በ 3 ዲ ህትመት ዓለም አቀፍ ዓለም ውስጥ ሁለት ቴክኒኮች በብረት ህትመት ውስጥ ባለኝ ልዩ ትግበራዎች ውስጥ ሁለት ቴክኒኮች በብረት ማተም (SLES) እና የተመረጡ የሌዘር ማቅረቢያ (SLM). ሁለቱም ውስብስብ እና ውስብስብ የብረት ክፍሎችን ማምረት አቅም የሚያቀርቡ, በመሠረታዊነት የተለያዩ መርሆዎች ላይ የሚሰሩ ሲሆን ለተለያዩ መተግበሪያዎችም ተስማሚ ናቸው. በእነዚህ ሁለት የኢንዱስትሪ ትግበራዎች ውስጥ የተረዱ ውሳኔዎችን ለማድረግ በእነዚህ ሁለት ቴክኖሎጂዎች መካከል ያለውን ልዩነት መገንዘብ ወሳኝ ነው.

በ SLS እና Slam መካከል ያለው ዋና ልዩነት በዋናነት ቁሳቁሶች ዋና የሥራ ሂደት ውስጥ ይገኛል.

SLS ከሠራተኛ ዱቄት ዱቄት ብረት ጋር የሚጣጣሙ ሲሆን ቅንጣቶቹን ሙሉ በሙሉ ሳልቀዳቸው ያጣጥማል. በሌላ በኩል ደግሞ ስድብ የብረት ዱቄቶችን ሙሉ በሙሉ ለማቅለጥ ከፍተኛ ኃይል ያለው ሌዘር ጨረር ያካሂዳል, ይህም አንድ እና አንድ ወጥ የሆነ መዋቅር ያስከትላል.

የ SLS እና Slam

የተመረጡ laser soarting (ኤስ.ኤስ.ኤስ. ሁለቱም ከፍ ያሉ ላፕቶሎችን ከኩራት ከሚሰጡት ቁሳቁሶች ጋር በተራሮች የመገንፈል ችሎታ ያላቸውን ክፍሎች ይጠቀማሉ, ነገር ግን የተጋራው ቴክኒኮች በከፍተኛ ደረጃ በሂደቱ ደረጃ በከፍተኛ ሁኔታ ይንቀጠቀጣሉ.

በ SLS, የሌዘር አንድ የሌዘር ዱቄት በተራቀቀ የተዘበራረቀ የቁራጭ ንብርብር በብርድል. እዚህ ያለው ቁልፍ ነገር እዚህ ያሉት ቅንጣቶች እርስ በእርስ እንዲተካሙበት ቦታ የሚሞቁበት, ግን ሙሉ በሙሉ አይቀቁም. ይህ ኤስ ኤስ ለተለያዩ ብረቶች, ፖሊመርዎች እና ኮምፖችዎች በሚያስደንቅ ሁኔታ ሁለገብ ለማድረግ ተስማሚ ያደርጋቸዋል. ሆኖም ቅንጣቶች ሙሉ በሙሉ ስላልሆኑ, ውጤቱ ምርቱ ከ SLM ጋር ሲነፃፀር አነስተኛ ተመሳሳይነት ያለው መዋቅር ሊኖረው ይችላል.

በተቃራኒው, በተቃራኒው, ንጣፎች የተገነቡ, ንጣፎች እንዲገነቡና እንዲገመሙ እና እንዲቀልጥ በማድረግ ማሳያዎችን ሙሉ በሙሉ እንዲቀንሱ ያደርጋቸዋል. ይህ ሂደት በባህላዊ የማምረቻ ዘዴዎች የተሠሩ ወይም ይቅርታን በመሰየም ባህላዊ የማምረቻ ዘዴዎች የተሠሩትን በሚመስሉ የቀጥታ ሜካኒካዊ ባህሪያትን እና ቁሳዊ ሀብትን በመጠቀም የሙሉ ሜካኒካዊ ባህሪዎች እና ቁሳዊ ሀብት በመጠቀም ነው. ከፍተኛ ጥራት ያለው ቢሆንም, በቁሳዊ ምርጫዎች ውስጥ የበለጠ የተገደበ ቢሆንም ብዙውን ጊዜ በብረት ብረት የተገደበ ነው.

