Views: 0 စာရေးသူ - ဆိုဒ်အယ်ဒီတာကိုအချိန်အယ်ဒီတာကိုထုတ်ဝေသည်။ 2025-01-15 မူလအစ: ဆိုဘ်ဆိုက်
Titanium Alloy 3D Printing သည်ပြောင်းလဲနေသောနည်းပညာတစ်ခုအနေဖြင့်အာကာသယာဉ်များ, မော်တော်ယာဉ်နှင့်ဆေးဝါးများကဲ့သို့သောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်မတူနိုင်သည့်အကျိုးကျေးဇူးများကိုကမ်းလှမ်းခဲ့သည်။ ဤအဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်ရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေီ, ပေါ့ပါးသောအဆောက်အအုံများကိုဖန်တီးရန်ခွင့်ပြုသည်။ ဤသုတေသနစာတမ်းတွင် Titanium Alloy 3D Printing ၏ရှုပ်ထွေးသောအဆင့်များ, ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏အကျိုးသက်ရောက်မှုများကိုနားလည်ခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများနှင့်အင်ဂျင်နီယာများသည်သူတို့၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကိုပြောင်းလဲရန်အလားအလာကောင်းများကိုပိုမိုအသုံးချနိုင်သည်။
Titanium သတ္တုစပ်များကို 3D ပုံနှိပ်ခြင်းတွင်ပိုမိုနှစ်သက်ရသည့်အဓိကအကြောင်းရင်းများထဲမှတစ်ခုမှာသူတို့၏ထူးခြားသောအားသာချက်နှင့်ကိုယ်အလေးချိန်အချိုးအစားနှင့် bioCommience တို့ဖြစ်သည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိများသည်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ကြာရှည်ခံမှုနှစ်ခုစလုံးအတွက်အရေးပါသော application များအတွက် titanium သတ္တုစပ်များအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ 3D Print Titanium Allows ကို Print Titanium Allows သည်သူတို့၏ utility ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ဤစာတမ်းတစ်လျှောက်လုံးတွင် Titanium သတ္တုစပ်များ, ပါ 0 င်သောစိန်ခေါ်မှုများနှင့်ဤနည်းပညာ၏အနာဂတ်အလားအလာအတွက်အသုံးပြုသောကွဲပြားသော 3D ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းစနစ်များကိုကျွန်ုပ်တို့ဆန်းစစ်ကြည့်ပါမည်။
ကျနော်တို့၏ဖြစ်စဉ်ကိုစူးစမ်းအဖြစ် Titanium Alloy 3D Printers သည် ဤနယ်ပယ်တွင်အသုံးများသောရွေးချယ်မှုလေဆာအရည်ပျော် (SLM) နှင့်အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်အရည်ပျော်ခြင်း (EBM) ကဲ့သို့သောလေဆာရောင်ခြည်များနှင့်အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်အရည်ပျော်ခြင်း (EBM) ၏အခန်းကဏ် form ကိုမီးမောင်းထိုးပြပါမည်။ ဤနည်းပညာများသည်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ်တိကျသောထိန်းချုပ်မှုကိုသက်ရောက်စေပြီးအရည်အသွေးမြင့်ရလဒ်များကိုရရှိစေသည်။ ထို့အပြင် Titanium Alloy Parts ၏စက်မှုဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုမြှင့်တင်ရန်လိုအပ်သည့် Post-processing အဆင့်များကိုဆွေးနွေးပါမည်။
Titanium သတ္တုစပ်များကိုစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောပစ္စည်းများတောင်းဆိုသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ မြင့်မားသောစွမ်းအား, နိမ့်သိပ်သည်းဆနှင့်အလွန်ကောင်းသောချေးငှားခြင်းတို့ကဲ့သို့သောသူတို့၏ဂုဏ်သတ္တိများသည်သူတို့ကိုလေကြောင်း, မော်တော်ကားနှင့်ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာအပလီကေးရှင်းများနှင့်သင့်တော်စေသည်။ အထူးသဖြင့်, အလွန်အမင်းအပူချိန်နှင့်ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကြောင့်တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကလေကြောင်းလိုင်းများသည် Titanium သတ္တုစပ်များထံမှအကျိုးရှိသည်။ အလားတူပင်, ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်တွင် Titanium သတ္တုစပ်များကို၎င်းတို့၏ဇီဝဗေဒအရည်များကိုခုခံကာကွယ်ခြင်းနှင့်ခုခံကာကွယ်မှုတို့ကြောင့် implants နှင့် prosthetics များအတွက်အသုံးပြုသည်။
