ການເຊື່ອມໂລຫະ ທີ່ມີຄວາມເອົາໃຈໃສ່ທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເນື່ອງຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ. ມັນແມ່ນຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ເລເຊີທີ່ສຸມໃສ່ເພື່ອລະລາຍວັດສະດຸແລະເຂົ້າຮ່ວມນໍາກັນ. ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະນີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນລົດຍົນ, A ແມ່ນ, ການຜະລິດ, ທາງການແພດ, ແລະເອເລັກໂຕຣນິກ, ໃນບັນດາຂະແຫນງການອື່ນໆ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄືກັບຄວາມກ້າວຫນ້າດ້ານເຕັກໂນໂລຢີໃດໆ, ມັນເຮັດໃຫ້ຄໍາຖາມ: Laser Welding ເຮັດວຽກຕົວຈິງບໍ?

ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິທີການເຮັດວຽກຂອງ Laser Weder, ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍ, ປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້, ແລະກວດເບິ່ງເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນຂະບວນການ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໄປໃນບາງສ່ວນຂອງການສະຫມັກທົ່ວໄປແລະວ່າເຕັກໂນໂລຢີນີ້ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ກໍາລັງຊອກຫາປະດິດສ້າງ.

Laser Leding ແມ່ນຫຍັງແລະມັນເຮັດວຽກໄດ້ແນວໃດ?

LLEDING LELDING ແມ່ນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນເພື່ອລະລາຍແລະວັດສະດຸຂົ້ວຮ່ວມກັນ. ເລເຊີສະຫນອງແຫຼ່ງພະລັງງານທີ່ສຸມໃສ່ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ມີໂລຫະປະສົມແລະສະຕິກເກີ້ເພື່ອສ້າງພັນທະບັດທີ່ແຂງແຮງແລະທົນທານດ້ວຍຄວາມສ່ຽງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການບິດເບືອນ.

ຂໍ້ມູນທົ່ວໄປ

ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ເລເຊີໃຊ້ແສງເລເຊີທີ່ສຸມໃສ່ເພື່ອສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງໃນພື້ນທີ່ນ້ອຍໆ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸມໃສ່ນີ້ລະລາຍອຸປະກອນການ, ປົກກະຕິແລ້ວໂລຫະ, ແລະສ້າງສະລອຍນ້ໍາທີ່ບໍ່ດີ, ເຊິ່ງເຮັດດ້ວຍຄວາມຜູກພັນແລະພັນທະບັດທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕິດ. ສາຍເລເຊີແມ່ນໂດຍປົກກະຕິແມ່ນມຸ້ງໄປໂດຍຜ່ານສາຍໃຍແກ້ວໃຍແກ້ວ, ເລນ, ຫລືກະຈົກ, ໃຫ້ມີການຄວບຄຸມສະຖານທີ່ທີ່ຊັດເຈນ.

ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງ Laser Welding ແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນການສ້າງ Weld ທີ່ມີຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ມີເຂດທີ່ມີຜົນກະທົບສູງ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າວັດສະດຸອ້ອມຂ້າງປະສົບກັບການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍ, ເຊິ່ງເປັນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຍັງສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໃນວັດສະດຸບາງໆແລະການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ການປະສານງານທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະ Keyhole

ການເຊື່ອມໂລຫະເລນໂດຍປົກກະຕິຖືກຈັດປະເພດເປັນສອງປະເພດຫຼັກ: ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມແລະການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ.

• ການເຊື່ອມໂລຫະປະເພດ : ໃນວິທີການນີ້, beam laser heats ພື້ນຜິວຂອງ workpieces, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ, melting ມັນແລະປະກອບເປັນສະລອຍນໍ້າ. ການເຊື່ອມໂລຫະປະເພດນີ້ເຫມາະສໍາລັບວັດຖຸບາງໆແລະມີຫນ້ອຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນ.

