປແກຼມຕ່າງໆ

ໂລຫະປະສົມ Titanium ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ມີຜົນງານສູງ. ຄຸນສົມບັດຂອງພວກມັນ, ເຊັ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, ແລະຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບ AEPOPACE, ແລະດ້ານຊີວະວິທະຍາ. ໂດຍສະເພາະ, ຜົນປະໂຫຍດດ້ານອຸດສາຫະກໍາ Aerospace ຈາກການໂຄສະນາ Titanium Alloys ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາທີ່ຈະທົນກັບອຸນຫະພູມທີ່ສຸດແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ໃນພາກສະຫນາມການແພດ, titanium alloys ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຝັງເຂັມແລະຂາທຽມເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຂອງແຫຼວຂອງຮ່າງກາຍ.

ການມາເຖິງຂອງ Titanium ການພິມການພິມ 3D ໄດ້ຂະຫຍາຍຕື່ມການສະຫມັກຂອງເອກະສານເຫຼົ່ານີ້. ດ້ວຍການພິມ 3D, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນເຊິ່ງມັນຈະເປັນການຍາກຫຼືເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ດ້ວຍເຕັກນິກການນໍາໃຊ້ແບບດັ້ງເດີມ. ຄວາມສາມາດນີ້ໂດຍສະເພາະແມ່ນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະໃນອຸດສະຫະກໍາເຊັ່ນ: ອາກາດ, ບ່ອນທີ່ການຫຼຸດນ້ໍາຫນັກແມ່ນເຫມາະສົມກັບຄົນເຈັບແຕ່ລະຄົນ.

2. ເຕັກໂນໂລຢີການພິມ 3D ສໍາລັບ Titanium Alloys

ເຕັກໂນໂລຢີການພິມ 3D ຫຼາຍຢ່າງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອດໍາເນີນການປະມວນຜົນໂລຫະປະສົມ Titanium, ແຕ່ລະຄົນມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງມັນເອງ. ວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດປະກອບມີ:

ການເລືອກເລເຊີແບບເລເຊີທີ່ເລືອກ (SLM): SLM ໃຊ້ເລເຊີທີ່ໃຊ້ໄຟສາຍທີ່ມີພະລັງສູງແລະປົນກັບຊັ້ນຜົງດິບໂດຍຊັ້ນ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນຊັດເຈນແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນກັບລາຍລະອຽດທີ່ດີ. SLM ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການໃຊ້ຢາເສບຕິດແລະການແພດທາງການແພດເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ມີຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ດີເລີດ.

ແຜ່ນເອເລັກໂຕຣນິກ Melting (EBM): EBM ໃຊ້ໂຄມໄຟຟ້າເພື່ອລະລາຍຜົງໂລຫະໃສ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມ. ວິທີການນີ້ແມ່ນໄວກ່ວາ SLM ແລະເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບຂອງພາກສ່ວນ EBM ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ rougher ກ່ວາທີ່ຜະລິດໂດຍ SLM, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະມວນຜົນຫຼັງການປະມວນຜົນເພີ່ມເຕີມ.

super laser laser laser (DMLs): DMLs ແມ່ນຄ້າຍຄືກັບ SLM ແຕ່ປະຕິບັດງານຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບໂລຫະປະສົມໂລຫະທີ່ກວ້າງຂວາງ. DMLs ແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມແລະການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ.

ແຕ່ລະເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຕົນເອງແລະຖືກເລືອກໂດຍອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງສ່ວນທີ່ກໍາລັງຜະລິດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, SLM ແມ່ນມັກສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມລະອຽດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ໃນຂະນະທີ່ EBM ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າທີ່ຕ້ອງການຜະລິດຢ່າງໄວວາ. ທາງເລືອກຂອງເຕັກໂນໂລຢີຍັງຂື້ນກັບປະເພດຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້, ຍ້ອນວ່າໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຈຸດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸ.

