នៅក្នុងពិភពពិភពលោកដែលមិនចេះចប់នៃការបោះពុម្ព 3D បច្ចេកទេសពីរតែងតែលេចធ្លោសម្រាប់កម្មវិធីឯកទេសរបស់ពួកគេក្នុងការបោះពុម្ពដែក: ជ្រើសរើសការជ្រើសរើសឡាស៊ែរ (អេសអិល) និងរលាយឡាស៊ែរដែលបានជ្រើសរើស (SLM) ។ ខណៈដែលទាំងពីរនេះគឺជាទម្រង់នៃការផលិតបន្ថែមដែលផ្តល់នូវសមត្ថភាពក្នុងការផលិតសមត្ថភាពក្នុងការផលិតផ្នែកដែកស្មុគស្មាញនិងស្មុគស្មាញពួកគេធ្វើប្រតិបត្តិការលើគោលការណ៍ខុសគ្នាជាមូលដ្ឋានហើយសមស្របសម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗគ្នា។ ការយល់ដឹងអំពីភាពខុសគ្នារវាងបច្ចេកវិទ្យាទាំងពីរនេះគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ធ្វើការសម្រេចចិត្តដែលមានព័ត៌មាននៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។

ភាពខុសគ្នាសំខាន់រវាងអេសអិលនិងអេសអិមអិមស្ថិតនៅក្នុងដំណើរការស្នូលរបស់ពួកគេនៃសម្ភារៈភ្ជាប់។

អេសអេសអេសប្រើឡាស៊ែរមួយដើម្បីធ្វើឱ្យម្សៅស៊ីម៉ងត៍ធ្វើឱ្យម្សៅធ្វើឱ្យមានរាងពងក្រពើដែលលាយបញ្ចូលគ្នាដោយមិនរលាយពេញលេញ។ ម៉្យាងវិញទៀតអេសអិមជួលមានកាំរស្មីឡាស៊ែរដែលមានថាមពលខ្ពស់ដើម្បីរលាយម្សៅដែកទាំងស្រុងដែលបណ្តាលឱ្យមានក្រណាត់ដង់ស៊ីតេនិងមានរចនាសម្ព័ន្ធឯកសណ្ឋាន។

មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃ sls និង slm

ការជ្រើសរើសឡាស៊ែរ xser (អេសអិល) និងការរលាយឡាស៊ែររលាយ (SLM) គឺជាប្រភេទនៃការលាយបញ្ចូលគ្នារវាងគ្រែម្សៅទាំងពីរប្រភេទ (PBF) បច្ចេកវិទ្យានិងចែករំលែកភាពសាមញ្ញមួយចំនួន។ ពួកគេទាំងពីរប្រើឡាស៊ែរដែលមានថាមពលខ្ពស់ដើម្បីសាងសង់គ្រឿងបន្លាស់ដោយស្រទាប់ពីវត្ថុធាតុដើមម្សៅប៉ុន្តែបច្ចេកទេសដែលបានចែករំលែកខុសគ្នាឆ្ងាយយ៉ាងខ្លាំងនៅកម្រិតដំណើរការ។

នៅក្នុង SLS, ឡាស៊ែរ, ឡាស៊ែរ fuse យ៉ាងចំ ៗ ស្រទាប់សម្ភារៈម្សៅដោយស្រទាប់។ ធាតុសំខាន់នៅទីនេះគឺជាដំណើរការនៃការធ្វើទុក្ខដែលភាគល្អិតត្រូវបានកំដៅដល់ចំណុចដែលពួកគេប្រកាន់ខ្ជាប់នូវគ្នាទៅវិញទៅមកប៉ុន្តែមិនរលាយទាំងស្រុងទេ។ នេះធ្វើឱ្យអេសអិលសាកសមដែលសមស្របសម្រាប់លោហធាតុមួកប៉មនិងសមាសធាតុដែលធ្វើឱ្យវាមានភាពបត់បែនមិនគួរឱ្យជឿ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយចាប់តាំងពីភាគល្អិតមិនរលាយពេញលេញផលិតផលលទ្ធផលអាចមានរចនាសម្ព័ន្ធឯកសណ្ឋានតិចបើប្រៀបធៀបនឹងអេសអិល។

SLM ផ្ទុយស្រឡះប្រើឡាស៊ែរឱ្យរលាយទាំងស្រុងនូវសម្ភារៈម្សៅដែលបណ្តាលឱ្យវារលាយនិងហ្វុយហ្ស៊ីបនៅពេលស្រទាប់ត្រូវបានសាងសង់។ ដំណើរការនេះបណ្តាលឱ្យរលាយពេញនិងភាពរឹងផលិតផ្នែកដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចខ្ពស់និងដង់ស៊ីតេសម្ភារៈដែលមានលក្ខណៈប្រហាក់ប្រហែលនឹងវិធីសាស្ត្រផលិតតាមបែបប្រពៃណីដូចជាការខាសឬការលួច។ ទោះបីជាមានគុណភាពខ្ពស់ SLM ត្រូវបានដាក់កម្រិតបន្ថែមទៀតនៅក្នុងជម្រើសសម្ភារៈដែលជារឿយៗត្រូវបានកំណត់ចំពោះលោហធាតុ។