• ການເຊື່ອມໂລຫະ : keyhole welding ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາ, ແລະ laser ສ້າງຢູ່ຕາມໂກນທີ່ມີປະຕູໃນວັດສະດຸ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເລເຊີທີ່ຈະເຈາະເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນທີ່ເລິກກວ່າ, ສ້າງສາຍທີ່ແຂງແຮງກວ່າເກົ່າ. ຮູບຊົງໂລຫະທີ່ປຽກຊຸ່ມຢູ່ອ້ອມຮອບກະແຈແລະແຂງກະດ້າງເພື່ອປະກອບເປັນສາຍ.

ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງໂລຫະທີ່ມີຄວາມສົນໃຈ

LASER WELDING ມີຄວາມສາມາດທີ່ເປັນເອກະລັກໃນການເຂົ້າຮ່ວມກັບໂລຫະທີ່ຫນ້າສົນໃຈ, ບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ຍາກທີ່ຈະບັນລຸກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າເລເຊີສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຫລາກຫລາຍໂລຫະທີ່ຈະຂົ້ວຢູ່ນໍາກັນໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄຸນນະພາບຂອງ Weld. ຍົກຕົວຢ່າງ, leding laser ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມອາລູມີນຽມເຫຼັກຫຼື titanium ກັບເຫຼັກແຕນເລດ, ເຊິ່ງເປັນໂລຫະປະເພນີທີ່ຕ້ອງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະພິເສດ.

versatility ນີ້ເຮັດໃຫ້ເລເຊີທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມປະສານຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນສະພາແຫ່ງດຽວ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າໂລຫະປະດັບໃດຫນຶ່ງອາດຈະຕ້ອງມີຕົວກໍານົດເພີ່ມເຕີມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຜູກພັນທີ່ແຂງແຮງ, ເຊັ່ນ: ອໍານາດເລເຊີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືອາຍແກັສປ້ອງກັນ.

ຮູບແບບແຫວນທີ່ສາມາດປັບໄດ້

ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການປັບຈຸດສຸມແລະຄວາມແຮງຂອງ beam ຂອງ, ເຊິ່ງຖືກເອີ້ນວ່າຮູບແບບສຽງທີ່ສາມາດປັບໄດ້. ຮູບແບບເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກວ່າຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງລູກປັດ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຊົມໃຊ້ປັບຂະບວນການໂດຍອີງຕາມວັດສະດຸທີ່ຖືກເຊື່ອມແລະມີຄວາມຕ້ອງການ. ໃນຫລາຍໆກໍລະນີ, ກະດານຂອງເລເຊີໄດ້ຖືກປັບຕົວໃຫ້ເປັນຮູບແບບສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະເພາະ, ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໄວໃນຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່.

ໃນເວລາທີ່ໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະ Laser ໃນເວລາທີ່ປະດິດສ້າງ?

LASER WELDING ແມ່ນຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຂ້ອນຂ້າງໃນດ້ານການຜະລິດ. ມັນຕິດຕາມຕົ້ນກໍາເນີດຂອງມັນກັບຄືນສູ່ຕົ້ນຊຸມປີ 1960 ເມື່ອ lasers ໄດ້ຮັບການພັດທະນາກ່ອນ. ແນວຄວາມຄິດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລນເລນໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີໃນປີ 1965 ໂດຍດຣ. William M. Steen, ຜູ້ທີ່ຖືວ່າເປັນຫນຶ່ງໃນຜູ້ບຸກເບີກການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸເລເຊີ.

ການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຄັ້ງທໍາອິດແມ່ນຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາ Aerospace, ບ່ອນທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການສ້າງສະພາບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກທີ່ຮຸນແຮງ. ໃນໄລຍະທົດສະວັດຕໍ່ໄປນີ້, ເຕັກໂນໂລຢີໄດ້ພັດທະນາ, ແລະ Laser Welding ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍໆອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ, ລວມທັງເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ແລະອຸປະກອນການແພດ.

ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າດ້ານເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີແລະການພັດທະນາເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນ

lasers ປະເພດໃດທີ່ສາມາດເຊື່ອມໂລຫະໄດ້?