ቁሳቁስ እና መዋቅራዊ ልዩነቶች

የቁስ አማራጮች -ለ SLS የሚገኙ የቁሶች ብዛት ብረቶችን ብቻ ሳይሆን ፖሊመሮች እና ኮምፖችንም ያጠቃልላል. ይህ ከ የብረት ሥራ በላይ ባሉ በርካታ ዘርፎች ውስጥ ላሉ መተግበሪያዎች ተመራጭ ምርጫ ያደርገዋል. Slam, በሌላ በኩል, በአጠቃላይ ለሜትሎች የተገደበ ሲሆን ለተጠናቀቁ ቀልጣፋዎች የሚያስፈልጉትን መስፈርቶች ይሰጣል.

ግዛቶች እና ብልሽቶች -በሁለቱ መካከል SLM በዱቄት የተሟላ ማበላሸት ምክንያት አንድ ጨካኝ, የሳንባ ነጠብጣብ ውፅዓት ይሰጣል. ይህ ውጤት ከፍተኛ ጉዳት እና ከፍተኛ ሜካኒካዊ አፈፃፀም መለኪያዎች ያሉት ክፍል ውስጥ ነው. በ SLS የተሠሩ ክፍሎች, ምንም እንኳን ጠንካራ ቢሆንም, ፍጻሜው አስፈላጊ ያልሆነ ባለሙያው የበለጠ ተስማሚ እንዲሆን በማድረግ አነስተኛ ልዩነቶችን ሊያሳዩ ይችላሉ.

የመሬት ጨርስ እና ጥራት -ስላይድ በተለምዶ ከ SLS ጋር ሲነፃፀር ከሚሸሹት ፍቃድ እና ከከፍተኛ በላይ ጥራት ያላቸውን ክፍሎች ያመርታል. ይህ በአብዛኛው ነው, ይህም በተንሸራታች-ነጠብጣብ ሽፋን ላይ የበለጠ ትክክለኛ ቁጥጥር እንዲደረግ በሚፈቅድበት የመለኪያ ሂደት ምክንያት ነው. የ SLS ክፍሎች ተመሳሳይ የመሸጥ ጥራት እና ልኬት ትክክለኛነት ለማግኘት ተጨማሪ ድህረ-ማቀነባበሪያ ሊፈልጉ ይችላሉ.

መተግበሪያዎች እና አጠቃቀም-ጉዳዮች

በ SLS እና SLM ምክንያት የተለያዩ ጎራዎች ውስጥ መተግበሪያዎችን ይፈልጉ.

ኤስ.ኤስ.ኤስ. ፖሊመር እና ኮምፖዚያን ጨምሮ በርካታ ቁሳቁሶች የመሥራት ችሎታው ኤስ ኤስ ለዝርዝር ልማት, ለትምህርታዊ ልምዶች እና የዋጋ ልዩነት ወሳኝ በሚሆኑባቸው የኢንዱስትሪ ትግበራዎች ተስማሚ ያደርገዋል. በተጨማሪም, ከ SLM ጋር ሲነፃፀር የታችኛው የሙቀት መስፈርት ፈጣን እና ብዙ ጊዜ ለብረት ባልሆኑ ክፍሎች ውስጥ ውድ የሕትመት ሂደት ፈጣኑ.

SLM : የ Slom ክፍሎች ከፍተኛ ጥንካሬ እና የላቀ ሜካኒካዊ ባህሎች በጣም ዝርዝር, ጠንካራ እና ጠንካራ የብረት አካላት ለሚጠይቁ ኢንዱስትሪዎች ምርጫ ያደርጋሉ. እንደ AEEROROCE, ህክምና እና አውቶሞቻ ያሉ ኢንዱስትሪዎች የተዋሃዱ ኢንዱስትሪዎች በቁጥጥር ስር የዋሉ የአፈፃፀም እና የደህንነት መስፈርቶችን የሚያሟሉ ውስብስብ የሆኑ ክፍሎችን ለማምረት በተንሸራታች ላይ ይተማመኑ. የተሟላ የመለዋወጥ ሂደትም እንዲሁ Slam ከተዋሃዱ አምራች ጋር ለማሳካት አስቸጋሪ ወይም የማይቻል ነው.