3. ຂະບວນການພິມ 3D Titanium

ຂະບວນການຂອງການພິມ 3D Titanium ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນ, ແຕ່ລະອັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ:

1. ການອອກແບບ: ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນຂະບວນການພິມ 3D ແມ່ນເພື່ອສ້າງແບບດິຈິຕອນຂອງສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນການອອກແບບຄອມພິວເຕີ້ (CAD). ຮູບແບບນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນແຜນຜັງສໍາລັບຂະບວນການພິມແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການພິມ 3D ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສ່ວນສາມາດຜະລິດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະມີປະສິດທິພາບ.

2. ການກະກຽມເອກະສານ: Titanium Allit Powlie ຖືກກະກຽມສໍາລັບຂະບວນການພິມ. ຜົງຕ້ອງມີຄຸນນະພາບສູງແລະມີຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ສອດຄ່ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບແລະການປະສົມໃນລະຫວ່າງການພິມ.

3. ການພິມ: ເຄື່ອງພິມ 3D ໃຊ້ທັງເລເຊີຫລືເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜົງໂລຫະປະສົມ, ຊັ້ນໂດຍຊັ້ນ, ອີງຕາມຮູບແບບດິຈິຕອນ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນຊ້ໍາອີກຈົນກວ່າສ່ວນທັງຫມົດຖືກສ້າງຂຶ້ນ.

4. Post-processing: ຫຼັງຈາກການພິມ, ສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຢ່າງ, ເຊິ່ງສໍາເລັດຮູບ, ແລະເຄື່ອງຈັກ, ເພື່ອປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກແລະຄຸນນະພາບດ້ານ.

5. ການຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບ: ສຸດທ້າຍ, ສ່ວນໃດກໍ່ໄດ້ຖືກກວດສອບຄວາມບົກຜ່ອງແລະຖືກທົດສອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຈະຕອບສະຫນອງຂໍ້ມູນທີ່ຈໍາເປັນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການປະຕິບັດຂອງພາກສ່ວນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ອຸປະກອນການແພດແລະການແພດ.

ຂະບວນການທັງຫມົດຂອງ Titanium Alloy ການພິມ 3D ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ສິນຄ້າສຸດທ້າຍພົບກັບສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ. ແຕ່ລະບາດກ້າວຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕາມແລະປັບປຸງໃຫ້ລະອຽດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ສິ່ງທ້າທາຍແລະວິທີແກ້ໄຂໃນ Titanium All Prindoy ການພິມ 3D

1. ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວັດຖຸ

ຫນຶ່ງໃນສິ່ງທ້າທາຍຕົ້ນຕໍໃນການພິມ 3D Titanium ແມ່ນວັດສະດຸຕົວເອງ. ໂລຫະປະສົມ Titanium ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງເນື່ອງຈາກຈຸດທີ່ລະລາຍສູງຂອງພວກເຂົາແລະມີປະຕິກິລິຍາກັບອົກຊີເຈນກັບອົກຊີເຈນ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການພິມ, titanium ສາມາດຜຸພັງໄດ້ງ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນພາກສ່ວນສຸດທ້າຍ. ເພື່ອເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍນີ້, ຂະບວນການພິມຕ້ອງໄດ້ດໍາເນີນຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມ, ເຊັ່ນ: ບັນຍາກາດທີ່ມີແກັດຫລືອາຍແກັສທີ່ມີອາຍແກັສ, ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງ.

ສິ່ງທ້າທາຍອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂອງຜົງໂລຫະປະເພດ titanium. Titanium ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ມີລາຄາແພງ, ແລະຜົງທີ່ໃຊ້ໃນການພິມ 3D ຕ້ອງມີຄຸນນະພາບສູງເພື່ອຮັບປະກັນຜົນດີ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນເຕັກນິກການຜະລິດຝຸ່ນແມ່ນການຊ່ວຍເຫຼືອໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເຮັດ Titanium Alloying 3D Prindic ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ກັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງກວ່າ.