ບໍ່ແມ່ນ lasers ທັງຫມົດແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະ lasers ປະເພດຕ່າງໆແມ່ນໃຊ້ຂື້ນກັບວັດສະດຸແລະຜົນທີ່ຕ້ອງການ. lasers ປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນ:

• CO2 Lasers : lasers ຄາບອນໄດອອກໄຊແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາ lasers ປະເພດທີ່ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ສຸດໃນການນໍາໃຊ້ການນໍາໃຊ້. ພວກມັນມີປະສິດທິພາບສູງແລະສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໃນຫຼາຍໆວັດສະດຸ, ລວມທັງໂລຫະແລະພາດສະຕິກ. CO2 Lasers ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປະສານງານທັງສອງແລະຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະປະເພດ.

• lasers ເສັ້ນໄຍ : lasers ເສັ້ນໄຍແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງມັນ. ພວກມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນແອັບພລິເຄຊັນບ່ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຊັ່ນໃນອຸດສະຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກແລະອຸປະກອນການແພດ. lasers ເສັ້ນໄຍແມ່ນມີຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມສະເພາະສູງ, ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ເຊິ່ງສາມາດຍາກສໍາລັບ lasers ອື່ນໆເພື່ອຈັດການ.

• lasers yag : yag (garnet ທີ່ແຂງແກ່ນ) ແມ່ນ lasers ທີ່ແຂງແກ່ນທີ່ສະເຫນີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານແລະຄຸນນະພາບຂອງກະແສໄຟຟ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການເຊື່ອມທາດທີ່ມີຄວາມຈອງຫອງໃນສ່ວນປະກອບ, ອາວະກາດ, ແລະເອເລັກໂຕຣນິກ.

• Diode Lasers : Diode lasers ມັກຖືກໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະສຕິກແລະໃນສະຖານະການທີ່ຕ້ອງການລະດັບໄຟຟ້າຕ່ໍາ. ພວກມັນມີປະສິດຕິພາບ, ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານແລະມີປະສິດທິພາບ, ແລະມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.

ເລເຊີແຕ່ລະຊະນິດມີຂໍ້ໄດ້ປຽບສະເພາະຂອງມັນ, ແລະການເລືອກເລເຊີຈະຂື້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ວັດສະດຸທີ່ຖືກເຊື່ອມ, ຄວາມເລິກຂອງການເຊື່ອມ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມຂອງຂະບວນການ.

ຂໍ້ດີຂອງ laser welding ແມ່ນຫຍັງ?

ການເຊື່ອມໂລຫະເລນມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງຕໍ່ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ, ເຊັ່ນວ່າ:

1. ຄວາມແມ່ນຍໍາ : Laser Welding ໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາພິເສດ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງການເຊື່ອມຂອງເນື້ອເຍື່ອທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນໃນສ່ວນປະກອບນ້ອຍຫຼືອ່ອນ. ນີ້ແມ່ນຄວາມເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນອຸດສະຫະກໍາເຊັ່ນ: ເອເລັກໂຕຣນິກ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະ Aerospace, ບ່ອນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ.

2. ເຂດທີ່ຖືກກະທົບຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ : ເນື່ອງຈາກລັກສະນະທີ່ສຸມໃສ່ເລເຊີ, ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນແມ່ນຫນ້ອຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການ warping ຫຼືບິດເບືອນໃນວັດສະດຸທີ່ຖືກເຊື່ອມ.

3. Versatility : Laser Welding ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ weld ວັດສະດຸທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ແລະໂລຫະທີ່ມີຄວາມສົນໃຈ, ເຮັດໃຫ້ມີເຕັກນິກທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສູງສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

4. ຄວາມໄວ : ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ: ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໄວກວ່າເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂື້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.

5. ອັດຕະໂນມັດ : ການເຊື່ອມໂລຫະ Laser ສາມາດອັດຕະໂນມັດໄດ້ງ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງອອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດມະຫາຊົນ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນ: ແຂນຫຸ່ນຍົນຫຼືເວທີການໃຊ້ແກນຫຼາຍສາມາດເພີ່ມອັດຕາການຜະລິດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

6. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີວັດສະດຸທີ່ຈໍາເປັນ : ບໍ່ຄືກັນກັບບາງວິທີການເຊື່ອມໂລຫະ, Laser Welding ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດຕິພາບແລະມີປະສິດຕິພາບສູງຂື້ນໃນຫລາຍໆກໍລະນີ.