ភាពខុសគ្នានៃសម្ភារៈនិងរចនាសម្ព័ន្ធ

ជម្រើសសម្ភារៈ : ជួរនៃវត្ថុធាតុដើមដែលអាចរកបានសម្រាប់អេសអិលរួមបញ្ចូលទាំងមិនត្រឹមតែលោហៈប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងប៉ូលីមែរនិងសមាសធាតុផងដែរ។ នេះធ្វើឱ្យ SLS ជម្រើសដែលពេញចិត្តសម្រាប់កម្មវិធីនៅទូទាំងវិស័យជាច្រើនក្រៅពីការធ្វើលោហៈ។ ម៉្យាងវិញទៀតអេសអិមជាទូទៅត្រូវបានដាក់កម្រិតចំពោះលោហធាតុដែលបានផ្តល់ឱ្យតម្រូវការរបស់វាសម្រាប់ការរលាយពេញលេញ។

ដង់ស៊ីតេនិង porosity : រវាងពីរ, Slm ផ្តល់នូវការធ្វើឱ្យក្រដាស់មួយ, ទិន្នផលរឹងមាំដោយសារតែការរលាយពេញលេញនៃម្សៅ។ លទ្ធផលនេះជាផ្នែកមួយដែលមានការចាប់អារម្មណ៍តិចជាងមុននិងម៉ែត្រការងារមេកានិចខ្ពស់ជាងមុន។ គ្រឿងបន្លាស់ដែលផលិតដោយអេសអិលទោះបីជាខ្លាំងក៏ដោយក៏អាចបង្ហាញពីការផ្លាស់ប្តូរដង់ស៊ីតេនៅលើរចនាសម្ព័ន្ធដែលធ្វើឱ្យពួកគេកាន់តែសមស្របសម្រាប់កម្មវិធីដែលដង់ស៊ីតេដាច់ខាតមិនមានសារៈសំខាន់ទេ។

ការបញ្ចប់ផ្ទៃនិងគុណភាពបង្ហាញ : អេសអិមជាធម្មតាផលិតផ្នែកដែលមានភាពរលូនបានបញ្ចប់ការបញ្ចប់នៃផ្ទៃរលោងនិងគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់ជាងបើអេសអិល។ នេះភាគច្រើនដោយសារតែដំណើរការរលាយដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់ជាងការប្រឌិតស្រទាប់ដោយស្រទាប់ដោយស្រទាប់។ គ្រឿងបន្លាស់ SLS អាចតម្រូវឱ្យមានដំណើរការក្រោយការដំណើរការបន្ថែមដើម្បីទទួលបានគុណភាពផ្ទៃមុខប្រហាក់ប្រហែលនិងភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រ។

ពាក្យសុំនិងការប្រើប្រាស់

ដោយសារតែភាពខុសគ្នារបស់ពួកគេអេសអិលនិងអេសអិមរកកម្មវិធីក្នុងដែនខុសគ្នា។

អេសអិលៈ សមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការធ្វើការជាមួយវត្ថុធាតុដើមជាច្រើនរួមមានប៉ូលីមែរនិងសមាសធាតុធ្វើឱ្យអេសអិលសមស្របសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍគំរូគម្រោងអប់រំនិងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មដែលមានប្រសិទ្ធិភាពមានភាពចម្រុះនិងប្រសិទ្ធភាពចំណាយមានសារៈសំខាន់ណាស់។ លើសពីនេះទៀតតម្រូវការកំដៅទាបបើប្រៀបធៀបទៅនឹងអេសអិលធានាឱ្យបានលឿនហើយជារឿយៗដំណើរការបោះពុម្ពថ្លៃជាងសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់មិនមែនដែក។

SLM : ដង់ស៊ីតេខ្ពស់និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចខ្ពស់នៃគ្រឿងសង្ហារិមធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសសម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែលទាមទារឱ្យមានសមាសធាតុដែកលម្អិតរឹងមាំនិងយូរអង្វែង។ ឧស្សាហកម្មដូចជាអវកាសវេជ្ជសាស្រ្តនិងផលិតរថយន្តពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងទៅលើអេសអិលក្នុងការផលិតនូវផ្នែកដែលស្មុគស្មាញដែលឆ្លើយតបទៅនឹងស្តង់ដារសុវត្ថិភាពនិងសុវត្ថិភាព។ ដំណើរការរលាយពេញលេញក៏មានន័យថាអេសអិមអាចបង្កើតធរណីមាត្រស្មុគស្មាញដែលពិបាកឬមិនអាចទៅរួចទេដែលអាចសម្រេចបានជាមួយនឹងការផលិតបែបប្រពៃណី។