Titanium Allot 3D Printing ၏ပေါ်ပေါက်လာမှုသည်ဤပစ္စည်းများ၏လျှောက်လွှာများကိုထပ်မံတိုးချဲ့လိုက်သည်။ 3D ပုံနှိပ်ခြင်းဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်ရိုးရာစက်နည်းစနစ်များနှင့်အောင်မြင်ရန်ခက်ခဲသောရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဤစွမ်းရည်သည်လေကြောင်းလိုင်းများကဲ့သို့သောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အလေးချိန်လျှော့ချခြင်းနှင့်စိတ်ကြိုက် implants သည်တစ် ဦး ချင်းစီလူနာများအတွက်အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသောအသုံးပြုသောလေကြောင်းလိုင်းများအတွက်အထူးသဖြင့်အဖိုးတန်သည်။
3D Printing Technologies အများအပြားသည် Titanium သတ္တုစပ်များကို၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အားသာချက်များနှင့်ကန့်သတ်ချက်များဖြင့်ပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။ အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းများပါဝင်သည်:
Selective Laser အရည်ပျော်ခြင်း (SLM) - SLM သည်စွမ်းအင်သုံးလေဆာရောင်ခြည်ကိုအရည်ပျော်စေပြီးသတ္တုပြားများကိုအလွှာဖြင့်အသုံးပြုသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်အလွန်တိကျသောဖြစ်ပြီးအသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့်အတူရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတမ်းဖန်တီးခြင်းအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ SLM ကိုလေယာဉ်ကြီးများကိုအလွန်ကောင်းမွန်သောစက်ပစ္စည်းများဖြင့်ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့်လေကြောင်းနှင့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအသုံးချမှုများတွင်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်။
အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်အရည်ပျော် (EBM) - EBM သည်လေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင်သတ္တုအမှုန့်အရည်ပျော်စေရန်အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်ကိုအသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် SLM ထက်ပိုမြန်ပြီးအထူးသဖြင့်ပိုမိုကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အထူးသင့်တော်သည်။ သို့သော် EBM အစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်သည်ယေဘုယျအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သော SLM မှထုတ်လုပ်သူများထက်ပိုမိုပြင်းထန်သည်။
Direct Metal Metal Laser Sintering (DMLS): DMLS သည် SLM နှင့်ဆင်တူသော်လည်းအပူချိန်နိမ့်သောအပူချိန်နှင့်သင့်လျော်သည်။ DMLS ကို prototyyping နှင့် batch ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
ဤနည်းပညာတစ်ခုစီသည်ကိုယ်ပိုင်အားသာချက်များရှိပြီးထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏လိုအပ်ချက်များကို အခြေခံ. ရွေးချယ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, SLM ကိုမြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်ခွန်အားလိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုပိုမိုနှစ်သက်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောသတ္တုစပ်များသည်ကွဲပြားခြားနားသောအရည်ပျော်သောအချက်များနှင့်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်ဟုနည်းပညာရွေးချယ်မှုသည် Titanium Alloy အမျိုးအစားပေါ်မူတည်သည်။
Titanium Allot 3D Plinch ၏လုပ်ငန်းစဉ်တွင်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကိုဆုံးဖြတ်ရာတွင်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ ဤအဆင့်များတွင် -
1 ။ ဒီဇိုင်း - 3D ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ပထမအဆင့်မှာကွန်ပျူတာဖြင့်ဒီဇိုင်းဆွဲသောဒီဇိုင်း (CAD) ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြု. အပိုင်း၏ဒီဂျစ်တယ်ပုံစံကိုဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။ ဤပုံစံသည်ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းစဉ်အတွက်အသေးစိတ်ပုံစံအဖြစ်ဆောင်ရွက်သည်။ အပိုင်းကိုတိကျစွာနှင့်ထိရောက်စွာထုတ်လုပ်နိုင်ရန်အတွက် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်ရမည်။