ຂໍ້ເສຍປຽບຂອງ Laser Welding ມີຫຍັງແດ່?

ໃນຂະນະທີ່ Laser Welding ສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ, ມັນຍັງມີຂໍ້ຈໍາກັດບາງຢ່າງຕໍ່ກັບເຕັກໂນໂລຢີ:

1. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງ : ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະ Laser ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຜູ້ທີ່ມີຄຸນລັກສະນະແລະຄວາມສາມາດດ້ານການສຶກສາ. ນີ້ສາມາດເປັນສິ່ງກີດຂວາງສໍາລັບຜູ້ຜະລິດນ້ອຍຫຼືການເລີ່ມຕົ້ນ.

2. ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ຈໍາກັດ : ໃນຂະນະທີ່ Laser Welding ສາມາດຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ມັນອາດຈະຕໍ່ສູ້ກັບວັດຖຸຫນາໆເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າເຕັກນິກພິເສດແມ່ນໃຊ້.

3. ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງ Beam : ມີເລເຊີມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງກັບສະພາບດ້ານຂອງວັດສະດຸ. ອຸປະກອນທີ່ເປື້ອນຫຼືຂີ້ຝຸ່ນສາມາດແຊກແຊງປະສິດທິຜົນຂອງເລເຊີ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຂັ້ນຕອນທໍາຄວາມສະອາດເພີ່ມເຕີມກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ.

4. ການບໍລິໂພກພະລັງງານ : ບາງປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະບາງໆ, ໂດຍສະເພາະຜູ້ທີ່ມີພະລັງງານໄຟຟ້າສູງ, ສາມາດໃຊ້ພະລັງງານທີ່ສໍາຄັນ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະຕິບັດງານທີ່ສູງກວ່າ.

ຕົວຢ່າງຂອງເຄື່ອງຈັກ laser laser

ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລນມາໃນຫລາຍປະເພດແລະການຕັ້ງຄ່າ, ແຕ່ລະຊະນິດ, ແຕ່ລະຄົນທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ບາງເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມັກທີ່ສຸດໃນທົ່ວໄປປະກອບມີ:

ເຄື່ອງເຊື່ອມແບັດເຕີຣີ

ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະແບດເຕີລີ່ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດແບດເຕີລີ່ lithium-ion ສໍາລັບພາຫະນະໄຟຟ້າແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຜູ້ບໍລິໂພກ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເຄື່ອງເລເຊີເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມສ່ວນປະກອບສ່ວນບຸກຄົນຂອງຊອງແບັດເຕີຣີ, ຮັບປະກັນວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນປອດໄພແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ.

ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະມືຖືແບບ laser

ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະມືຖືແບບພົກພາເລເຊີ ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບການສ້ອມແປງແລະບໍາລຸງຮັກສາໃນອຸດສະຫະກໍາເຊັ່ນ: ລົດຍົນຫຼື AEEROGACE.

ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະຫຸ່ນຍົນ (ການເຊື່ອມໂລຫະຫ່າງໄກສອກຫຼີກ)

ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະຫຸ່ນຍົນໃຊ້ແຂນຫຸ່ນຍົນເພື່ອອັດຕະໂນມັດຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ດ້ວຍ lasers ເພື່ອປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະຫ່າງໄກສອກຫຼີກຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານປະຕິບັດວຽກງານທີ່ເຊື່ອມຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຫຼືຖືກກັກຂັງໂດຍບໍ່ມີການພົວພັນໂດຍກົງ.

ການເຊື່ອມໂລຫະລົດຂອງລົດ

ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນຫຸ່ນຍົນໂດຍທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນເພື່ອນໍາ້ຜະລິດຕະພັນລົດແລະສ່ວນປະກອບໃຫຍ່ອື່ນໆ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັດການກັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງແລະສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດພາກສ່ວນພາຫະນະທີ່ຜະລິດ.