ប្រសិទ្ធភាពដំណើរការនិងដែនកំណត់

SLS : គុណសម្បត្តិនៃការសំខាន់មួយនៃអេសអិលគឺល្បឿននិងប្រសិទ្ធភាពរបស់វាដោយសារតែតម្រូវការថាមពលទាបសម្រាប់ការធ្លាក់ថ្លៃបើប្រៀបធៀបនឹងការរលាយ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយវាកើតឡើងជាមួយនឹងដែនកំណត់ទាក់ទងនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃផលិតផលចុងក្រោយនិងតម្រូវការសក្តានុពលសម្រាប់ដំណើរការក្រោយដំណើរការបន្ថែមទៀត។

SLM : ខណៈពេលដែលអេសអិមផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចខ្ពស់និងការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលវាទាមទារការប្រើប្រាស់ថាមពលខ្ពស់ហើយពេលវេលាសាងសង់យូរជាងនេះដោយសារតែដំណើរការរលាយពេញលេញ។ ដំណើរការនេះក៏មានតម្លៃថ្លៃជាងការជះឥទ្ធិពលដល់ការចំណាយផលិតកម្មទាំងមូលនិងប្រសិទ្ធភាពពេលវេលាដែរ។

ការបហ្ចប់

សរុបសេចក្ដីមកភាពខុសគ្នាចម្បងរវាងអេសអេសអេសនិងអេសអិមអិមស្ថិតនៅក្នុងវិធីសាស្រ្តរបស់ពួកគេដើម្បីធ្វើឱ្យគ្រាប់សណ្តែកចេញដោយទុកឱ្យភាគីលាយដោយផ្នែកខណៈពេលដែលអេសអិលរលាយវាសម្រាប់ទិន្នផលដែលមានឯកសណ្ឋាន។ ដូច្នេះ ជម្រើសរវាង SLS និង SLM គួរតែអាស្រ័យលើតម្រូវការជាក់លាក់នៃកម្មវិធី : SLS សម្រាប់ដំណោះស្រាយដែលមានភាពបត់បែនលឿននិងចំណាយលើវត្ថុធាតុផ្សេងៗគ្នានិង SLM សម្រាប់ការទទួលបានគ្រឿងដែកដែលមានកម្លាំងខ្លាំង។ បច្ចេកវិទ្យាទាំងពីរនៅតែបន្តពង្រីកលទ្ធភាពនៃការបោះពុម្ព 3D ដែលជំរុញការច្នៃប្រឌិតទូទាំងឧស្សាហកម្ម។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

តើអ្វីជាភាពខុសគ្នាសំខាន់រវាងអេសអិលនិងអេសអិម?

ភាពខុសគ្នាសំខាន់គឺអេសអេសអេសអេសអេសដែលបន្សល់ទុកនូវភាគល្អិតដែលលាយបញ្ចូលគ្នាដោយផ្នែកខណៈពេលដែលអេសអិមបានរលាយលើម្សៅដែលបណ្តាលឱ្យមានផ្នែកក្រាស់។

តើបច្ចេកវិទ្យាមួយណាដែលផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកល្អជាងអេសអិលឬអេសអិម?

SLM ផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកល្អជាងមុនដោយសារតែការរលាយនិងការពង្រឹងម្សៅដែលបណ្តាលឱ្យមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់និងមិនសូវខ្ពស់។

តើ SLS និង SLM មានកំណត់ចំពោះវត្ថុធាតុដើមលោហៈទេ?

ទេអេសអេសអេសគឺអាចបត់បែនបានហើយអាចធ្វើការជាមួយលោហៈប៉ូឡូញនិងសមាសធាតុបានខណៈពេលដែលអេសអិមត្រូវបានកំណត់ចំពោះលោហធាតុ។

តើដំណើរការមួយណាលឿនជាងមុនអេសអិលអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេ) ឬ?

អេសអិលជាទូទៅលឿនជាងមុនព្រោះវាត្រូវការថាមពលតិចសម្រាប់ការធ្វើខុសជាងអេសអិលដែលត្រូវការរលាយពេញលេញ។

តើផ្នែកខ្លះនៃអេស។ អេ

ត្រូវហើយអេសអេសអេសជាញឹកញាប់ត្រូវការដំណើរការក្រោយថែមទៀតដើម្បីសម្រេចបាននូវការបញ្ចប់ផ្ទៃស្រដៀងគ្នានិងភាពត្រឹមត្រូវជាគ្រឿងបន្លាស់ដែលផលិតដោយអេសអិល។