2 ။ ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှု - Titanium Alloy Powder သည်ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းစဉ်အတွက်ပြင်ဆင်ထားသည်။ အမှုန့်များသည်အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးပုံနှိပ်ခြင်းကာလအတွင်းယူနီဖောင်းအရည်ပျော်ခြင်းနှင့်ပေါင်းစပ်မှုကိုသေချာစေရန်တသမတ်တည်းရှိသောအရွယ်အစားရှိသည်။
3 ။ ပုံနှိပ်ခြင်း - 3D ပရင်တာသည် Titalium Allot Powder Layer Layer မှ Layer မှ Layer မှ Layer မှ Layer မှအရည်ပျော်စေရန် 3D Printer သည်လေဆာရောင်ခြည်သို့မဟုတ်အီလက်ထွန်ရောင်ခြည်များကိုအသုံးပြုသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကိုတည်ဆောက်သည်အထိထပ်ခါတလဲလဲပြုလုပ်သည်။
4 ။ Post-processing: ပုံနှိပ်ပြီးတဲ့နောက်မှာအပူကုသမှုစတဲ့အဆင့်တွေအများကြီး, မျက်နှာပြင်ပြီးစီးခြင်း, မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုတိုးတက်အောင်လုပ်ခြင်း,
5 ။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု - နောက်ဆုံးတွင်အပိုင်းကိုချို့ယွင်းချက်များအတွက်စစ်ဆေးပြီးလိုအပ်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန်စစ်ဆေးသည်။ အထူးသဖြင့်အာကာသနှင့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာထုတ်ကုန်များကဲ့သို့သောအရေးပါသော application များ၌ပါ 0 င်နိုင်မှုနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်ဤအဆင့်သည်အလွန်အရေးကြီးသည်။
တစ်ခုလုံးကိုဖြစ်စဉ်ကို Titanium Alloy 3D Printing သည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည်လိုချင်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန်သေချာစေရန်မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်ထိန်းချုပ်မှုအဆင့်လိုအပ်သည်။ အကောင်းဆုံးသောရလဒ်များကိုအောင်မြင်ရန်ခြေလှမ်းတစ်ခုစီကိုဂရုတစိုက်စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းနှင့်အကောင်းဆုံးဖြစ်ရမည်။
Titanium Allot 3D Printing တွင်အဓိကစိန်ခေါ်မှုများအနက်တစ်ခုမှာရုပ်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ Titanium Alloys များသည်မြင့်မားသောအရည်ပျော်မှတ်ခြင်းနှင့်အောက်စီဂျင်နှင့်ဓာတ်ပြုခြင်းများကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောကြောင့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွက်ခက်ခဲသည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းတိုက်တေနီယမ်သည်နောက်ဆုံးအပိုင်းတွင်ချို့ယွင်းချက်များသို့အလွယ်တကူဓာတ်တိုးနိုင်သည်။ ဤစိန်ခေါ်မှုကိုကျော်လွှားရန်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်ဓာတ်တိုးမှုကိုကာကွယ်ရန်,
နောက်ထပ်စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုမှာ Titanium Alloy Powder ၏ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်းဖြစ်သည်။ တိုက်တေနီယမ်သည်ဈေးကြီးသောပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး 3D ပုံနှိပ်ခြင်းတွင်အသုံးပြုသောအမှုန့်သည်ရလဒ်ကောင်းများကိုသေချာစေရန်အရည်အသွေးမြင့်မားရမည်။ သို့သော်အမှုန့်ထုတ်လုပ်မှုနည်းစနစ်များတိုးတက်မှုများသည်ကုန်ကျစရိတ်များကိုလျှော့ချရန်နှင့် Titanium Allot 3D Printing ကိုပိုမိုကျယ်ပြန့်သောစက်မှုလုပ်ငန်းများသို့ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုနိုင်သည်။