ສະຫຼຸບ

ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະເລນມີປະໂຫຍດຫລາຍຢ່າງ, ລວມທັງຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ແລະຄວາມໄວ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີທາງເລືອກຫຼາຍຢ່າງສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ມີສິ່ງທ້າທາຍຂອງພວກເຂົາ, ເຊັ່ນ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນແລະຄວາມຫນາທີ່ສູງແລະຄວາມຫນາທີ່ຈໍາກັດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແນ່ນອນ. ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫລົ່ານີ້, ຄວາມສາມາດໃນການຄຸ້ມຄອງໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະມີທ້ອງຖິ່ນ, ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງໄດ້ເຮັດໃຫ້ການຮັບຮອງເອົາຢ່າງແຜ່ຫຼາຍໃນແຕ່ລະຂະແຫນງການຕ່າງໆ.

ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຊອກຫາເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບການຜະລິດແລະປະສິດທິພາບ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເປັນ laser ໃຫ້ການແກ້ໄຂທີ່ເປັນໄປໄດ້. ບໍ່ວ່າຈະເປັນສໍາລັບການຜະລິດລົດຍົນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ຫຼືຜະລິດຕະພັນທາງການແພດ, laser welding ໄດ້ພິສູດຄວາມສາມາດໃນການສ້າງທີ່ແຂງແຮງ, ທົນທານແລະທີ່ຊັດເຈນ.

ສົງໄສ

ເຮັດ Welder Landers ເຮັດວຽກຕົວຈິງບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ຜູ້ນໍາ້ວາງ Lander ເຮັດວຽກເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນແລະມີປະສິດທິຜົນສໍາລັບຫລາຍໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. LLEDING LELDING ໃຊ້ໂຄມໄຟທີ່ສຸມໃສ່ເພື່ອລະລາຍແລະວັດສະດຸຟິວ, ປົກກະຕິໂລຫະຫຼືພາດສະຕິກ, ສ້າງສາຍທີ່ແຂງແຮງແລະຊັດເຈນ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, AEEROPACE, Electronics, ແລະການຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດ. ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລນສາມາດສ້າງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໂດຍມີເຂດທີ່ມີຜົນກະທົບອັນອົບແຮງທີ່ສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນແລະຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຊັ່ນດຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີໃດໆ, ມັນມີຂໍ້ຈໍາກັດຂອງມັນແລະເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາແລະການນໍາໃຊ້ບາງປະເພດ.

ຂໍ້ເສຍປຽບຂອງ laser leding ແມ່ນຫຍັງ?

ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງ, ມີຂໍ້ເສຍປຽບບາງຢ່າງເຊັ່ນກັນ:

1. ຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງ : ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະ Laser ສາມາດມີລາຄາແພງເພື່ອຊື້ແລະຕິດຕັ້ງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອຸປະກອນເລເຊີ, ພ້ອມກັບຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຝຶກອົບຮົມແລະການຮັກສາທີ່ຊ່ຽວຊານ, ສາມາດເປັນອຸປະສັກສໍາລັບທຸລະກິດນ້ອຍຫຼືຜູ້ຜະລິດ.

2. ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ : Laser Welding ມີປະສິດຕິຜົນສູງສຸດສໍາລັບວັດສະດຸຫນາຂະຫນາດກາງ. ໃນຂະນະທີ່ Keyhole Welding ສາມາດຊ່ວຍໃນການເຈາະວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໂດຍທົ່ວໄປມີວັດຖຸຫນາຫຼາຍທຽບກັບ MIG ຫຼື TIG.

3. ຄວາມອ່ອນໄຫວດ້ານດ້ານຂອງພື້ນຜິວ : Laser Welding ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພື້ນຜິວທີ່ສະອາດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: rust, ຝຸ່ນ, ຫຼືນ້ໍາມັນສາມາດແຊກແຊງປະສິດທິຜົນຂອງເລເຊີແລະນໍາໄປສູ່ຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີ. ເຮັດຄວາມສະອາດວັດສະດຸຕ່າງໆກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະເພີ່ມຂັ້ນຕອນພິເສດເຂົ້າໃນຂະບວນການ.