የሂደት ውጤታማነት እና ገደቦች

ኤስ.ኤስ.ኤስ : ከ SLS ዋስትና ዋስትናዎች መካከል አንዱ ከቁጥቋጦ ጋር ሲነፃፀር ለኃላፊነት ዝቅተኛ የኃይል መስፈርቶች ምስጋና እና ውጤታማነት ነው. ሆኖም, ከመጨረሻው ምርቱ መካኒካዊ ባህሪዎች እና ለበለጠ የድህረ-ማቀነባበር ፍላጎት ካለው የግንባታ ባህሪዎች አንፃር ይመጣል.

SLM : Slam የላቀ ሜካኒካዊ ባህሪያትን እና የወለል ንጣፍ ያዘጋጃሉ, በተሟላ የመለዋወጫ ሂደት ምክንያት ከፍተኛ የኃይል ፍጆታ እና ረዘም ያለ መገንባት ይጠይቃል. ይህ ሂደት የበለጠ ውድ, አጠቃላይ የምርት ወጪ እና ጊዜያዊ ውጤታማነት ለውጥ.

ማጠቃለያ

በማጠቃለያው ውስጥ, በ SLS እና Slam መካከል ያለው ዋና ልዩነት ጥገኛዎቹን በከፊል እንዲለቀቅ ለማስመሰል አቀራረቡ ተከላካዮች በከፊል የተዘበራረቀ ውርድን ሙሉ በሙሉ እንዲቀላቀሉ ሲቀየር ነው. ስለዚህ በኤስኤስኤስ እና ስዊም መካከል ያለው ምርጫ በትግበራው ልዩ መስፈርቶች ላይ የተመካ : - ኤስ.ኤስ.ኤስ ለተለያዩ ቁሳቁሶች, እና ከፍተኛ ጥንካሬን እና ትክክለኛ የብረት ክፍሎችን ለማሳካት ይንሸራተታሉ. በሁለቱም ቴክኖሎጂዎች በ 3 ዲ ህትመት ውስጥ ያሉትን አማራጮች መስፋፋታቸውን ይቀጥላሉ, በኢንዱስትሪዎች ኢንዱስትሪዎች ፈጠራን ማሽከርከር.

ተዘውትረው የሚጠየቁ ጥያቄዎች

በ SLS እና Slam መካከል ዋና ልዩነት ምንድነው?

ዋናው ልዩነት ዱቄቱን እየሠራ ነው, ከፊል ፍሬም በከፊል በመተው ተንሸራታች ዱቄቱን ሙሉ በሙሉ ይቀልጣል, በዚህም ሙሉ ጥቅጥቅ ያሉ ክፍሎችን ያስከትላል.

የትኛው ቴክኖሎጂ የተሻሉ ሜካኒካዊ ባህሪዎች, ኤስ.ኤስ. ወይም ስላይድ ይሰጣል?

በተጠናቀቀው የዱቄት ማጠንጠኛ እና በሠራተኛነት ምክንያት Slam የተሻሉ ሜካኒካዊ ባህሪያትን ይሰጣል, ይህም ከፍተኛ መጠን ያለው እና ዝቅተኛ ነው.

ሁለቱንም በብረታዎች ቁሳቁሶች የተገደቡ ሁለቱ ናቸው?

አይ, ኤስ.ኤስ.ኤስ ሁለገብ እና ከሜትሎች, ፖሊመር እና ኮምፖች ጋር ሊሠሩ ይችላሉ, ስላይድ በአጠቃላይ ብረቶችን የሚገፋ ቢሆንም.

የትኛው ሂደት ፈጣን, SLS ወይም SLM ነው?

SLS በአጠቃላይ ፈጣን ኃይል ስለሚያስፈልገው Slamer አነስተኛ ኃይል ያለው ኃይል ስለሚያስፈልገው, የተጠናቀቀ ብልጭታ ይጠይቃል.

ከ SLM ክፍሎች ጋር ሲነፃፀር የ SLS ክፍሎች የበለጠ ድህረ-ማስኬድ ይፈልጋሉ?

አዎን, የ SLS ክፍሎች ብዙውን ጊዜ በተመሳሳይ የ SLM የተሠሩ ክፍሎች ተመሳሳይ ወለል እና ትክክለኛነትን ለማግኘት የበለጠ ድህረ-ማቀነባበሪያ ያስፈልጋቸዋል.