3D ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်စိန်ခေါ်မှုများစွာ, အထူးသဖြင့်ကွဲပြားခြားနားသောအစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်. တသမတ်တည်းအရည်အသွေးရရှိရန်အတွက်စိန်ခေါ်မှုများစွာရှိသည်။ Paser Power သို့မဟုတ် Beam Focus တွင်အတက်အကျကဲ့သို့သောပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်မူကွဲများသည်ပြောင်းလဲခြင်း, အက်ကွဲခြင်း, ဤပြ issues နာများကိုဖြေရှင်းရန်ထုတ်လုပ်သူများသည်လိုအပ်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန်ထုတ်လုပ်သူများသည်တင်းကျပ်သောလုပ်ငန်းခွင်ထိန်းချုပ်မှုနှင့်အရည်အသွေးအာမခံချက်အစီအမံများကိုအကောင်အထည်ဖော်ရမည်။
Post-processing သည်စိန်ခေါ်မှုများပေါ်ပေါက်လာသောအခြား area ရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ Titanium Alloy အစိတ်အပိုင်းများသည်လိုချင်သောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့်မျက်နှာပြင် finish finish ကိုအောင်မြင်ရန်အပိုဆောင်းစက်သို့မဟုတ်အပူကုသမှုလိုအပ်သည်။ ဤရွေ့ကား Post-processing အဆင့်များသည်အချိန်ကုန်ပြီးအကုန်အကျများနိုင်သော်လည်းနောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
Titanium Allot 3D ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သောစိန်ခေါ်မှုများကိုကျော်လွှားရန်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများစွာကိုတီထွင်ခဲ့သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, အဆင့်မြင့်စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းစနစ်များကို Printing Program ကိုအချိန်နှင့်တပြေးညီခြေရာခံရန် အသုံးပြု. ပြ issues နာများကိုရှာဖွေတွေ့ရှိရန်ချက်ချင်းပြုပြင်ပြောင်းလဲရန်ခွင့်ပြုသည်။ ထို့အပြင်အမှုန့်ထုတ်လုပ်မှုနည်းစနစ်အသစ်များသည် Titanium Alloy Powder ၏ကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချရန်ကူညီခြင်း, 3D ပုံနှိပ်ခြင်းဖြင့်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေသည်။
နောက်ထပ်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုတစ်ခု area ရိယာသည် Post-processing တွင်ရှိသည်။ လေဆာရောင်ခြည်ကို polishing ကဲ့သို့သောမျက်နှာပြင်အသစ်များသည်ကျယ်ပြန့်သောစက်ပစ္စည်းများမလိုအပ်ပါ။ ဤတီထွင်မှုများသည် Titanium Alloy 3D Printing ကိုပိုမိုထိရောက်စေရန်နှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးအထိပိုမိုထိရောက်စေရန်ကူညီသည်။
Titanium Alloy 3D Printering သည်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောပစ္စည်းများလိုအပ်သောစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်အားသာချက်များစွာသောအားသာချက်များစွာသောအားသာချက်များကိုပေးသည့်အစွမ်းထက်သောနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကိုနားလည်ခြင်းနှင့်၎င်းနှင့်ဆက်စပ်သောစိန်ခေါ်မှုများကိုကျော်လွှားခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်ရှုပ်ထွေး။ ပေါ့ပါးပြီးကြာရှည်ခံသည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်ဤနည်းပညာ၏အလားအလာများကိုအသုံးချနိုင်သည်။ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်နေစဉ် Titanium Allot 3D Printing ၏အနာဂတ်သည်လေကြောင်းလိုင်းများ, မော်တော်ကားနှင့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်မှုလုပ်ငန်းများကိုပြောင်းလဲရန်အလားအလာရှိသည်။
ဤစာတမ်းတစ်လျှောက်လုံးတွင်ကျွန်ုပ်တို့စူးစမ်းလေ့လာခဲ့သည့်အတိုင်း Titanium Allot 3D Printer တွင် Titanium Allot 3D ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်ဒီဇိုင်းနှင့်ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှုမှပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် Post-processing သို့ဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်တစ်ခုစီသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ရမည်။ Tite Technology နှင့် Technology တွင်ဆက်လက်တိုးတက်မှုများဖြင့် Titanium Allot 3D Printing သည်လာမည့်နှစ်များတွင်ထုတ်လုပ်သူများအတွက်ပိုမိုတန်ဖိုးရှိသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်လာရန်အဆင်သင့်ဖြစ်နေသည်။