4. ການບໍລິໂພກພະລັງງານ : ຂື້ນກັບປະເພດເລເຊີແລະພະລັງງານຂອງມັນ, ເຄື່ອງຊັກຜ້າເລນສາມາດບໍລິໂພກພະລັງງານຫຼາຍທີ່ສຸດ, ໂດຍສະເພາະໃນການນໍາໃຊ້ພະລັງງານສູງ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ອີງໃສ່ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

5. ຈໍາກັດໃນເອກະສານສະເພາະ : ໃນຂະນະທີ່ Laser Welding ແມ່ນມີຄວາມຫລາກຫລາຍ, ມັນມີປະສິດຕິຜົນໂດຍສະເພາະໃນວັດສະດຸທີ່ແນ່ນອນເຊັ່ນໂລຫະແລະພາດສະຕິກ. ມັນອາດຈະບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະອຸປະກອນທຸກປະເພດຫຼືສໍາລັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງການເອກະສານຝຸ່ນ.

ເຮັດເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີເຮັດໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງ?

ແມ່ນແລ້ວ, Laser Welders ສາມາດຜະລິດ weld ທີ່ແຂງແຮງແລະທົນທານໄດ້. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະ Laser ເພື່ອສ້າງພັນທະບັດທີ່ເຂັ້ມແຂງໂດຍມີເຂດທີ່ມີຜົນກະທົບທີ່ແຂງແຮງ (Haz), ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆເທົ່າກັບຫຼືແຂງແຮງກວ່າທີ່ສ້າງຂື້ນດ້ວຍວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີສາມາດເຂົ້າຮ່ວມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ຕົວຢ່າງ, ອາລູມິນຽມກັບເຫຼັກ), ເຊິ່ງມັກຈະທ້າທາຍກັບເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມໂຍງສາມາດຂຶ້ນກັບຫຼາຍໆປັດໃຈ, ເຊັ່ນ: ວັດສະດຸທີ່ຖືກເຊື່ອມ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະປະເພດ lawyl. ການກະກຽມການກະກຽມແລະການສອບທຽບທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ແມ່ນ laser welding ດີເທົ່າກັບ mig welding?

LAGER WELDING ແລະ MIG ເຊື່ອມໂລຫະແຕ່ລະອັນມີຈຸດແຂງແລະຈຸດອ່ອນຂອງພວກເຂົາ, ສະນັ້ນຄົນຫນຶ່ງບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີ 'ດີກ່ວາ '. ທາງເລືອກລະຫວ່າງ Laser Welding ແລະ MIG (ໂລຫະທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດອາຍແກັສ) ແມ່ນຂື້ນກັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ Laser Welding ໃນໄລຍະ MIG WELDING:

1. ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມໄວ : Laser Welding ສາມາດໃຫ້ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມໄວສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ປັບໄຫມຫຼືເວລາການຜະລິດໄວ.

2. ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບສູງສຸດ : Laser Welding ສ້າງຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການບິດເບືອນວັດຖຸດິບໃນວັດຖຸດິບໆ.

3. ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນ - ເລເຊີສາມາດເຂົ້າຮ່ວມໂລຫະທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ຫຼືເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີອາລູມີນຽມ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ MIG WELDING OVER LASER WELDING:

1. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາ : ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນມີລາຄາບໍ່ແພງກ່ວາຜູ້ນໍາ laser laser, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍກວ່າຫຼືມີງົບປະມານທີ່ຕໍ່າກວ່າ.

2. Versionsity ໃນຄວາມຫນາຂອງວັດຖຸ : MIG WELDING EPTIONS ງ່າຍກວ່າ Laser Welder, ເຊິ່ງອາດຈະດີ້ນລົນກັບໂລຫະທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນເວັ້ນເສຍແຕ່ໃຊ້ເຕັກນິກການນໍາໃຊ້.

3. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີພື້ນທີ່ສະອາດ : ບໍ່ຄືກັບ Laser Weler, MIG Welding ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫນ້ອຍຕໍ່ການປົນເປື້ອນດ້ານ, ເຮັດໃຫ້ວັດຖຸທີ່ບໍ່ສະອາດ.