2. ສິ່ງທ້າທາຍໃນຂະບວນການ

ຂະບວນການພິມ 3D ຕົວມັນເອງນໍາສະເຫນີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍຢ່າງ, ໂດຍສະເພາະໃນແງ່ຂອງການບັນລຸຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນພາກສ່ວນຕ່າງໆ. ການປ່ຽນແປງໃນຂະບວນການພິມ, ເຊັ່ນ: ການເຫນັງຕີງໃນໄຟຟ້າເລເຊີ ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງປະຕິບັດການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະມາດຕະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະສ່ວນພົບກັບສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ.

ການປະມວນຜົນຫຼັງການປະມວນຜົນແມ່ນອີກຂົງເຂດທີ່ສິ່ງທ້າທາຍເກີດຂື້ນ. ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ Titanium ມັກຈະຕ້ອງມີເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມຫຼືການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເພື່ອບັນລຸຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການແລະຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບ. ຂັ້ນຕອນຫຼັງການປະມວນຜົນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໃຊ້ເວລາແລະມີລາຄາຖືກ, ແຕ່ມັນກໍ່ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຜົນງານສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

3. ວິທີແກ້ໄຂແລະການປະດິດສ້າງ

ເພື່ອເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ Titanium Alloy, ການປະດິດສ້າງຫຼາຍຢ່າງໄດ້ຮັບການພັດທະນາຫຼາຍ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ລະບົບຕິດຕາມກວດກາທີ່ກ້າວຫນ້າສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕິດຕາມຂັ້ນຕອນການພິມໃນເວລາຈິງ, ໃຫ້ການປັບຕົວໂດຍດ່ວນຖ້າພົບບັນຫາໃດໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຕັກນິກການຜະລິດຜົງຜົງຜົງໃຫມ່ແມ່ນການຊ່ວຍເຫຼືອໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຜົງ titanium oloyal ຜະລິດ 3D ທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສູງ.

ອີກຂົງເຂດການປະດິດສ້າງແມ່ນຢູ່ໃນການປະມວນຜົນຫລັງການປະມວນຜົນ. ເຕັກນິກການເຮັດເລເຊີໃຫມ່, ເຊັ່ນ: ການຂັດຂວາງເລເຊີ, ກໍາລັງຖືກພັດທະນາເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວຂອງຫົວຂໍ້ titanium ທີ່ພິມອອກໂດຍບໍ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ກວ້າງຂວາງ. ການປະດິດສ້າງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການຊ່ວຍເຫຼືອເພື່ອເຮັດໃຫ້ Titanium Alloy 3D ພິມທີ່ມີປະສິດຕິພາບແລະສາມາດເຂົ້າເຖິງອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງກວ່າ.

ສະຫຼຸບ

ການພິມ 3D Titanium ແມ່ນເທັກໂນໂລຢີທີ່ມີປະສິດທິພາບເຊິ່ງມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຂະບວນການແລະເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບມັນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເຮັດໃຫ້ທ່າແຮງຂອງເຕັກໂນໂລຢີນີ້ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະທົນທານ. ໃນຖານະເປັນນະວັດຕະກໍາຍັງສືບຕໍ່ເກີດຂື້ນ, ອະນາຄົດຂອງ Titanium Titanium Prinding SPLYING STITALING SITE, ໂດຍມີທ່າແຮງໃນການປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາ, ລົດຍົນ, ແລະທາງການແພດ.

ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຄົ້ນຫາຢູ່ທົ່ວເຈ້ຍນີ້, ຂັ້ນຕອນຂອງການພິມ 3D Titanium ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍບາດກ້າວ, ຈາກການອອກແບບແລະການກະກຽມວັດສະດຸ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ດ້ວຍຄວາມຄືບຫນ້າໃນການສືບຕໍ່ກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີແລະວັດສະດຸ, Titanium Alloy Prindoy ແມ່ນກຽມພ້ອມທີ່ຈະກາຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນຄ່າກວ່າສໍາລັບຜູ້ຜະລິດໃນປີທີ່ຈະມາເຖິງ.